司索工培訓(xùn)

1、,,,,交 融 天 下 建 者 無 疆,特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)—起重司索作業(yè)—,3,4,授 課 內(nèi) 容第一章 基礎(chǔ)理論知識第二章 常用的起重索具和機具第三節(jié) 吊裝物體的綁扎方法第四節(jié) 起重司索安全技術(shù)操作規(guī)程第五節(jié) 起重司索作業(yè)常見的事故及預(yù)防,,5,第一節(jié) 起重司索人員的職責(zé)及安全要求 1 必須熟悉各類起重工具、設(shè)備和機械的安全

2、操作注意事項。 2 應(yīng)掌握吊鉤、繩索及其起重工具性能和報廢標準。 3 作業(yè)前嚴禁飲酒,必須穿戴好勞保用品,做好工作計劃，各人明確自己任務(wù)，并檢查施工現(xiàn)場是否合乎要求。,6,4 接班時，應(yīng)對吊索具及起重設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常時必須在操作前排除。 5 根據(jù)吊運物件正確選用吊運工具和吊運方法，選擇綁扎點，綁扎要牢固，尖銳邊角處要用軟物墊好。 6 工作時應(yīng)事先清理吊運地點及運行通道上的障礙物招呼無關(guān)人員避讓并為自

3、己選擇安全位置。,7,7 應(yīng)具備綁扎、吊掛知識和熟悉起重指揮信號。 8 吊運重物時盡可能不離地面太高。在任何情況下都要禁止吊運重物從人的上空越過。 任何人員不準在吊起的吊物下方停留或行走，不準將重物長時間懸吊在空中。 9 工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索，吊運中發(fā)現(xiàn)綁扎松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲時應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查。絕不可存在僥幸心理。,8,10 起吊物體時,應(yīng)將附在物體上的活動件和綁扎后留下

4、的不受負荷的繩頭固定好，以防吊物移動時活動件傷人。 11 禁止用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物體起吊。 12 工作結(jié)束后，應(yīng)將使用工具擦凈油垢做好維護保養(yǎng)。,9,二 起重司索人員作業(yè)前的安全準備工作 1.技術(shù)準備 在起重指揮組織下，學(xué)習(xí)和掌握作業(yè)方案及安全技術(shù)要求，聽取技術(shù)與安全交底 ,了解掌握吊點位置和吊件的捆綁方法。 2.工具與索具的準備 認真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的

5、種類、規(guī)格、件數(shù)及完好程度。,10,3.現(xiàn)場準備 對作業(yè)現(xiàn)場進行地貌踏勘，排除作業(yè)的障礙物。檢驗地面平整及耐壓程度。察看吊物，了解重量。實地檢查有無影響吊件吊升的因素。,11,三 起重司索在吊運作業(yè)中的安全要點 1.認真執(zhí)行起重吊運方案及技術(shù)、安全要求和措施。 2.正確使用綁掛物件的方法。通曉指揮信號。 3.不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、凍結(jié)于地面、連掛于其他物件的吊物。,12,4.做好

6、作業(yè)過程中的監(jiān)護工作，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。任何人不得停留在已吊起的吊物下方。 5.在作業(yè)全過程中，如發(fā)生異常和不明事務(wù)應(yīng)及時報告起重指揮。 6.當(dāng)?shù)跷镫x地100～200mm時，應(yīng)停機復(fù)檢綁掛的牢固程度，查詢起重機的穩(wěn)定程度以及吊具、索具有無異常,吊件未完成就位動作,嚴禁解除吊索和放松溜繩。,13,,,,7.吊升應(yīng)平穩(wěn)，避免振動和擺動。 8.在室外作業(yè)時，遇有6級大風(fēng)、重霧、雨雪等不良氣候應(yīng)停止作業(yè)。夜晚

7、進行作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。 9.認真保護吊件的安全和不受損傷。,14,第二節(jié) 物體吊點選擇的原則 一 試吊法選擇吊點 1.估計起吊物件的重心位置。 2.采用低位試吊方法逐步找準物件的重心。 3.確定吊點的綁扎位置。 注意：對起重物體重量不清時，嚴禁試吊。 二 有起吊耳環(huán)的物件 1.使用耳環(huán)作為連接物件的吊點。 2.吊裝前注意檢查耳環(huán)是否完好。,15,三 長形物體吊點的選擇 1.對于長形物體,

