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文檔簡介
1、本研究中,以高濃度硫化氫煉廠酸性氣體為研究對象,在充分調(diào)研了以往的各種治理方法后,對絡(luò)合鐵法進(jìn)行了深入研究。在改良舊溶劑和操作條件、開發(fā)新方法和新工藝的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了一套檸檬酸鐵處理含高濃度H<,2>S的煉廠酸性氣體新工藝,新的工藝流程有工藝簡單、高效、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。 對于H<,2>S,首先通過單因素實(shí)驗(yàn),探討了檸檬酸鐵吸收液濃度、pH值、操作溫度、煉廠酸性氣空速對硫化氫吸收率的影響,確立了適宜的反應(yīng)條件。推薦最佳
2、工藝參數(shù)為:檸檬酸鐵濃度為0.6mol·L<'-1>、pH4.0-8.0、操作溫度313K、配備合適的分布器、煉廠酸性氣體空速10h<'-1>。在最佳的條件下,硫化氫的脫除率近100%。實(shí)驗(yàn)中吸收反應(yīng)的表觀活化能Ea為27.04kJ·mol<'-1>,反應(yīng)中生成的硫磺可以通過過濾的方法除去。 對于檸檬酸亞鐵,首先利用空氣在再生塔中進(jìn)行了鼓泡再生的單因素實(shí)驗(yàn),分別考察了檸檬酸亞鐵溶液pH、操作溫度、空氣空速以及再生時(shí)間對檸檬酸亞
3、鐵再生效率的影響,確定了空氣再生檸檬酸亞鐵適宜的反應(yīng)條件。推薦最佳工藝參數(shù)為:Fe<'2+>CA濃度為0.6mol·L<'-1>、pH4.0-8.0;操作溫度313K;配備合適的分布器;空速1.25×10<'3>h<'-1>為宜。20分鐘左右再生效率為90%以上。進(jìn)而考察了影響檸檬酸亞鐵的再生效率的因素,采用鼓泡塔恒溫再生檸檬酸亞鐵,建立了檸檬酸亞鐵再生反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)學(xué)模型:r=8167.295exp(-23867)/RT)[C<,Fe
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