煤磨系統(tǒng)培訓(xùn)課件解析

1、2013年2季度煤磨系統(tǒng)培訓(xùn) 生產(chǎn)技術(shù)中心燒成室 2013.6.6,綱要,原煤的種類及存放 煤磨系統(tǒng)著火、爆炸的原因及預(yù)防 煤磨系統(tǒng)的種類及操作控制 煤磨系統(tǒng)漏風(fēng)的危害及預(yù)防 煤磨袋收塵的使用維護。,我公司生產(chǎn)中用到的原煤主要有煙煤、褐煤、無煙煤（石煤）。原煤的種類，按照揮發(fā)份分類：,原煤存放會有熱值、質(zhì)量的損失，因此在保證生

2、產(chǎn)連續(xù)性的前提下要盡量減少原煤的存放周期。首先原煤本身就具有自燃的性質(zhì)，特別對于低品位的煙煤，當(dāng)從環(huán)境中吸收的熱量大于釋放到環(huán)境中的熱量時自燃現(xiàn)象就會發(fā)生。,自燃發(fā)生主要有以下幾方面的因素水分的含量及變化是影響原煤發(fā)熱自燃的最主要的因素，當(dāng)水蒸發(fā)時從外界吸收大量的熱，冷凝時就將這些熱傳給原煤，理論上講，含水量增加1%將使煤溫上升17℃。因此不能用水來冷卻已經(jīng)發(fā)熱自燃的煤堆，因為水很難將全部的煤浸透而只是讓部分溫度上升而已。通風(fēng)率：

3、理論上在松散的煤堆中不流通的空氣完全反應(yīng)的話將使其溫度上升2℃，實際上當(dāng)高速流通的空氣在給煤提供氧氣的同時也會帶走大量的熱，而低速則恰好相反，盡管也提供相當(dāng)數(shù)量的氧氣但卻不能帶走原煤產(chǎn)生的熱量。因此操作上一定將煤堆堆密壓實。避免空氣進入，引起溫度升高。顆粒細度：顆粒細度與自發(fā)熱成反比的關(guān)系，顆粒越小其表面積越大，與空氣的接觸越充分，更容易產(chǎn)生自熱。但出于堆置上的考量，使煤堆不至于坍塌，一般會將其細度控制在一定范圍。揮發(fā)份：褐煤、煙煤

4、、無煙煤，其熱值遞增，自發(fā)熱可能性降低。溫度：最重要的操作參數(shù)，根據(jù)實驗室檢定，80℃以下溫升其反應(yīng)率反而下降，80℃其反應(yīng)活性隨溫度上升而上升。,原煤的存儲周期,存儲時要做到盡量壓實，做到先采先用，原煤要有堆棚防雨，雨水不僅會造成原煤重量的損失，也會造成入磨原煤水分的升高，造成煤磨烘干困難；內(nèi)部溫度大于80℃時要進行翻堆，防止自然。,原煤存儲中以下幾點會造成熱值損失增加,原煤存儲時間越長，熱值損失越大，特別對于高揮發(fā)分的煙煤、褐煤。

5、原煤的粒度小，比表面積大或本身結(jié)構(gòu)疏松的自燃氧化的程度更大。新開采的原煤相對存儲過一段時間的原煤，熱值損失相對大。高水分含量的原煤，熱值損失相對大。硫、磷含量高的原煤，熱值損失相對大。,部分原煤（主要是褐煤或摻加褐煤自燃照片）,原煤堆場的自燃,預(yù)均化堆場的自燃,,煤磨系統(tǒng)著火爆炸的原因及預(yù)防,燃燒三角形和爆炸五邊形表明了燃燒和爆炸所需要的最基本的條件，限制其中一個或幾個條件就可以避免燃燒和爆炸事故的產(chǎn)生。,具備爆炸特性的煤粉粉塵

