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1、2024/4/1,管理,,,7S現(xiàn)場(chǎng)管理,時(shí)間:2014年9月,——成為一個(gè)有效率、高品 質(zhì)、低成本企業(yè)的第一步,2024/4/1,管理,我們常常羨慕那些世界上知名的企業(yè),然而,即使我們擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對(duì)其進(jìn)行有效的管理,工作場(chǎng)地一片混亂,工件亂堆亂放,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁,這樣的企業(yè)我們認(rèn)為它只會(huì)生產(chǎn)問題和制造麻煩,對(duì)人類社會(huì)沒有任何積極的意義。,前言,2024/4/1,管理,我們差在哪里
2、?,管理工作為什么如此為難?,問 題,2024/4/1,管理,工廠中常見的不良現(xiàn)象,◎儀容不整的工作人員◎機(jī)器設(shè)備放置位置不合理◎機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)◎原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放◎工裝夾具、量具等雜亂放置◎通道不明確或被占用◎工作場(chǎng)所臟污……,2024/4/1,管理,不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi),◎資金浪費(fèi)◎形象浪費(fèi)◎人員浪費(fèi)◎士氣浪費(fèi),解決疑難雜癥的良藥——7S,◎場(chǎng)所浪費(fèi)◎效率浪費(fèi)◎成本浪費(fèi),202
3、4/4/1,管理,基 礎(chǔ) 篇,7S ——現(xiàn)場(chǎng)管理之基石 ——人員品質(zhì)提升之利器,2024/4/1,管理,1、從5S說起 5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法起源于20世紀(jì)末的日本企業(yè),是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。日本企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),從而推行各種質(zhì)量管理手法。他們?cè)谧非笮实倪^程中,循序漸進(jìn),從基礎(chǔ)做起,首先在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小
4、事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。,2024/4/1,管理,日本企業(yè)成功的兩大法寶,二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后的日本,在自然資源十分匱乏的條件下,只用了短短二三十年的時(shí)間,創(chuàng)造了令世人震驚的經(jīng)濟(jì)奇跡,躋身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)之列,以其“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉”的工業(yè)產(chǎn)品打得老牌工業(yè)強(qiáng)國(guó)節(jié)節(jié)敗退。通過許多專家、學(xué)者的深入研究,發(fā)現(xiàn)成功的因素固然很多,但品管圈(QCC)和現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)起著至關(guān)重要的作用,并稱為日本工業(yè)成功的兩大法寶。
5、 我國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)和節(jié)約(save)兩個(gè)要素,形成7S。,2024/4/1,管理,7S是現(xiàn)場(chǎng)管理的一種方法,就是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Setketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(safety)、節(jié)約(save)7個(gè)工作項(xiàng)目,因?yàn)槿照Z的羅馬拼音均以“S”開頭,簡(jiǎn)稱7S。,為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、
6、整潔、舒適、合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,最大程度地提高工作效率和員工士氣,將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn)。,2、何為7S?,2024/4/1,管理,將工作場(chǎng)所中的所有物品,分為“要的”和“不要的”,必要的留下來,把不必要的物品徹底清除。,1S-整理,生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng),既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已經(jīng)無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂,形成惡性循環(huán)。,目的:將“空間”
7、騰出來活用,2024/4/1,管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi):即使寬敞的工作場(chǎng)所,將愈變窄小料架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少其使用價(jià)值增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn),注意:區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)是“現(xiàn)使用價(jià)值”,而不是“原購買價(jià)值”。要有決心,不必要的物品斷然處置。,整理需要有“舍棄”的智慧,2024/4/1,管理,實(shí)施要領(lǐng):自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得見和看不
