利用銀山礦半自磨頑石做立磨機介質(zhì)的磨礦試驗研究.pdf

1、隨著我國銅礦石的大規(guī)模開發(fā)，礦石開采品位越來越低，礦物嵌布粒度越來越細。傳統(tǒng)的兩段球磨工藝難以達到細度要求，需要采用立式攪拌磨等設(shè)備進行細磨。由于立式攪拌磨采用鋼球作為磨礦介質(zhì)，鐵質(zhì)容易污染礦物表面，導(dǎo)致礦物可浮性變化大，影響到選別指標。本文針對江銅集團銀山選廠的再磨系統(tǒng)，提出了利用半自磨排出的部分頑石作為立磨機的磨礦介質(zhì)進行再磨的新思路，減輕了鐵質(zhì)污染，節(jié)約了磨礦成本。整個磨礦工藝可用半自磨+球磨+破碎+頑石立磨來表示。
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2、文利用頑石具有一定的力學性質(zhì)和機械強度這種特性，進行了頑石自磨試驗，驗證頑石作為磨礦介質(zhì)的可行性。然后在實驗室中研究了磨礦操作參數(shù)對頑石磨礦過程的影響，確定了頑石磨礦的最佳條件及頑石的消耗量，計算出頑石替代鋼球的方法和頑石介質(zhì)的尺寸大??；最后進行了頑石替代鋼球的現(xiàn)場工業(yè)試驗，穩(wěn)定生產(chǎn)后，進行了指標考查和經(jīng)濟效益計算。得出以下研究結(jié)果：
　　1、JK落重沖擊試驗和研磨試驗表明，礦石的抗沖擊破碎能力屬于JK數(shù)據(jù)庫“中”等級范疇，礦石的

3、抗研磨能力屬于JK數(shù)據(jù)庫“中硬”等級范疇，礦石抗研磨能力較強；隨著礦石開采深度的增加，礦石抗壓強度增加，半自磨產(chǎn)生的頑石強度也愈大，有利于作為磨礦介質(zhì)，抗壓強度最大的頑石直徑分布在30-40mm之間。頑石在立磨機中自磨時，磨損部分細度-0.045mm大于69.89％，達到了磨礦產(chǎn)品細度要求。
　　2、實驗室中頑石磨礦的最佳磨礦條件為：磨礦樣量5 kg，磨礦時間為3min，磨礦濃度為65%，介質(zhì)充填率為60%。磨礦產(chǎn)品的細度為56%

4、，此時現(xiàn)場頑石的消耗量為13.3t/d。
　　3、頑石、與頑石等質(zhì)量鋼球、等比表面積鋼球和等體積鋼球這四種磨礦介質(zhì)的研究發(fā)現(xiàn)，頑石與等質(zhì)量的鋼球具有相同磨礦效果。在相同的磨礦細度下，頑石介質(zhì)的磨礦產(chǎn)品粒度組成更加合理，且減少了鐵質(zhì)污染，浮選更加穩(wěn)定，精礦回收率更高。
　　4、頑石取代鋼球工業(yè)試驗表明，在達到旋流器溢流細度-0.045mm占80%前提下，浮選給料中易選合格增加了7.37%，二段銅硫回收率提高了1.2個百分點，總