8、若采用豎吊,則吊點應(yīng)在重心之上。 2.用一個吊點時，吊點位置應(yīng)在距離起吊端0.3L(L為物體長度)處，起吊時,吊鉤應(yīng)向長形物體下支撐點方向移動以保持吊點垂直,避免形成拖拽，產(chǎn)生碰撞。,16,3.如采用兩個吊點時，吊點距物體兩端的距離為0.2L處。 4.采用三個吊點時，其中兩端的吊點距兩端的距離為 0.13L，而中間吊點的位置應(yīng)在物體中心。,17,5.采用四個吊點時,兩端的兩個吊點距兩端的距離為0.095L

9、,中間兩個吊點的距離為0.27L。,18,四 方形物體吊點的選擇 1.吊裝方形物體一般應(yīng)選擇四個吊點,四個吊點應(yīng)選擇在四邊對稱的位置上。 2.吊點應(yīng)與吊物重心在同一條鉛垂線上,使吊物處于穩(wěn)定的位置。 3.提升前應(yīng)做試吊,直到使吊物獲得平衡為止以防止提升時發(fā)生滑動或滾動。,19,五 機械設(shè)備安裝平衡輔助吊點 如果機械設(shè)備安裝精度要求較高時,為了保證安全順利裝配,可采用選擇輔助吊點配合簡易吊具調(diào)節(jié)機件平衡的

10、吊裝法。,用手拉葫蘆調(diào)節(jié)平衡吊裝法示意圖,如果設(shè)備在吊裝中要求嚴格，吊裝中要求有一定的位置，可用手拉葫蘆來調(diào)整機件的水平位置，以保證機件的安裝要求。,20,六 兩個起重機吊同一物件時吊點的選擇 1.吊運方式 通常采用兩臺起重機使用平衡梁吊運方式。 2.使用平衡梁吊運應(yīng)滿足的條件 （1）被吊裝物體的重量與平衡梁重量之和應(yīng)小于兩臺起重機額定起重量 ,且每臺起重機的起重量應(yīng)留有1.2倍的安全系數(shù)。 （2）利用

11、平衡梁合理分配載荷,保證兩臺起重機均不得超載。,21,3.吊點的選擇 （1）當(dāng)兩臺起重機的起重量相等時(G1=G2)則吊點應(yīng)選在平衡梁中點處。見圖a1、圖a2,22,（2）當(dāng)兩臺起重機的起重量不相等時(G1≠G2)則應(yīng)根據(jù)力矩平衡條件選擇吊點的具體位置。,23,七 物體翻轉(zhuǎn)時吊點的選擇 1.大型鑄、鍛件在垂直面內(nèi)的翻轉(zhuǎn) （1）通常采用兜翻的方法, 吊點選擇在物件重心之下靠近物件的底部或側(cè)面的下角處。（2）為防止物件

12、連續(xù)傾翻,避免起重機受到?jīng)_擊可在物件上角部加掛副繩（保險繩）。見圖a,24,2.柱子、橫梁等大型構(gòu)件的翻轉(zhuǎn) （1）采用兜翻的方法。如果水平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，吊點選在構(gòu)件重心兩側(cè)。見圖b （2）水平放置的構(gòu)件在垂直面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，吊點選擇在構(gòu)件重心之上。見圖c,25,3.特殊形狀或大型物件的翻轉(zhuǎn) （1）一般采用綁扎后利用機組滑車或主副鉤或兩臺起重機在空中完成翻轉(zhuǎn)作業(yè)。 （2）翻轉(zhuǎn)綁扎時應(yīng)根據(jù)物體的重心位置、形狀特點選擇吊點

13、，保證物體在空中能順利安全翻轉(zhuǎn)。,26,封頭空中翻轉(zhuǎn)180°見圖a～c,27,八 吊運大直徑薄壁物體及大型桁架構(gòu)件 吊點的選擇 吊裝大直徑薄壁型物體及大型桁架構(gòu)件時，應(yīng)特別注意所選吊點是否滿足物體整體剛度或構(gòu)件結(jié)構(gòu)局部強度、剛度的要求，以防物體起吊后整體或局部變形造成的構(gòu)件損壞。必要時應(yīng)采取臨時加固措施。,28,,29,第三節(jié) 吊裝物體的綁扎方法一柱形物體的綁扎方法 （一）平行吊裝綁扎法 (有

