混凝土攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn).pdf

1、混凝土攪拌站是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品，是將骨料、水泥、粉煤灰、水、外加劑等物料按混凝土配方進(jìn)行計(jì)量，然后經(jīng)攪拌機(jī)攪拌成合格混凝土的成套設(shè)備。通過(guò)對(duì)混凝土攪拌站生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)研究，對(duì)攪拌站生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)研制有著重要的意義，同時(shí)對(duì)類似配料控制系統(tǒng)，如穩(wěn)定土配料控制系統(tǒng)等同類系統(tǒng)的研制亦有著重要意義。 本系統(tǒng)采用事件驅(qū)動(dòng)法，主要是在事件發(fā)生時(shí)響應(yīng)并獲取緩沖區(qū)中的數(shù)據(jù)。一般攪拌站需8只PT650D稱重儀表，骨料采取獨(dú)立計(jì)量，工

2、控機(jī)通過(guò)八路RS232串口卡和稱重儀表進(jìn)行通訊。安裝數(shù)字輸入輸出卡的目的是為了擴(kuò)展計(jì)算機(jī)的性能，利用適配卡自帶的動(dòng)態(tài)連接庫(kù)(Dynamic Link Library，DLL)控制板卡的輸入輸出。數(shù)據(jù)庫(kù)采用Access數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)建立公共的數(shù)據(jù)庫(kù)連接對(duì)象，其他模塊的數(shù)據(jù)綁定控件通過(guò)該連接對(duì)象來(lái)完成對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的連接。該系統(tǒng)采用逐步細(xì)化的方法設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)象模型ADO(Active Data Objects)來(lái)訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)

3、的要求以及功能模塊的劃分，列出了數(shù)據(jù)項(xiàng)和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。采用Delphi的Timer組件完成各物料的計(jì)量、下料、皮帶輸送、投料攪拌等流程，實(shí)現(xiàn)配料的實(shí)時(shí)控制，以保證配料的精度。 配方數(shù)據(jù)及客戶數(shù)據(jù)在攪拌機(jī)放料時(shí)存入歷史數(shù)據(jù)表，數(shù)據(jù)查詢模塊根據(jù)用戶輸入的查詢時(shí)間段，查詢歷史數(shù)據(jù)，并可打印預(yù)覽查詢的歷史數(shù)據(jù)，可以導(dǎo)出和備份數(shù)據(jù)庫(kù)。 主界面菜單主要包括控制方式、手動(dòng)輸入、系統(tǒng)維護(hù)、歷史數(shù)據(jù)、幫助等，工具欄包括通道設(shè)置、開(kāi)始、停止、選

4、擇配方、歷史查詢等按鈕。界面仿真砼生產(chǎn)流程，在同一屏幕上可以看到配方值、實(shí)際配料凈值、秤的毛重，同時(shí)顯示物料名稱。 控制程序采取多任務(wù)控制方式，在配料同時(shí)，可以選擇下一個(gè)任務(wù)，配料所有參數(shù)可以在線修改，鼠標(biāo)在線調(diào)整配方、去皮、攪拌時(shí)間等參數(shù)，也可以禁止骨料斜皮帶上料、儲(chǔ)料斗向攪拌機(jī)投料，還可以控制攪拌機(jī)放料門(mén)的開(kāi)、關(guān)。從而盡可能方便系統(tǒng)的人機(jī)交互。當(dāng)一個(gè)錯(cuò)誤或其他一些事件中止了程序的正常運(yùn)行，系統(tǒng)就會(huì)拋出一個(gè)異常，通過(guò)Delph