197_4651849_鍍鋅角鐵焊接規(guī)范

1、1鍍鋅角鐵焊接規(guī)范鍍鋅角鐵焊接規(guī)范篇一：角鐵施工方案篇一：角鐵施工方案一、一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.根據(jù)圖紙設(shè)計要求部分根據(jù)圖紙設(shè)計要求部分GRC構(gòu)件內(nèi)需要采用鋼架結(jié)構(gòu)件內(nèi)需要采用鋼架結(jié)構(gòu)。構(gòu)。2.材料采用材料采用5050鍍鋅角鋼。鍍鋅角鋼。3.主要機具：電焊機、砂輪切割機、電錘及現(xiàn)場施工手主要機具：電焊機、砂輪切割機、電錘及現(xiàn)場施工手工工具等。工工具等。二、作業(yè)條件二、作業(yè)條件1.熟悉圖紙，對加工材料和安裝工藝進(jìn)行技術(shù)交底。熟悉圖紙，對

2、加工材料和安裝工藝進(jìn)行技術(shù)交底。2.在加工鋼架前要熟悉圖紙，考慮和安裝相結(jié)合進(jìn)行焊在加工鋼架前要熟悉圖紙，考慮和安裝相結(jié)合進(jìn)行焊接鋼架。接鋼架。3.焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致。一致。4.焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60~75；二是焊；

3、二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為與焊件夾角均為45；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。34.施工作業(yè)完成后立即清除火種、徹底清理工作現(xiàn)場，施工作業(yè)完成后立即清除火種、徹底清理工作現(xiàn)場，并進(jìn)行一段時間的監(jiān)護(hù)，沒有問題再離開現(xiàn)場，做到不留并進(jìn)行一段

4、時間的監(jiān)護(hù)，沒有問題再離開現(xiàn)場，做到不留死角。死角。5.電焊工均經(jīng)國家正式培訓(xùn)考試合格，并且還焊接的作電焊工均經(jīng)國家正式培訓(xùn)考試合格，并且還焊接的作業(yè)的項目與其特種工種操作證中具備的資格相符。業(yè)的項目與其特種工種操作證中具備的資格相符。6.嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，嚴(yán)格實施監(jiān)督檢查，堅持持嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，嚴(yán)格實施監(jiān)督檢查，堅持持證上崗，規(guī)范焊接施工行為。證上崗，規(guī)范焊接施工行為。六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.焊接材料符合設(shè)計要求

5、和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接材料符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。缺陷。3.構(gòu)件在安裝前應(yīng)做好吊裝方法和安全措施的準(zhǔn)備工構(gòu)件在安裝前應(yīng)做好吊裝方法和安全