6、： 1、煤粉粉塵的細度＜500微米； 2、煤粉粉塵的濃度必須在40～7000g/m³。煤磨系統(tǒng)各部位粉塵濃度,由此可見，煤磨系統(tǒng)的煤粉無論從細度還是粉塵濃度、氧氣、密閉空間都具備形成煤粉爆炸的條件，五邊形中我們只能控制著火源。,,具體我們應(yīng)從以下幾方面來控制火源1.控制原煤預(yù)均化堆場，保證原煤不存在自燃的情況。2.煤磨熱風(fēng)進口及煤立磨刮料室不存在原煤堆積現(xiàn)象。刮料室的掛板與地面、側(cè)面都有一定的間隙，間隙太大就會造

7、成原煤的堆積，長期會引起自燃。內(nèi)蒙公司、億利公司煤磨都曾發(fā)生過因煤磨熱風(fēng)進口原煤堆積造成的煤磨燃爆事故，兩家公司都對煤磨進風(fēng)口進行了改造，效果很好。3.嚴格控制煤磨進出口溫度。,4.消除系統(tǒng)內(nèi)部死角，避免煤粉長期堆積自燃。5.定期觀察煤磨煙囪是否有冒煙的情況，如果出現(xiàn)冒煙情況要及時對收塵系統(tǒng)進行檢查。6.煤粉倉、袋收塵錐體溫度要求控制在60℃，大于75℃要進行降倉位、噴入CO2等措施進行降溫。7.煤粉倉、袋收塵出口要求安裝有CO

8、分析儀，控制CO濃度小于700Ppm。8.煤磨系統(tǒng)動火要采取可靠措施，避免粉塵濃度過高時動火造成爆炸。9.保證煤磨煤磨除鐵器、金屬探測儀的正常使用。,,煤磨系統(tǒng)的種類及操作控制現(xiàn)在主要的煤磨系統(tǒng)主要是ZGM煤立磨、MPS煤立磨、管磨機。重點介紹煤立磨，煤立磨的結(jié)構(gòu)十分簡單。下面通過兩個小視頻展示一下煤立磨的結(jié)構(gòu)和工作原理。,mmjsetup.mp4mmjshow.mp4,煤磨的操作規(guī)程,煤磨系統(tǒng)重點控制參數(shù)：煤磨進口壓力、煤

9、磨進出口溫度、磨內(nèi)壓差、袋收塵出口CO、袋收塵椎體溫度等 操作規(guī)程里重點要注意的幾點： 1、選粉機的啟動，一定要給一定的轉(zhuǎn)速再啟動選粉機，不能在0HZ啟動選粉機。 2、選粉機與密封風(fēng)機一定要有聯(lián)鎖，在密封風(fēng)機未啟動或壓力不足時不允許啟動選粉機。同時煤立磨的密封風(fēng)主要是密封選粉機、磨輥、拉桿，務(wù)必在開磨前確保其閥門正常，防止閥門未開造成選粉機、磨輥軸承的損壞。 3、一定要注意煤磨的磨內(nèi)壓差，防止煤磨的滿

10、磨。,煤磨系統(tǒng)漏風(fēng)的危害及防治,煤磨系統(tǒng)的漏風(fēng)率控制范圍控制在20%～30%，通過近期河北院的熱工標(biāo)定報告，現(xiàn)在漏風(fēng)的主要在袋收塵系統(tǒng)，也有部分系統(tǒng)在煤磨本體?？v觀標(biāo)定報告，煤磨系統(tǒng)漏風(fēng)最少的公司是三友二線，小于20%，其余公司煤磨的漏風(fēng)率基本在20～40%之間，個別公司達到了50%，漏風(fēng)過大有以下影響： 1. 漏風(fēng)過大影響煤磨產(chǎn)量，造成煤磨電耗的升高； 2. 入煤磨前、煤磨本體漏風(fēng)過大造成入磨風(fēng)溫的降低，實際使

11、用熱風(fēng)量的 降低，影響煤磨烘干能力； 3. 煤磨漏風(fēng)過大，造成煤磨排渣量的增加。,漏風(fēng)主要在以下部位：煤磨本體的排渣口、人孔門，原煤入料口。煤磨出風(fēng)管，煤磨袋收塵進口膨脹節(jié)。煤磨袋收塵頂部壓蓋，袋收塵防爆閥。煤磨系統(tǒng)各法蘭、防爆閥（重錘式防爆閥）。,煤磨袋收塵的使用維護,◆5000噸線煤磨袋收塵處理風(fēng)量一般為120000m³/h；對于2000或2500噸的生產(chǎn)線，處理風(fēng)量一般為30000～

