中海油能源發(fā)展股份有限公司石化五廠

1、石化五廠介紹,石化五廠趙永鋒,內(nèi) 容,一、石化五廠裝置概況,二、石化五廠工藝介紹,一、石化五廠裝置概況,一、石化五廠裝置概況,一、石化五廠裝置概況,一、石化五廠裝置概況,6,6,酸主裝置,酯主裝置,產(chǎn)品罐區(qū),機柜間,變配電室,冷凍站,廢水處理,廢氣系統(tǒng),循環(huán)水站,裝車站,?設(shè)計效果圖,,丙烯酸主裝置采用德國魯奇（Lurgi）公司“兩步氧化”專利技術(shù)；丙烯酸酯主裝置采用上海華誼丙烯酸有限公司酯化專利技術(shù)；廢氣處理采用上海東化環(huán)境工程有限

2、公司專利技術(shù)；廢水處理采用日本月島（TSKE）公司專利技術(shù)。,?全廠實景圖,一、石化五廠裝置概況,項目主要原料為丙烯、甲醇/乙醇、正丁醇和異辛醇等，產(chǎn)品主要用于涂料、粘合劑及高吸水性樹脂等領(lǐng)域和行業(yè)。,?丙烯/原料罐區(qū),一、石化五廠裝置概況,?丙烯酸主裝置,一、石化五廠裝置概況,?丙烯酸酯主裝置,一、石化五廠裝置概況,?廢水處理裝置,?廢氣處理裝置,一、石化五廠裝置概況,?冷凍站,一、石化五廠裝置概況,?罐區(qū)----中間/廢水/產(chǎn)品罐區(qū)

3、,一、石化五廠裝置概況,石化五廠工藝介紹,二、石化五廠工藝介紹,氧化單元工藝技術(shù)特點：采用lurgi公司的工藝技術(shù)及日本化藥高空速催化劑（一反：Mo-Bi系催化劑，二反：Mo-V系催化劑）27%的反應(yīng)尾氣循環(huán)回收至反應(yīng)器，減少水蒸氣使用量關(guān)鍵儀表采用冗余設(shè)置，保證反應(yīng)參數(shù)安全準(zhǔn)確高度自動化，ESD及聯(lián)鎖系統(tǒng)非常全面，保證設(shè)備安全及工藝穩(wěn)定丙烯酸單套產(chǎn)能國內(nèi)最大,丙烯酸氧化單元,R-1110、R-1120反應(yīng)原理：R-111

4、0: CH2=CH-CH3+O2→CH2=CH-CHO+H2O+340kJ/molR-1120: CH2=CH-CHO+0.5O2→CH2=CH=COOH+251kJ/mol反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量，通過熔鹽（KNO3：NaNO2）循環(huán)撤熱，利用此熱量產(chǎn)蒸汽。,C-1210、C-1220急冷吸收原理：利用酸性水噴淋將反應(yīng)產(chǎn)物氣快速冷卻，并利用丙烯酸和其他氣體在水中溶解度差異將丙烯酸從反應(yīng)產(chǎn)物氣體中分離出來,二、石化五廠

5、工藝介紹,丙烯酸精制單元,精制單元工藝技術(shù)特點：采用兩種溶劑進行萃取分離，有效的分離水和丙烯酸；塔頂設(shè)置內(nèi)置板式換熱器，節(jié)省空間；采用特殊結(jié)構(gòu)塔內(nèi)件，防止聚合發(fā)生采用七塔分離精制，產(chǎn)品質(zhì)量好。,C-1230：通過溶劑（環(huán)己烷和醋酸異丙酯）萃取將絕大部分丙烯酸從丙烯酸水溶液中萃取出來。C-1240：分離出進料中全部的環(huán)己烷、部分醋酸異丙酯及水，頂部冷卻后，將環(huán)己烷回收至T-1231。C-1250、C-1260：將進料中的醋酸

6、異丙酯和醋酸除去，塔釜料進入產(chǎn)品塔C-1320，C-1260頂部冷卻后，將醋酸異丙酯回收至T-1232C-1270：從丙烯酸裝置廢水中回收溶劑醋酸異丙酯，減少溶劑損失。C-1320：將粗丙烯酸進一步精制，除去重組分，塔頂?shù)玫锦セ壉┧?二、石化五廠工藝介紹,廢氣焚燒單元工藝技術(shù)特點：利用余熱回收系統(tǒng)，最大限度的回收余熱，正常工況下，可生成7.5~14.5t/h、0.44MPaG飽和蒸汽；同時處理丙烯酸尾氣和丙烯酸廢水，對廢水

