司索工培訓(xùn)

1、,,,,交 融 天 下 建 者 無 疆,特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)—起重司索作業(yè)—,3,4,授 課 內(nèi) 容第一章 基礎(chǔ)理論知識第二章 常用的起重索具和機(jī)具第三節(jié) 吊裝物體的綁扎方法第四節(jié) 起重司索安全技術(shù)操作規(guī)程第五節(jié) 起重司索作業(yè)常見的事故及預(yù)防,,5,第一節(jié) 起重司索人員的職責(zé)及安全要求 1 必須熟悉各類起重工具、設(shè)備和機(jī)械的安全

2、操作注意事項。 2 應(yīng)掌握吊鉤、繩索及其起重工具性能和報廢標(biāo)準(zhǔn)。 3 作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒,必須穿戴好勞保用品,做好工作計劃，各人明確自己任務(wù)，并檢查施工現(xiàn)場是否合乎要求。,6,4 接班時，應(yīng)對吊索具及起重設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不正常時必須在操作前排除。 5 根據(jù)吊運(yùn)物件正確選用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法，選擇綁扎點，綁扎要牢固，尖銳邊角處要用軟物墊好。 6 工作時應(yīng)事先清理吊運(yùn)地點及運(yùn)行通道上的障礙物招呼無關(guān)人員避讓并為自

3、己選擇安全位置。,7,7 應(yīng)具備綁扎、吊掛知識和熟悉起重指揮信號。 8 吊運(yùn)重物時盡可能不離地面太高。在任何情況下都要禁止吊運(yùn)重物從人的上空越過。 任何人員不準(zhǔn)在吊起的吊物下方停留或行走，不準(zhǔn)將重物長時間懸吊在空中。 9 工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索，吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)綁扎松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲時應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查。絕不可存在僥幸心理。,8,10 起吊物體時,應(yīng)將附在物體上的活動件和綁扎后留下

4、的不受負(fù)荷的繩頭固定好，以防吊物移動時活動件傷人。 11 禁止用人身重量來平衡吊運(yùn)物件或以人力支撐物體起吊。 12 工作結(jié)束后，應(yīng)將使用工具擦凈油垢做好維護(hù)保養(yǎng)。,9,二 起重司索人員作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作 1.技術(shù)準(zhǔn)備 在起重指揮組織下，學(xué)習(xí)和掌握作業(yè)方案及安全技術(shù)要求，聽取技術(shù)與安全交底 ,了解掌握吊點位置和吊件的捆綁方法。 2.工具與索具的準(zhǔn)備 認(rèn)真檢查并落實作業(yè)所需工具、索具的

5、種類、規(guī)格、件數(shù)及完好程度。,10,3.現(xiàn)場準(zhǔn)備 對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行地貌踏勘，排除作業(yè)的障礙物。檢驗地面平整及耐壓程度。察看吊物，了解重量。實地檢查有無影響吊件吊升的因素。,11,三 起重司索在吊運(yùn)作業(yè)中的安全要點 1.認(rèn)真執(zhí)行起重吊運(yùn)方案及技術(shù)、安全要求和措施。 2.正確使用綁掛物件的方法。通曉指揮信號。 3.不歪拉斜吊，不起吊不明重量、半掩埋、凍結(jié)于地面、連掛于其他物件的吊物。,12,4.做好

6、作業(yè)過程中的監(jiān)護(hù)工作，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。任何人不得停留在已吊起的吊物下方。 5.在作業(yè)全過程中，如發(fā)生異常和不明事務(wù)應(yīng)及時報告起重指揮。 6.當(dāng)?shù)跷镫x地100～200mm時，應(yīng)停機(jī)復(fù)檢綁掛的牢固程度，查詢起重機(jī)的穩(wěn)定程度以及吊具、索具有無異常,吊件未完成就位動作,嚴(yán)禁解除吊索和放松溜繩。,13,,,,7.吊升應(yīng)平穩(wěn)，避免振動和擺動。 8.在室外作業(yè)時，遇有6級大風(fēng)、重霧、雨雪等不良?xì)夂驊?yīng)停止作業(yè)。夜晚

7、進(jìn)行作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件。 9.認(rèn)真保護(hù)吊件的安全和不受損傷。,14,第二節(jié) 物體吊點選擇的原則 一 試吊法選擇吊點 1.估計起吊物件的重心位置。 2.采用低位試吊方法逐步找準(zhǔn)物件的重心。 3.確定吊點的綁扎位置。 注意：對起重物體重量不清時，嚴(yán)禁試吊。 二 有起吊耳環(huán)的物件 1.使用耳環(huán)作為連接物件的吊點。 2.吊裝前注意檢查耳環(huán)是否完好。,15,三 長形物體吊點的選擇 1.對于長形物體,

