鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)概要

1、鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) 鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)由于強(qiáng)度高、自重輕、柔韌性好、耐沖擊、安全可靠(破壞有前兆，總是從斷絲開始，極少出現(xiàn)整根繩突然斷裂)，廣泛應(yīng)用于起重機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)中。鋼絲繩的破壞會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重后果，所以鋼絲繩既是起重機(jī)械的重要零件之一，也是保證起重作業(yè)安全的關(guān)鍵。1、鋼絲繩的構(gòu)造 鋼絲繩的構(gòu)造由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量的一層或多層股捻繞成螺旋狀。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形(或異形)絲材，具有很高的強(qiáng)度(抗拉

2、強(qiáng)度為 1400～2000MPa)、韌性(根據(jù)耐彎折次數(shù)分為特級、Ⅰ級、Ⅱ級)，并根據(jù)使用條件不同可對鋼絲表面進(jìn)行防腐處理(一般場合可用光面鋼絲，在腐蝕條件下可用鍍鋅鋼絲，分甲、乙、丙三級)。繩芯采用有機(jī)纖維(如麻、棉)、合成纖維、石棉芯(高溫條件)或軟金屬等材料，用來增加鋼絲繩的彈性和韌性，儲(chǔ)油潤滑鋼絲，減輕摩擦。2、鋼絲繩在以下幾種情況時(shí)候，屬于報(bào)廢： 、鋼絲繩在以下幾種情況時(shí)候，屬于報(bào)廢：鋼絲繩在使用過程中，因強(qiáng)大的拉應(yīng)力、反復(fù)彎

3、折和擠壓造成的金屬疲勞、由于運(yùn)動(dòng)引起的磨損等，使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩缺陷，表現(xiàn)在斷絲、銹蝕磨損、變形 斷絲、銹蝕磨損、變形等方面。一般情況下，鋼絲繩的破壞首先發(fā)生在外層鋼絲上。有下列情況之一，則予以報(bào)廢。（1）鋼絲繩在一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)鋼絲繩總絲數(shù)的 10％。如繩6×19＝114 絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá) 12 絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新，如繩 6×37＝222 絲，當(dāng)斷絲數(shù)達(dá) 22 絲時(shí)即應(yīng)報(bào)廢更新。對于由粗細(xì)絲組成的鋼(5)

4、使用中避免兩鋼絲繩的交叉、疊壓受力，防止打結(jié)、扭曲、過度彎曲和劃磨。(6)保持鋼絲繩表面清潔和良好的潤滑狀態(tài)。(7)堅(jiān)持每個(gè)作業(yè)班次對鋼絲繩的檢查(包括不易看到和不易接近的部位)。4、鋼絲繩的連接與固定應(yīng)與使用要求相符，并達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度和安 、鋼絲繩的連接與固定應(yīng)與使用要求相符，并達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度和安全要求： 全要求：(1) (1)繩卡連接 繩卡連接 1)連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的 85％。2)繩卡數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑滿足要求(

5、見表 3)。3)繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6 倍。(2) (2)編結(jié)連接 編結(jié)連接1)連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的 75％。2)編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的 15 倍，并不應(yīng)小于 300mm。(3) (3)其他連接： 其他連接：用楔塊楔套、錐形套澆鑄法和鋁合金套壓縮法等的連接，應(yīng)滿足相應(yīng)的工藝要求，且連接強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到鋼絲繩的破斷拉力。一個(gè)捻節(jié)距＂是指鋼絲繩每股圍繞繩芯旋轉(zhuǎn)一周(360 度)相應(yīng)兩點(diǎn)間的距離。