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文檔簡介
1、隨著工業(yè)控制自動化技術、計算機控制技術、網絡通信技術和計算機生產管理技術的不斷發(fā)展與成熟,對于煤炭轉運站內的輸煤自控系統(tǒng),人們提出了更高的控制要求。如何在滿足系統(tǒng)安全、可靠和穩(wěn)定運行的前提下,還要保證帶式輸送機的安全運行,提高系統(tǒng)的自動化、網絡化與智能化、做到工作現場“無人值守”;如何在提高工廠效率的同時,保證生產經濟效益進一步提高,是本文對山西省朔州市大秦玉龍宋家莊煤炭轉運站輸煤自控系統(tǒng)的設計和研究的主要內容。
大秦玉龍宋家
2、莊煤炭轉運站輸煤自控系統(tǒng),是在自動控制技術的應用基礎上,結合工業(yè)網絡控制技術和計算機工業(yè)組態(tài)監(jiān)控技術進行設計的。設計中按照網絡結構簡單合理,各控制站任務分工明確,網絡信息交互和共享數據實時、準確、高速傳輸和輸煤自動控制系統(tǒng)安全、可靠運行的原則進行,并做到了減少現場工作人員數量和操作動作,保證生產過程中的監(jiān)控與管理目的。
系統(tǒng)設計選用可編程控制器構成控制系統(tǒng)、N∶N通信網絡以及上位機組態(tài)王監(jiān)控系統(tǒng)為平臺,設計整套輸煤自動控制系統(tǒng)
3、,保證10條帶式輸送機正常穩(wěn)定的運行,完成運輸煤炭的煤倉存儲以及裝車等功能。采用FX3U系列PLC及對應的N∶N通信網絡,實現四臺控制柜內PLC之間的數據通信與共享,實現只需中控室操作即可完成整套輸煤自控系統(tǒng)的運行過程。設計過程中,由于各個控制柜相距較遠,采用光纖中繼器進行信號的轉換與傳輸,節(jié)省接線的同時,優(yōu)化系統(tǒng)的整體網絡結構,使得通信網絡中的各個數字信號高速、準確傳輸。中控室操作臺安裝組態(tài)王監(jiān)控軟件,實現實時監(jiān)控現場各臺運行設備功能
4、,現場設備監(jiān)控數據主要包括帶式輸送機的電機啟動、停止、電機運行電流、電機油溫等實時信息,同時監(jiān)控現場輸送帶的正常運行,是否出現故障如拉繩、跑偏等報警提示信息,以此方便操作人員對現場工藝流程監(jiān)控,及時解除故障,防止故障的產生同時保證輸送帶安全、可靠的運行。
設計的大秦玉龍煤炭轉運站輸煤自控系統(tǒng)采用的是四臺FX3U系列PLC作為控制設備,通過N∶N通信網絡進行組網,完成控制系統(tǒng)內的通信網絡搭建。本系統(tǒng)的管理層采用的組態(tài)王軟件作為上
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