7、進行汽提，以降低運行成本。,C-5101：汽提塔，對丙烯酸廢水進行汽提，將其中大部分有機物與丙烯酸尾氣混合之后進行催化焚燒，塔釜液送至廢水焚燒裝置進行處理。E-5303：電加熱器，開工時使用，將廢氣催化焚燒系統(tǒng)預(yù)熱至250℃R-5101：廢氣催化焚燒反應(yīng)器，采用鉑、鈀催化劑將丙烯酸尾氣及廢水中的揮發(fā)性有機組分在氧氣的作用下，生成對環(huán)境無害的二氧化碳和水B-5101：余熱鍋爐，利用余熱生產(chǎn)蒸汽,廢氣焚燒單元,丙烯酸甲乙酯裝置,丙烯酸

8、甲/乙酯工藝技術(shù)特點：采用陽離子交換樹脂作為催化劑，保證高轉(zhuǎn)化率的同時，減少公用工程消耗。采用丙烯酸過量的原理進行酯化反應(yīng)，經(jīng)萃取、精餾后得到高純度的產(chǎn)品。丙烯酸甲乙酯可切換生產(chǎn),R-2001：固定床反應(yīng)器，醇、酸混合之后，進行反應(yīng)生成丙烯酸甲/乙酯， 反應(yīng)方程式： CH3OH+CH2=CHCOOH→CH2=CHCOOCH3+H2O。C-2010：將反應(yīng)器出料中的丙烯酸及重組分大部分分離回收

9、至反應(yīng)器，少部分外排，塔頂輕組分進入后系統(tǒng)。C-2030：將進料中的甲醇萃取，萃取劑為水，塔釜液進入醇回收塔處理，塔頂液進入醇拔頭塔C-2040：將丙烯酸甲酯廢水中的甲醇及甲酯進行回收，送至反應(yīng)器，塔釜廢水送至廢水焚燒裝置處理C-2050：將進料中的水及甲醇進行分離，塔釜液送至產(chǎn)品塔，塔頂液送至萃取塔處理C-2060：產(chǎn)品塔，將進料中的重組分分離，塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，塔釜重組分送至C-2010處理,二、石化五廠工藝介紹,丙烯酸丁酯裝置

10、,丙烯酸丁酯工藝技術(shù)特點：采用催化劑促進酯化反應(yīng)進行，經(jīng)過萃取、堿洗、精制得到高純度的產(chǎn)品。丙烯酸丁酯裝置廢水采用清污分流方法處理，清水經(jīng)過處理直接外排，污水經(jīng)處理后送至廢水裝置焚燒，減少廢水裝置廢水焚燒量。,R-3011A/B、R-3012A/B：醇、酸混合之后，進行反應(yīng)生成丙烯酸丁酯， 反應(yīng)方程式： CH3CH2CH2CH2OH+CH2=CHCOOH→CH2=CHCOOCH3CH2CH2CH

11、3+H2O。C-3010：對回收醇及回收催化劑脫水，減少進入反應(yīng)器的水。C-3021：萃取進料中的催化劑和少量丙烯酸，回收至反應(yīng)器和重組分分解器C-3023：加入氫氧化鈉，中和進料中殘存的丙烯酸和催化劑，保證出料中酸含量合格C-3030、C-3070：回收丙烯酸丁酯廢水中的甲醇和甲酯C-3040：將進料中的水和丁醇分離出來，回收至反應(yīng)器，塔釜合格物料進入產(chǎn)品塔C-3050：產(chǎn)品塔，將進料中的重組分分離，塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品，塔釜重組

12、分經(jīng)處理后外賣或焚燒,二、石化五廠工藝介紹,丙烯酸異辛酯裝置,丙烯酸異辛酯工藝技術(shù)特點：采用催化劑促進酯化反應(yīng)進行，經(jīng)過萃取、堿洗、精制得到高純度的產(chǎn)品。采用甲苯作為共沸劑，及時有效的對反應(yīng)器內(nèi)的水分進行脫除。可切換生產(chǎn)丙烯酸丁酯,與丙烯酸丁酯裝置基本相同，不同點如下：1、反應(yīng)器加入甲苯作共沸劑，保證水的脫除2、洗滌塔不需加入氫氧化鈉中和丙烯酸和催化劑3、由于異辛醇不溶于水，故生產(chǎn)異辛酯不用C-4030和C-4070，生產(chǎn)

13、丁酯時使用4、C-4040塔進料塔板數(shù)與丁酯不同5、反應(yīng)器使用的阻聚劑不同,二、石化五廠工藝介紹,廢水處理裝置,廢水裝置工藝技術(shù)特點：利用焚燒爐產(chǎn)生的余熱作為蒸發(fā)的熱能，將工藝廢水濃縮，降低焚燒的廢水量，減少燃料和蒸汽的消耗。通過控制R-5301pH值將Cu2+結(jié)晶，使除銅效果更好。使用雙文丘里洗滌器，利用循環(huán)廢水清洗排放氣灰塵顆粒，保證排放氣達標(biāo)，減少用水量。,焚燒系統(tǒng)：F-5301、D-5301，將廢水中有機物、重組分、