8、若采用豎吊,則吊點應(yīng)在重心之上。 2.用一個吊點時，吊點位置應(yīng)在距離起吊端0.3L(L為物體長度)處，起吊時,吊鉤應(yīng)向長形物體下支撐點方向移動以保持吊點垂直,避免形成拖拽，產(chǎn)生碰撞。,16,3.如采用兩個吊點時，吊點距物體兩端的距離為0.2L處。 4.采用三個吊點時，其中兩端的吊點距兩端的距離為 0.13L，而中間吊點的位置應(yīng)在物體中心。,17,5.采用四個吊點時,兩端的兩個吊點距兩端的距離為0.095L

9、,中間兩個吊點的距離為0.27L。,18,四 方形物體吊點的選擇 1.吊裝方形物體一般應(yīng)選擇四個吊點,四個吊點應(yīng)選擇在四邊對稱的位置上。 2.吊點應(yīng)與吊物重心在同一條鉛垂線上,使吊物處于穩(wěn)定的位置。 3.提升前應(yīng)做試吊,直到使吊物獲得平衡為止以防止提升時發(fā)生滑動或滾動。,19,五 機(jī)械設(shè)備安裝平衡輔助吊點 如果機(jī)械設(shè)備安裝精度要求較高時,為了保證安全順利裝配,可采用選擇輔助吊點配合簡易吊具調(diào)節(jié)機(jī)件平衡的

10、吊裝法。,用手拉葫蘆調(diào)節(jié)平衡吊裝法示意圖,如果設(shè)備在吊裝中要求嚴(yán)格，吊裝中要求有一定的位置，可用手拉葫蘆來調(diào)整機(jī)件的水平位置，以保證機(jī)件的安裝要求。,20,六 兩個起重機(jī)吊同一物件時吊點的選擇 1.吊運(yùn)方式 通常采用兩臺起重機(jī)使用平衡梁吊運(yùn)方式。 2.使用平衡梁吊運(yùn)應(yīng)滿足的條件 （1）被吊裝物體的重量與平衡梁重量之和應(yīng)小于兩臺起重機(jī)額定起重量 ,且每臺起重機(jī)的起重量應(yīng)留有1.2倍的安全系數(shù)。 （2）利用

11、平衡梁合理分配載荷,保證兩臺起重機(jī)均不得超載。,21,3.吊點的選擇 （1）當(dāng)兩臺起重機(jī)的起重量相等時(G1=G2)則吊點應(yīng)選在平衡梁中點處。見圖a1、圖a2,22,（2）當(dāng)兩臺起重機(jī)的起重量不相等時(G1≠G2)則應(yīng)根據(jù)力矩平衡條件選擇吊點的具體位置。,23,七 物體翻轉(zhuǎn)時吊點的選擇 1.大型鑄、鍛件在垂直面內(nèi)的翻轉(zhuǎn) （1）通常采用兜翻的方法, 吊點選擇在物件重心之下靠近物件的底部或側(cè)面的下角處。（2）為防止物件

12、連續(xù)傾翻,避免起重機(jī)受到?jīng)_擊可在物件上角部加掛副繩（保險繩）。見圖a,24,2.柱子、橫梁等大型構(gòu)件的翻轉(zhuǎn) （1）采用兜翻的方法。如果水平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，吊點選在構(gòu)件重心兩側(cè)。見圖b （2）水平放置的構(gòu)件在垂直面內(nèi)翻轉(zhuǎn)，吊點選擇在構(gòu)件重心之上。見圖c,25,3.特殊形狀或大型物件的翻轉(zhuǎn) （1）一般采用綁扎后利用機(jī)組滑車或主副鉤或兩臺起重機(jī)在空中完成翻轉(zhuǎn)作業(yè)。 （2）翻轉(zhuǎn)綁扎時應(yīng)根據(jù)物體的重心位置、形狀特點選擇吊點

13、，保證物體在空中能順利安全翻轉(zhuǎn)。,26,封頭空中翻轉(zhuǎn)180°見圖a～c,27,八 吊運(yùn)大直徑薄壁物體及大型桁架構(gòu)件 吊點的選擇 吊裝大直徑薄壁型物體及大型桁架構(gòu)件時，應(yīng)特別注意所選吊點是否滿足物體整體剛度或構(gòu)件結(jié)構(gòu)局部強(qiáng)度、剛度的要求，以防物體起吊后整體或局部變形造成的構(gòu)件損壞。必要時應(yīng)采取臨時加固措施。,28,,29,第三節(jié) 吊裝物體的綁扎方法一柱形物體的綁扎方法 （一）平行吊裝綁扎法 (有

14、兩種) 1.采用一個吊點---僅適用于短小、重量輕的物件。 （1）綁扎前找準(zhǔn)物件的重心 （2）使被吊裝的物件處于水平狀態(tài) （3）通常采用單支吊索穿套結(jié)索法吊裝作業(yè)。根據(jù)所吊物件的整體和松散性，選用單圈或雙圈穿套結(jié)索法。（見圖a、b）,30,31,2.采用兩個吊點---適用于較長、較重的物件 （1）綁扎在物件的兩端 （2）通常采用雙支穿套結(jié)索法和吊籃式結(jié)索法吊裝作業(yè)。,32,（二）垂直斜形吊裝綁扎法

