年產(chǎn)8萬(wàn)噸聚丙烯生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)

1、前言聚丙烯（Polypropylene，?？s寫為 PP）是丙烯（Proplylene，縮寫為 PR）單體聚合而形成的高分子聚合物，是一種通用合成樹(shù)脂（或通用合成塑料）。聚丙烯的有關(guān)性質(zhì)如下：1、聚丙烯的物理性質(zhì) 、聚丙烯的物理性質(zhì)1 可塑性PP 是一種典型的熱塑性塑料，它受熱時(shí)易熔化，冷卻時(shí)固化成型，且這一過(guò)程可以多次重復(fù)進(jìn)行。由于這一特性，使聚丙烯加工成型十分方便，可以很容易用擠出、注塑、吹塑等方法直接加工成型。2 耐熱性PP 熔點(diǎn)較

2、高，為 164～170℃（純等規(guī)物熔點(diǎn)達(dá) 176℃） ，軟化點(diǎn)為 150℃以上，是通用樹(shù)脂中耐熱性能最好的一種。3 密度小PP 相對(duì)密度為 0.90～0.91，是所有樹(shù)脂中最輕的。4 良好的物理機(jī)械性能PP 拉伸屈服強(qiáng)度一般可達(dá) 30～38MPa，這也是通用合成樹(shù)脂中最高的品種之一，它表面強(qiáng)度大，彈性較好，耐磨性良好。5 介電性能優(yōu)良6 吸水性小7 抗沖擊強(qiáng)度較低這是 PP 的最大缺點(diǎn)，特別是在低溫下其抗沖擊強(qiáng)度急劇下降。但是可以通過(guò)共

3、聚或共混攻性來(lái)改善它的耐低溫沖擊性能。2、聚丙烯的化學(xué)性質(zhì) 、聚丙烯的化學(xué)性質(zhì)PP 具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，它與絕大多數(shù)化學(xué)品接觸幾乎不發(fā)生作用，其熱化學(xué)穩(wěn)定性也好，在 100℃下，無(wú)機(jī)酸、堿、鹽溶液除具有強(qiáng)氧化性者外，其余對(duì) PP 幾乎都無(wú)破壞作用。PP 是非極性有機(jī)化合物，對(duì)極性有機(jī)溶劑都很穩(wěn)定，醇類、酚類、醛類、酮類和大多數(shù)羧酸都不易使其發(fā)生溶脹。只有芳烴和氯代烴（如苯、四氯化碳、氯仿等）在80℃以下時(shí)對(duì)聚丙烯有溶解作用。Brind

4、ise（希林迪西）建成投產(chǎn) 80kt/aPP 裝置。該公司于 1983 年 11 月與美國(guó)Hercules 公司合營(yíng)，改稱 Himont（海蒙特）公司。Himont 公司均聚反應(yīng)采用液相法環(huán)管反應(yīng)器，而嵌段共聚反應(yīng)采用氣相法密相流化床反應(yīng)器[8]。2、國(guó)內(nèi)聚丙烯生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r 、國(guó)內(nèi)聚丙烯生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r六十年代末，蘭州化學(xué)工業(yè)公司石油化工廠從英國(guó)引進(jìn)了采用 Vickers-Zimmer（維克－吉瑪）工藝技術(shù)及常規(guī)催化劑體系的 5kt/a 溶

5、劑法 PP 生產(chǎn)裝置。1973 年，北京燕山石化公司向陽(yáng)化工廠利用國(guó)內(nèi)研制的催化劑和溶劑法工藝，建成投產(chǎn)了一套 5kt/a 國(guó)產(chǎn)溶劑法 PP 生產(chǎn)裝置。1979 年，北京化工研究院等單位在絡(luò)合Ⅰ型催化劑的基礎(chǔ)上研制成活性定向能力更好的絡(luò)合Ⅱ型催化劑即 TiCl3-R2O(正丁醚)-Al(C2H5)2Cl 催化劑。絡(luò)合Ⅱ型催化劑不但可以用于溶劑法聚丙烯工藝，而且由于它的高活性合高定向能力，也為用于液相本體法 PP 工藝打下了良好基礎(chǔ)。19

6、75 年，遼寧瓦房店紡織廠與大連物化所協(xié)作，建立了一套 300t/a(1.5m3)聚合釜間歇式液相本體 PP 中間試驗(yàn)裝置。隨后，江蘇省丹陽(yáng)化肥廠于 1978 年首先建成一套 4m3 聚合釜千噸液相本體法 PP 裝置，同年試車成功，在我國(guó)首先實(shí)現(xiàn)了液相本體法PP 生產(chǎn)工業(yè)化。國(guó)內(nèi)液相本體法（習(xí)慣稱之為小本體法）PP 工藝是間歇式單釜操作工藝，該工藝以液相丙稀為原料，采用絡(luò)合Ⅱ型三氯化鈦為催化劑，以一氯二乙基鋁為活化劑，以H2 為聚合物分

7、子量調(diào)節(jié)劑。到 1995 年，全國(guó)已在約 50 個(gè)廠中建立近七十套國(guó)內(nèi)液相本體法聚丙烯生產(chǎn)裝置。80 年代末，我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外液相－氣相組合式本體法聚丙烯工藝，使我國(guó)的聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了比較先進(jìn)的水平。1989 年揚(yáng)子石化公司引進(jìn)日本三井油化 Hypol工藝建成 140kt/aPP 裝置，1990 年和 1991 年齊魯石化公司和上海石化總廠先后采用Himont 公司 S-PP 工藝建成 70kt/aPP 裝置。其后，92－96 年，

8、撫順石化公司乙烯化工廠，洛陽(yáng)石化總廠，廣州石化總廠，獨(dú)山子乙烯工程，中原乙烯工程，茂名石化公司，大連西太平洋石化公司先后建成了這兩種工藝的大型裝置。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)不斷消化吸收世界先進(jìn)工藝、設(shè)備技術(shù)，加緊實(shí)現(xiàn)催化劑、工藝技術(shù)設(shè)計(jì)與設(shè)備制造的國(guó)產(chǎn)化。隨著聚丙烯產(chǎn)品應(yīng)用開(kāi)發(fā)及 PP 后加工生產(chǎn)的迅速發(fā)展。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì) PP 的需求量越來(lái)越大。94 年我國(guó) PP 產(chǎn)量接近 86 萬(wàn)噸，進(jìn)口 81 萬(wàn)噸，95 年國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口都超高100 萬(wàn)噸。在這種