8、見的制定“要”和“不要”的判斷基準(zhǔn)將不要物品清除出工作場(chǎng)所對(duì)需要的物品調(diào)查其使用頻度,決定日常用量及放置位置制定廢棄物的處理方法和流程(不要物處理流程),2024/4/1,管理,,整理要與不要的方法:(如表),2024/4/1,管理,2S-整頓,把“要的”東西,分門別類,定位擺放整齊,明確標(biāo)識(shí)。 目的:不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西,工作場(chǎng)所一目了然,創(chuàng)造整整齊齊的工作環(huán)境,◆整理、整頓的基本要求 ※公物、私物分開擺放,不要混
9、在一起; ※“合并同類項(xiàng)”,同類的物品集中在一起擺放。,2024/4/1,管理,實(shí)施要領(lǐng):前一步整理的工作必須落實(shí)確定放置場(chǎng)所規(guī)定放置方法劃線定位場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí),◆整頓中的三定、三要素原則※三定:定點(diǎn)(確定擺放的位置) 定量(規(guī)定合適的數(shù)量) 定容(選擇合理的容器、顏色),2024/4/1,管理,※三要素——場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)放置場(chǎng)所:將整理之后騰出來的空間重新規(guī)劃 物品
10、放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法:根據(jù)物品的使用頻率、用途、功能、形態(tài)、形狀、大小、重量等因素確定擺放的辦法,如平放、豎放、掛放、堆放、吊放……不超出所規(guī)定的范圍標(biāo)識(shí)方法:用標(biāo)簽說明物品的位置、名稱、數(shù)量、種類、用途、責(zé)任人…… 某些標(biāo)識(shí)的標(biāo)識(shí)方法全公司要統(tǒng)一,2024/4/1,管理,3S-清掃,清除工作場(chǎng)所的臟污,并對(duì)污染發(fā)生源進(jìn)行徹底治理,防止污染發(fā)生,
11、保持工作場(chǎng)所亮麗。 目的:消除“臟污”,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、明亮,減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響,減少工業(yè)傷害。 無論是一眼看得見的,還是通常不去打開的蓋板里面,掃一掃,洗一洗,擦一擦,可能我們會(huì)發(fā)現(xiàn)許多平時(shí)未曾發(fā)覺的缺陷(積塵、雜物、垃圾、污水、油污……),找出許多臟污問題的發(fā)生源。,2024/4/1,管理,注意點(diǎn):責(zé)任化、制度化,實(shí)施要領(lǐng):建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)執(zhí)行例行掃除,清理臟污調(diào)查污染源,杜絕或隔離建立清掃基準(zhǔn),作
12、為行為規(guī)范,關(guān)注:設(shè)備定期清掃、保養(yǎng),2024/4/1,管理,4S-清潔,將上面3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。 目的:通過制度化來維持成果,注意點(diǎn):制度化、定期檢查,實(shí)施要領(lǐng):制定考評(píng)辦法(公司和個(gè)人)制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行高階主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視,2024/4/1,管理,5S-素養(yǎng),人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。,,,目的:提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則,工作認(rèn)真的員
13、工營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神,2024/4/1,管理,素養(yǎng)推行要領(lǐng):制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員加強(qiáng))推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等),注意點(diǎn):堅(jiān)持不懈地教育、考評(píng),才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。,2024/4/1,管理,晨會(huì)的六大好處:有利于團(tuán)隊(duì)精神的建設(shè)能產(chǎn)生良好的精神面貌培養(yǎng)全員的文明禮貌習(xí)慣提高布置工作的效率養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣提高干部自身的水平(表達(dá)能力、溝通能力)
14、,2024/4/1,管理,6S-安全,發(fā)現(xiàn)安全隱患并予以及時(shí)消除或爭(zhēng)取有效預(yù)防措施。 保護(hù)人員物品不受侵害,創(chuàng)造無意外事故發(fā)生的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。為此建立健全各項(xiàng)管理體系,培訓(xùn)作業(yè)人員的操作技能,要全員參與,重視隱患,重視預(yù)防。,目的: 前面“5S”實(shí)施的前提。,2024/4/1,管理,7S-節(jié)約,就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念:能
15、用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。節(jié)約是對(duì)整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo),在我國(guó),由于資源相對(duì)不足,更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。,目的: 減小成本,縮小開支與浪費(fèi),2024/4/1,管理,3、7S現(xiàn)場(chǎng)管理的重要作用 7S現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí)?! ?1)提升企業(yè)形象——工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了,忠實(shí)的顧客也越來越多了,企
