壓紋機(jī)操作規(guī)程

1、壓紋機(jī)操作 壓紋機(jī)操作規(guī)程1 機(jī)前準(zhǔn)備1.1 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)與切換開(kāi)關(guān)，檢視是否是異狀，手指觸摸 A.P.C 感應(yīng)器，試其靈敏度是否正常。1.2 速比與張力：將各部之張力組調(diào)至所需壓力，檢視各單機(jī)之速比。1.3 加溫：采用 TIC 設(shè)定干燥爐溫度 100℃±5℃。1.4 檢查機(jī)臺(tái)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及滑動(dòng)是否良好；加溫第統(tǒng)是否正常，溫度是否達(dá)致電標(biāo)準(zhǔn)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否正常，冷卻水閥是否打開(kāi)；4 各項(xiàng)原料是否準(zhǔn)備妥當(dāng)；機(jī)臺(tái)四周是否

2、清理干凈，不可有妨礙工作之物，地面保持干凈；壓制橡膠輪間隙是否調(diào)整妥當(dāng)；各項(xiàng)工具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。1.5 半成品發(fā)送：設(shè)定剎車張力，依生產(chǎn)順序?qū)氤善返醴旁诎l(fā)送臺(tái)上，準(zhǔn)備發(fā)送。2 開(kāi)機(jī)牽料待機(jī)前準(zhǔn)備工作完畢后，開(kāi)啟操作盤調(diào)整線速，將半成品依流程圖慢速牽引。 （依產(chǎn)品不同而定）3 運(yùn)行3.1 壓花控制溫度設(shè)定（依產(chǎn)品不同而定） ，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.2 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)：3.2.1 生產(chǎn)中嚴(yán)禁煙火。3.2.2 為防止火災(zāi)之發(fā)生， 工作現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)配置滅火

3、器、水及消防砂。3.2.3 生產(chǎn)中若有突發(fā)狀況或安全狀況須急速停機(jī)時(shí)，請(qǐng)按緊急停止鈕，此時(shí)機(jī)臺(tái)會(huì)迅速停止，如欲再開(kāi)機(jī)，應(yīng)重新施以開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作。3.2.4 各爐體的過(guò)濾網(wǎng)須常清洗，以免阻塞風(fēng)量及避免雜物進(jìn)入熱交換器及爐內(nèi)，影響產(chǎn)品品質(zhì)。4 停機(jī)動(dòng)作操作盤上動(dòng)作之馬達(dá)或按鈕置于“OFF”的位置后，檢查各部位是否確實(shí)完成關(guān)機(jī)動(dòng)作。5 交接班交接班要書(shū)面交接，做好記錄。壓紋機(jī)操作 壓紋機(jī)操作規(guī)程1 機(jī)前準(zhǔn)備1.1 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)與切換開(kāi)關(guān)，檢視

4、是否是異狀，手指觸摸 A.P.C 感應(yīng)器，試其靈敏度是否正常。1.2 速比與張力：將各部之張力組調(diào)至所需壓力，檢視各單機(jī)之速比。1.3 加溫：采用 TIC 設(shè)定干燥爐溫度 100℃±5℃。1.4 檢查機(jī)臺(tái)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及滑動(dòng)是否良好；加溫第統(tǒng)是否正常，溫度是否達(dá)致電標(biāo)準(zhǔn)；冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否正常，冷卻水閥是否打開(kāi)；4 各項(xiàng)原料是否準(zhǔn)備妥當(dāng)；機(jī)臺(tái)四周是否清理干凈，不可有妨礙工作之物，地面保持干凈；壓制橡膠輪間隙是否調(diào)整妥當(dāng)；各

5、項(xiàng)工具是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。1.5 半成品發(fā)送：設(shè)定剎車張力，依生產(chǎn)順序?qū)氤善返醴旁诎l(fā)送臺(tái)上，準(zhǔn)備發(fā)送。2 開(kāi)機(jī)牽料待機(jī)前準(zhǔn)備工作完畢后，開(kāi)啟操作盤調(diào)整線速，將半成品依流程圖慢速牽引。 （依產(chǎn)品不同而定）3 運(yùn)行3.1 壓花控制溫度設(shè)定（依產(chǎn)品不同而定） ，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.2 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)：3.2.1 生產(chǎn)中嚴(yán)禁煙火。3.2.2 為防止火災(zāi)之發(fā)生， 工作現(xiàn)場(chǎng)請(qǐng)配置滅火器、水及消防砂。3.2.3 生產(chǎn)中若有突發(fā)狀況或安全狀況須急速停機(jī)時(shí)，請(qǐng)按