模具專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)外文翻譯--基于注塑模具鋼研磨和拋光工序的自動(dòng)化表面處理

1、譯文標(biāo) 譯文標(biāo)題基于注塑模具鋼研磨和拋光工序的自動(dòng)化表面處理原文標(biāo) 原文標(biāo)題'Automated surface finishing of plastic injection mold steel with spherical grinding and ball burnishing processes' 作 者Fang-Jung Shiou Chao-Chang A. Chen · Wen-Tu L

2、i 譯 名 晁常 溫途利 國(guó) 籍 美國(guó)原文出 原文出處Shiou FJ, Chen CH (2003) Determination of optimal ball-burnishingparameters for plastic injection molding steel. Int J Adv Manuf Technol基于注塑模具鋼研磨和拋光工序的自動(dòng)化表面處理摘要本文研究了注塑模具鋼自動(dòng)研磨與球面拋光加工工序的可能性，這種注塑

3、模具鋼 PDS5的塑性曲面是在數(shù)控加工中心完成的。這項(xiàng)研究已經(jīng)完成了磨削刀架的設(shè)計(jì)與制造。 最佳表面研磨參數(shù)是在鋼鐵 PDS5 的加工中心測(cè)定的。對(duì)于 PDS5 注塑模具鋼的最佳球面研磨參數(shù)是以下一系列的組合：研磨材料的磨料為粉紅氧化鋁，進(jìn)給量 500 毫米/分鐘，磨削深度20 微米，磨削轉(zhuǎn)速為 18000RPM。用優(yōu)化的參數(shù)進(jìn)行表面研磨，表面粗糙度 Ra 值可由大約1.60 微米改善至 0.35 微米。 用球拋光工藝和參數(shù)優(yōu)化拋光，可

4、以進(jìn)一步改善表面粗糙度Ra 值從 0.343 微米至 0.06 微米左右。在模具內(nèi)部曲面的測(cè)試部分，用最佳參數(shù)的表面研磨、拋光，曲面表面粗糙度就可以提高約 2.15 微米到 0 0.07 微米。關(guān)鍵詞: 自動(dòng)化表面處理 拋光 磨削加工 表面粗糙度 田口方法 一、引言塑膠工程材料由于其重要特點(diǎn),如耐化學(xué)腐蝕性、低密度、易于制造,并已日漸取代金屬部件在工業(yè)中廣泛應(yīng)用。 注塑成型對(duì)于塑料制品是一個(gè)重要工藝。注塑模具的表面質(zhì)量是設(shè)計(jì)的本

5、質(zhì)要求,因?yàn)樗苯佑绊懥怂苣z產(chǎn)品的外觀和性能。 加工工藝如球面研磨、拋光常用于改善表面光潔度。圖 2 球面拋光過(guò)程示意圖此項(xiàng)目研究的目的是，發(fā)展注塑模具鋼的球形研磨和球面拋光工序，這種注塑模具鋼的曲面實(shí)在加工中心完成的。表面光潔度的球研磨與球拋光的自動(dòng)化流程工序，如圖 3 所示。 我們開(kāi)始自行設(shè)計(jì)和制造的球面研磨工具及加工中心的對(duì)刀裝置。利用田口正交法，確定了表面球研磨最佳參數(shù)。選擇為田口 L18 型矩陣實(shí)驗(yàn)相應(yīng)的四個(gè)因素和三個(gè)層次。