16、業(yè)的知名度不斷很高,很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí),結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路; (2) 提升員工品質(zhì)意識(shí)——員工按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品?! ?3)減少浪費(fèi)和庫存量——降低設(shè)備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間,結(jié)果降低了成本,提高了效率,縮短了加工周期。,2024/4/1,管理,(4)提高效率,建立標(biāo)準(zhǔn)化——工作區(qū)域劃分、物品擺放一目了然,干起活來又快又好,創(chuàng)新積極性高。大家都按照規(guī)定執(zhí)行任
17、務(wù),程序穩(wěn)定。人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng),在任何崗位都能立即上崗作業(yè),有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展?! ?5)“人造環(huán)境,環(huán)境育人”——員工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守,使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人,整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀,員工工作心情愉快,有歸屬感。,2024/4/1,管理,對(duì)于管理人員來說,7S是基本能力?,F(xiàn)場(chǎng)的管理,說白了不外乎是人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理,現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化,異常每天都在發(fā)生。做好7S
18、,能夠讓現(xiàn)場(chǎng)井然有序,把異常發(fā)生率降到最低,這樣員工才會(huì)心情舒暢的工作。所以,7S是管理的基礎(chǔ),7S管理的好壞,是衡量干部管理能力高低的重要指標(biāo),7S做不好的干部,其他工作也做不好。,4、7S與我們的關(guān)系,2024/4/1,管理,對(duì)于員工來說,7S是每天必須的工作。這個(gè)必須的工作如果沒有做好,工作崗位就會(huì)混亂,工具找不到,設(shè)備經(jīng)常壞,物料經(jīng)常出問題,生產(chǎn)不順暢,投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下,無論怎么忙都是瞎忙,沒有效率。在這種現(xiàn)場(chǎng)工作的員
19、工呆得憋氣,老總看到生氣;客戶一旦光臨,當(dāng)然也失去下訂單的勇氣。所以7S是每天必須的工作,不是忙時(shí)忘記閑時(shí)做做,更不是額外的多此一舉。,2024/4/1,管理,對(duì)于企業(yè)來說,7S是一種態(tài)度。企業(yè)要達(dá)成自己的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),要生存發(fā)展壯大,首要條件是具備強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)核心的競(jìng)爭(zhēng)力是什么呢?不是決策能力,也不是營(yíng)銷能力,而是執(zhí)行力。沒有執(zhí)行力,一切都是空話。執(zhí)行力的高低,取決于紀(jì)律性的高低。所以7S是一種態(tài)度,為了形成有紀(jì)律的文化,必須表
20、明的一種態(tài)度,這種態(tài)度是不怕困難,把想到的做到,把做到的做好的堅(jiān)決態(tài)度。,2024/4/1,管理,心 態(tài) 篇,2024/4/1,管理,消除人員意識(shí)上的障礙,1、“7S”太簡(jiǎn)單,芝麻小事,沒有什么意義。2、雖然工作問題多多,但與“7S”無關(guān)。3、工作夠忙了,哪有時(shí)間做“7S”。4、現(xiàn)在比以前好多了,有必要嗎?5、“7S”勞師動(dòng)眾有必要嗎?6、就是我想做,別人呢?做好有什么好處?7、事事關(guān)己,高高掛起?,2024/4/1,管理,
21、心態(tài)決定一切,一次或短時(shí)間內(nèi)做好7S并不難,難的是持續(xù)做好。 一切決定于心態(tài)!心變→態(tài)度變→行為變→習(xí)慣變→成功,2024/4/1,管理,應(yīng) 用 篇,2024/4/1,管理,1、7S活動(dòng)的實(shí)施技巧,◆目視管理 通過視覺導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法,運(yùn)用顏色、圖案對(duì)物品進(jìn)行說明。好處是,一眼就可以判斷物品的狀態(tài),一目了然。 比如,將鐵屑桶統(tǒng)一漆成紅色;將放置同類文件的文件夾的標(biāo)簽上部全部涂成綠色;將廢品區(qū)的地
22、面分區(qū)線畫成紅色;在男廁所的門上畫一個(gè)叼著煙斗的頭像……,2024/4/1,管理,◆形跡管理 物品擺放的一種方法,就是把物品的投影形狀在放置它的板、墻上,用筆畫出來,或用刀挖出來,然后把物品放在上面。好處是,任何人都能一目了然地知道,什么物品應(yīng)該放在什么地方、怎么放,什么物品不見了。 比如,在放垃圾桶的地上,用油漆畫一個(gè)它的底部形狀;放置扳手的柜子里,在隔板上(平放時(shí))或柜壁上(掛放時(shí))用油漆畫出扳手的形狀;在放文具的抽屜里,