14、兩種) 1.采用一個吊點---僅適用于短小、重量輕的物件。 （1）綁扎前找準物件的重心 （2）使被吊裝的物件處于水平狀態(tài) （3）通常采用單支吊索穿套結(jié)索法吊裝作業(yè)。根據(jù)所吊物件的整體和松散性，選用單圈或雙圈穿套結(jié)索法。（見圖a、b）,30,31,2.采用兩個吊點---適用于較長、較重的物件 （1）綁扎在物件的兩端 （2）通常采用雙支穿套結(jié)索法和吊籃式結(jié)索法吊裝作業(yè)。,32,（二）垂直斜形吊裝綁扎法

15、 1.用于吊裝較重、較長的柱子，而起重機起重桿不夠長及對物件的安裝有特殊要求的場合； 2.綁扎點多為一點，綁扎點位置應(yīng)選在重心以上,采用雙圈或雙圈以上穿套結(jié)索法，以防物件起吊后發(fā)生滑脫； 3.綁扎時應(yīng)根據(jù)物件的重量選擇吊索；,33,4.為防止物件下部擺動，及方便物件撥正就位可在物件下部綁扎一根麻繩作為拖拉繩。,34,（三）柱子綁扎注意事項 1 柱子綁扎點的位置必須設(shè)置在構(gòu)件重心的上部，否則起吊后會產(chǎn)生

16、頭重腳輕現(xiàn)象。 2 對于多吊點的柱子，也必須保證多吊點的中心在柱子重心的上面。 3 吊索的綁扎處需墊以襯墊物，以免損傷吊索或柱子本身。 4 柱子的綁扎位置和吊點個數(shù)必須根據(jù)柱子的強度結(jié)構(gòu)和重量來確定。,35,二 長方形物體的綁扎方法 1.采用平行吊裝兩點綁扎法（適用于重心不居中的物件吊裝）。 2.采用兜掛法直接吊裝（適用于重心居中的物件吊裝）。,36,三 用吊索調(diào)整構(gòu)件平衡的綁扎方法 1.采用一根吊

17、索調(diào)整構(gòu)件的平衡 吊運角形構(gòu)件，要求在吊運過程中保持其垂直或水平狀態(tài)時可采用一根長繩索，通過調(diào)整受力點位置的方法，來保持構(gòu)件的平衡。,37,2.采用兩根吊索調(diào)整構(gòu)件的平衡 （1）用兩根等長吊索綁掛調(diào)整構(gòu)件平衡 （2）用兩根不等長吊索綁掛調(diào)整構(gòu)件平衡,圖b 用不等長吊索吊裝特殊形狀構(gòu)

18、件,38,四 物件綁扎的安全要求 1 必須正確計算或估算物體的重量及其重心的確切位置，使物體的重心置于捆綁繩吊點范圍之內(nèi)。 2 采用穿套結(jié)索法,應(yīng)選用足夠長的吊索,以確保擋套處角度不超過120°,且擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。 3 用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接的方法縮短或加長。,39,4 綁扎用的鋼絲繩吊索和卸扣的選用要留有一定的安全裕量，綁扎前必須進行嚴格檢查如發(fā)現(xiàn)損

19、壞應(yīng)及時更換,未達到報廢標準時,應(yīng)在出現(xiàn)異常部位處做出明顯標記，作為繼續(xù)檢查的重點。 5 嚴格檢查捆綁繩的規(guī)格，并保證其有足夠的長度。 6 用綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時，各分支受力應(yīng)均勻 ,分支間夾角一般不應(yīng)超過90°最大不得超過120°。,40,7 吊索饒過吊物的曲率半徑應(yīng)不小于該繩徑的兩倍。 8 捆綁繩與被吊物體間必須牢靠，不得有間隙，以防止起吊時重物對繩索及對起重機產(chǎn)生

20、沖擊。 9 綁扎吊運大型或薄壁物件時，應(yīng)采取加固措施。 10 捆綁必須牢靠，在捆綁繩與金屬體間應(yīng)墊木塊等防滑材料，以防吊運過程中因吊物移動而滑脫。,41,11 被吊物件具有邊角尖棱時，為防止捆綁繩被割斷必須在繩與被吊物間墊厚木塊 ,必須保證繩不與邊棱接觸，確保吊運安全。 12 注意風(fēng)載荷對物體受力引起的變化。 13 捆綁完畢后應(yīng)進行試吊，在確認物體捆綁牢靠,平衡穩(wěn)定后方可進行吊運。 14 卸載