12、40000 m³/h。 ◆煤磨袋收塵的選型主要依據(jù)處理風(fēng)量、過濾面積、過濾風(fēng)速、進口粉塵濃度等進行。袋收塵的處理風(fēng)量一般考慮5%的漏風(fēng)量，只要大于磨機的處理風(fēng)量即可，不能考慮過多的儲備系數(shù)，儲備系數(shù)過大容易造成袋收塵選型增大。選型過小，容易造成過濾風(fēng)速的增加，袋收塵堵塞過快，縮短袋收塵的使用壽命。目前煤磨袋收塵過濾風(fēng)速基本都控制在0.8-1m/min依據(jù)處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速確定過濾面積。進口粉塵濃度基本上控制在小于1000g

13、/Nm³。 ◆煤磨袋收塵對進口風(fēng)溫要求比較嚴格，最佳的使用溫度是55～75℃，溫度過低容易低溫結(jié)露，溫度過高容易造成煤粉燃爆。我公司的水分比較高的幾家公司如內(nèi)蒙公司、億利公司煤磨袋收塵出口溫度長期偏低，袋收塵壓差偏大，主要原因就是低溫結(jié)露。正常狀況下煤磨袋收塵設(shè)計壓差都在1400Pa～1800Pa，有部分公司由于水分大及其他原因袋收塵壓差超過了設(shè)計值。煤磨袋收塵一般可以長期承受的壓力為9000Pa，個別公司袋收塵出口壓力高

14、于9000Pa，運行過程中存在較大風(fēng)險，需要采取措施降低袋收塵出口壓力。出口壓力大于9000Pa的公司需要咨詢一下生產(chǎn)廠家當(dāng)初袋收塵設(shè)計時允許承受的壓力，保證袋收塵的安全運行。袋收塵因為承受壓力過高造成的變形損壞多數(shù)時候發(fā)生在檢修后，由于各種原因造成的袋收塵進口閥門未能打開造成的袋收塵出口負壓過大而損壞。,袋收塵運行壓差大，使系統(tǒng)壓損增加，增加排風(fēng)機負荷，增加粉磨電耗。導(dǎo)致袋收塵壓差大的原因主要有：煤磨袋收塵系統(tǒng)漏風(fēng)，包括頂蓋漏風(fēng)、防

15、爆閥漏風(fēng)。煤磨出口溫度偏低，出磨煤粉水分過高，或者頂蓋密封不好造成的漏雨致使袋收塵糊袋。壓縮空氣壓力不足，造成提升閥提升力量不足或反吹力量不足。脈沖閥、提升閥故障，主要有脈沖閥片損壞。袋收塵錐體下料分格輪損壞，錐體積灰過多造成袋收塵阻力過大。 因此操作上應(yīng)該做到如下幾點：避免使袋收塵出口溫度在結(jié)露范圍內(nèi)；保證袋收塵頂部壓蓋的密封，防止漏雨；保證現(xiàn)場提升閥、脈沖閥的工作正常；保證壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在0.5Mp

16、a以上，壓力低于0.4Mpa提升閥就存在不能正常工作的風(fēng)險；操作中注意灰斗溫度，防止煤粉堆積。,收塵袋破損的處理,煤磨煙囪冒黑煙一般是收塵袋破損，也有可能是收塵器凈風(fēng)出口風(fēng)道磨漏、收塵袋卡口與花板配合不好造成。煤磨煙囪出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象后要及時檢查煤磨袋收塵，排除安全隱患，有時候冒黑煙現(xiàn)象出現(xiàn)幾個小時后就會出現(xiàn)袋收塵的爆炸或收塵袋著火。因此煤磨煙囪冒煙必須引起高度重視。具體處理方法來說首先確定收塵袋破損部位，這個大家都有很好的辦法，確定以