磚機(jī)安全操作規(guī)程

1、磚機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前1、要檢查各部位緊固螺栓是否緊固，各部潤滑是否已經(jīng)加到適量潤滑油。2、檢查切條、切坯機(jī)上有無干料，如有應(yīng)及時(shí)清除。3、按規(guī)定的尺寸備好鋼絲，以便斷絲時(shí)及時(shí)更換，舊鋼絲不準(zhǔn)隨意亂扔，切坯時(shí)手不準(zhǔn)接近鋼絲，避免造成事故。4、檢查啟動(dòng)回路是否正常，各電磁閥是否正常工作，檢查操作臺(tái)上各按鈕是否在準(zhǔn)備工作位置。5、檢查真空泵水箱內(nèi)的水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油壓、氣壓達(dá)到正常后，方能起車。6、一切正常后，方能開機(jī)，開機(jī)后避免

2、頻繁停機(jī)。二、開機(jī)中：1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要隨時(shí)觀察泥條長度、真空度、電流的指示情況；2、檢查軸承，齒輪箱和電機(jī)溫升是否超出極限，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)處理旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)行部位故障，以免造成事故，必須停機(jī)后排除故障。三、停機(jī)后：1、停機(jī)后打掃設(shè)備衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生。2、斷開各設(shè)備的電源進(jìn)線開關(guān)，做好記錄方可下班攪拌機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前1、清理現(xiàn)場，檢查攪拌葉、絞刀的角度，離合器應(yīng)處于分立狀態(tài)；2、檢查各部位緊固螺栓是否緊固，各部潤滑是否已經(jīng)加到

3、適量潤滑油；二、開機(jī)中1、嚴(yán)禁人體靠近機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防護(hù)罩上面禁止站人2、若發(fā)現(xiàn)異常響聲、怪味或發(fā)生煙霧時(shí)，要停機(jī)切斷電源；一、開機(jī)前1、每日檢查設(shè)備本體是否完好，轉(zhuǎn)到部位是否靈活，有無卡住現(xiàn)象。檢查操作臺(tái)按鈕是否完好。2、檢查進(jìn)干燥窯窯車上磚坯碼放是否合格。3、檢查出干燥室磚坯干燥情況。4、檢查進(jìn)燒成窯窯車上干坯情況。5、檢查各工序窯車完好情況。6、每日向廠長匯報(bào)檢查情況，遇不合格情況隨時(shí)向廠長匯報(bào)，及時(shí)處理，并負(fù)責(zé)督促處理直至合格。

4、二、開機(jī)中1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，正確使用安全信號(hào)，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響聲、動(dòng)作方式不對或運(yùn)行不到位等，應(yīng)隨時(shí)向廠長匯報(bào)或通知機(jī)修工進(jìn)行處理。2、檢查窯車通道是否清潔平整、窯車是否到位。3、觀察窯車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中窯車周圍人員安全。三、停機(jī)后1、打掃好設(shè)備衛(wèi)生。2、斷開各設(shè)備的電源進(jìn)線開關(guān)，做好記錄方可下班。坯燒車間安全操作規(guī)程一、認(rèn)真交接班，查看交接班記錄，做到對上班工作情況的全面了解。二、檢查各風(fēng)機(jī)及管道的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各部螺