21、時，應(yīng)在確認吊物放置穩(wěn)妥后方可落鉤卸載。,42,15 起吊梁類物件，采用兩點綁扎法時，不能使用一根繩索，這是因為一根繩索可能在吊鉤上自由滑動，容易造成物件翻轉(zhuǎn)。,,43,第四節(jié) 起重司索人員安全技術(shù)操作規(guī)程 1.司索人員必須是年滿18周歲以上(含18周歲)視力(包括矯正視力)在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康。 2.司索人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格、并取得安全操作資格證后,方可從事司

22、索工作。,44,3.作業(yè)前,應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護用品。 4.根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。 5.作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進行檢查后,方可投入使用。 6.起升重物前,應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。 7.吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。,45,8.作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。 9.起重機吊

23、鉤的吊點,應(yīng)與吊物重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。 10.禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴禁司索人員停留在吊重物下。 11.起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。,46,12.應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。 13.聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。 14.經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。

24、 15.在高空作業(yè)時，應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)的安全要求。,47,16.捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時,掛住沿途人員或物件。 17.吊運成批零散物件，必須使用專門吊籃、吊斗等器具，同時吊運兩件以上重物時，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。 18.吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。,48,19.卸往運輸車輛上的吊物，

25、要注意觀察重心是否平穩(wěn),確認不致傾倒時,方可松綁、卸物。 20.吊運化學(xué)危險物品，要嚴格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定。 21.工作結(jié)束后，所使用的索具、吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強維護保養(yǎng)，達到報廢標準的吊具、索具要及時更換。,49,第五節(jié) 起重司索作業(yè)常見的事故及預(yù)防 一 常見事故的原因及分類 (一)常見事故的原因 1.貨物重心選擇不當(dāng) 2.貨物重量判斷失誤 3.綁扎不牢

26、 4.索具、吊具或工具有缺陷 5.起重機械安全保護裝置不齊全或失靈,50,6.作業(yè)人員技術(shù)水平低； 7.作業(yè)人員缺乏安全操作知識和技能； 8.作業(yè)人員指揮或操作失誤； 9.作業(yè)人員作業(yè)時精神不集中、麻痹大意或相互配合出現(xiàn)失誤； 10.作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程； 11.作業(yè)條件不符合要求（如作業(yè)場地狹窄混亂、照明不良等）； 12.自然環(huán)境的影響（如暴風(fēng)雨、地震等）。,51,(二)常見事故的分類

27、 1.人身傷害事故 2.貨物損壞事故 3.起重機械損壞事故,違章作業(yè)自食其果,52,二 常見事故發(fā)生的規(guī)律 (一)發(fā)生事故時的生產(chǎn)情況分析 1.生產(chǎn)任務(wù)繁忙。 2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂。 3.工作計劃不周詳或臨時增添新任務(wù)。 4.作業(yè)時出現(xiàn)差錯需要重新做。 (二)發(fā)生事故的作業(yè)人員年齡分析 1. 18～30歲 ——最易出事故 2. 31～45歲 ——較少出事故

28、 3. 46～60歲 ——較易出事故,53,(三)發(fā)生事故的日期或季節(jié)分析 1.節(jié)假日前后 2.炎熱或寒冷的季節(jié) 3.年終 (四)發(fā)生事故的時間分析 1 剛開始進行作業(yè)時 2 臨近天黑時 3 深夜 4 臨近作業(yè)結(jié)束下班時,54,三 起重司索、指揮作業(yè)事故的預(yù)防 1.認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，經(jīng)常宣傳國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、方針和政策。 2.提高作業(yè)

29、人員安全生產(chǎn)的思想意識，正確認識安全在生產(chǎn)作業(yè)中的重要性,消除麻痹思想和僥幸的心理因素。,55,3.加強安全管理，建立健全各項規(guī)章制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。 4.把執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和懲罰與獎勵制度結(jié)合起來，獎罰分明。 5.加強司索、指揮作業(yè)人員的管理和培訓(xùn)，提高司索、指揮作業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì)。 6.增強司索、指揮作業(yè)人員的自我保護和群體相互保護意識，各司其職、協(xié)同合力。,56,7.起重作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)