23、用一塊1cm厚的泡沫塑料板,按形狀挖出計(jì)算器、剪刀、訂書機(jī)、墨水瓶、膠水……的形狀,這樣,什么東西不見了一看就知道,開關(guān)抽屜時(shí),文具就不會(huì)亂滾了。,2024/4/1,管理,◆看板管理 將希望管理的項(xiàng)目(信息)通過各類管理板揭示出來,使管理狀況眾人皆知。運(yùn)用告示板、電子顯示屏,將管理項(xiàng)目、通知、表單……公布于眾。比如,員工去向管理板、公告欄、作業(yè)指導(dǎo)書鏡框、員工崗位定級(jí)管理板……,◆紅牌作戰(zhàn) 在有問題處使用紅牌揭示的工作
24、方法。目的:運(yùn)用醒目的紅色標(biāo)志標(biāo)明問題之所在,使大家都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里。,2024/4/1,管理,◆創(chuàng)意和合理化建議(改善提案) 企業(yè)生產(chǎn)及設(shè)備、工藝和管理等方面,永遠(yuǎn)存在著不足和不合理之處,企業(yè)管理的過程就是“點(diǎn)點(diǎn)滴滴合理化”的過程。 發(fā)揮員工的智慧潛力,發(fā)揚(yáng)主人翁的精神,以積極的心態(tài),提出自己的見解和建議,從而不斷改善本職工作的一種方法。,◆定點(diǎn)攝影 活動(dòng)開始前、過程中、完成后在同一個(gè)地方、
25、同一個(gè)角度進(jìn)行攝影對(duì)比,清除地揭示活動(dòng)成果。,2024/4/1,管理,2、7S管理推行的步驟,前期準(zhǔn)備:1、公司成立7S活動(dòng)推行委員會(huì),下設(shè)7S活動(dòng)檢查組與稽查組,負(fù)責(zé)日常推進(jìn)的協(xié)調(diào)工作及作為與各個(gè)車間溝通的接口,并負(fù)責(zé)工作的具體推動(dòng)和所遇到問題點(diǎn)的收集、整理。2、準(zhǔn)備相機(jī),油漆、清掃用工具等,下部準(zhǔn)備開辦7S活動(dòng)宣傳欄。,2024/4/1,管理,步驟1:成立推行組織 ※ 成立推行委員會(huì) ※ 崗位責(zé)任確定
26、 ※ 明確分組及責(zé)任者,2024/4/1,管理,步驟2:擬定推行方針及目標(biāo) 方針:推動(dòng)7S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一:告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造XX新形象 例二:于細(xì)微之處著手,塑造公司新形象 例三:規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì),目標(biāo):期望之目標(biāo)先予設(shè)定,做為活動(dòng)努力之程度及執(zhí)行過程之成果檢討 例一:增加可使用面積20% 例二:有來賓到廠參觀,不必事先作整理整頓 例三
27、:各部門、車間評(píng)分90分以上,2024/4/1,管理,步驟3:擬定工作計(jì)劃 a.擬定7S管理工作計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) b.收集資料與觀摩他廠成功案例 c.制定7S管理實(shí)施辦法(獎(jiǎng)懲辦法) d.制定要與不要的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) e.制定不要物處理標(biāo)準(zhǔn) f.制定7S管理考評(píng)辦法 g.其他相關(guān)規(guī)定,2024/4/1,管理,步驟4:說明及教育a.每個(gè)部門進(jìn)行教育
28、 ※ 7S的定義及目的 ※ 7S管理實(shí)施方法 ※ 7S管理考評(píng)辦法 b、新進(jìn)員工報(bào)到后實(shí)施7S強(qiáng)化訓(xùn)練,2024/4/1,管理,步驟5:前期的宣導(dǎo)造勢(shì) 7S管理要全員重視、參與 a.最高主管的宣言 b.舉辦各種活動(dòng)及比賽 c.宣傳欄、推行手冊(cè)等,2024/4/1,管理,步驟6:7S管理導(dǎo)入實(shí)施 a.形式——行事——習(xí)慣 b.整理、整頓作戰(zhàn)(1)前期作業(yè)準(zhǔn)備
29、 ※ 責(zé)任區(qū)域明確 ※ 建立地、物標(biāo)準(zhǔn) ※ 用具和方法準(zhǔn)備(2)樣板區(qū)推行 (3)定點(diǎn)攝影(4)公司“洗澡”運(yùn)動(dòng)(5)區(qū)域劃分、劃線、標(biāo)識(shí)(6)紅牌作戰(zhàn) (7)目視管理及看板管理(8)明確7S時(shí)間,2024/4/1,管理,步驟7:考評(píng)辦法確定 a.加權(quán)系數(shù):困難度、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù) b、考核評(píng)分法,步驟8:評(píng)比考核試行 a.現(xiàn)場(chǎng)查核 b.7S問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答,2024
30、/4/1,管理,步驟9:評(píng)鑒公布及獎(jiǎng)懲 依7S管理實(shí)施辦法,并用看板公布成績(jī),每月實(shí)施獎(jiǎng)懲。,步驟10:檢討修正 各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目改善修正 1. QC七手法 2. IE工程改善,2024/4/1,管理,步驟11:納入定期管理活動(dòng)中 7S管理加強(qiáng)月(紅牌作戰(zhàn)月、文明禮貌月、目視管理月等),2024/4/1,管理,提 升 篇,企業(yè)在做好7S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,可以逐步引入
31、TPM(全面生產(chǎn)管理)和IE(工業(yè)工程)等進(jìn)一步管理活動(dòng)。,2024/4/1,管理,圖 片 資 料,2024/4/1,管理,整理整頓,2024/4/1,管理,2024/4/1,管理,2024/4/1,管理,2024/4/1,管理,2024/4/1,管理,2024/4/1,管理,大道理、空話無法提升人的品質(zhì)。從“小事”做起,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,經(jīng)過長(zhǎng)期不懈的努力,才能擁有扎實(shí)牢固的基礎(chǔ)! 7S是現(xiàn)場(chǎng)管理之基礎(chǔ),基礎(chǔ)不扎實(shí)的“建筑物”經(jīng)
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