15、 1.用于吊裝較重、較長的柱子，而起重機(jī)起重桿不夠長及對物件的安裝有特殊要求的場合； 2.綁扎點多為一點，綁扎點位置應(yīng)選在重心以上,采用雙圈或雙圈以上穿套結(jié)索法，以防物件起吊后發(fā)生滑脫； 3.綁扎時應(yīng)根據(jù)物件的重量選擇吊索；,33,4.為防止物件下部擺動，及方便物件撥正就位可在物件下部綁扎一根麻繩作為拖拉繩。,34,（三）柱子綁扎注意事項 1 柱子綁扎點的位置必須設(shè)置在構(gòu)件重心的上部，否則起吊后會產(chǎn)生

16、頭重腳輕現(xiàn)象。 2 對于多吊點的柱子，也必須保證多吊點的中心在柱子重心的上面。 3 吊索的綁扎處需墊以襯墊物，以免損傷吊索或柱子本身。 4 柱子的綁扎位置和吊點個數(shù)必須根據(jù)柱子的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)和重量來確定。,35,二 長方形物體的綁扎方法 1.采用平行吊裝兩點綁扎法（適用于重心不居中的物件吊裝）。 2.采用兜掛法直接吊裝（適用于重心居中的物件吊裝）。,36,三 用吊索調(diào)整構(gòu)件平衡的綁扎方法 1.采用一根吊

17、索調(diào)整構(gòu)件的平衡 吊運(yùn)角形構(gòu)件，要求在吊運(yùn)過程中保持其垂直或水平狀態(tài)時可采用一根長繩索，通過調(diào)整受力點位置的方法，來保持構(gòu)件的平衡。,37,2.采用兩根吊索調(diào)整構(gòu)件的平衡 （1）用兩根等長吊索綁掛調(diào)整構(gòu)件平衡 （2）用兩根不等長吊索綁掛調(diào)整構(gòu)件平衡,圖b 用不等長吊索吊裝特殊形狀構(gòu)

18、件,38,四 物件綁扎的安全要求 1 必須正確計算或估算物體的重量及其重心的確切位置，使物體的重心置于捆綁繩吊點范圍之內(nèi)。 2 采用穿套結(jié)索法,應(yīng)選用足夠長的吊索,以確保擋套處角度不超過120°,且擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。 3 用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接的方法縮短或加長。,39,4 綁扎用的鋼絲繩吊索和卸扣的選用要留有一定的安全裕量，綁扎前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查如發(fā)現(xiàn)損

19、壞應(yīng)及時更換,未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)在出現(xiàn)異常部位處做出明顯標(biāo)記，作為繼續(xù)檢查的重點。 5 嚴(yán)格檢查捆綁繩的規(guī)格，并保證其有足夠的長度。 6 用綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時，各分支受力應(yīng)均勻 ,分支間夾角一般不應(yīng)超過90°最大不得超過120°。,40,7 吊索饒過吊物的曲率半徑應(yīng)不小于該繩徑的兩倍。 8 捆綁繩與被吊物體間必須牢靠，不得有間隙，以防止起吊時重物對繩索及對起重機(jī)產(chǎn)生

20、沖擊。 9 綁扎吊運(yùn)大型或薄壁物件時，應(yīng)采取加固措施。 10 捆綁必須牢靠，在捆綁繩與金屬體間應(yīng)墊木塊等防滑材料，以防吊運(yùn)過程中因吊物移動而滑脫。,41,11 被吊物件具有邊角尖棱時，為防止捆綁繩被割斷必須在繩與被吊物間墊厚木塊 ,必須保證繩不與邊棱接觸，確保吊運(yùn)安全。 12 注意風(fēng)載荷對物體受力引起的變化。 13 捆綁完畢后應(yīng)進(jìn)行試吊，在確認(rèn)物體捆綁牢靠,平衡穩(wěn)定后方可進(jìn)行吊運(yùn)。 14 卸載

21、時，應(yīng)在確認(rèn)吊物放置穩(wěn)妥后方可落鉤卸載。,42,15 起吊梁類物件，采用兩點綁扎法時，不能使用一根繩索，這是因為一根繩索可能在吊鉤上自由滑動，容易造成物件翻轉(zhuǎn)。,,43,第四節(jié) 起重司索人員安全技術(shù)操作規(guī)程 1.司索人員必須是年滿18周歲以上(含18周歲)視力(包括矯正視力)在0.8以上，無色盲癥，聽力能滿足工作條件的要求，身體健康。 2.司索人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，勞動部門考核合格、并取得安全操作資格證后,方可從事司

22、索工作。,44,3.作業(yè)前,應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)用品。 4.根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。 5.作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后,方可投入使用。 6.起升重物前,應(yīng)檢查連接點是否牢固可靠。 7.吊具承載時不得超過額定起重量，吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。,45,8.作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。 9.起重機(jī)吊

23、鉤的吊點,應(yīng)與吊物重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。 10.禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊，嚴(yán)禁司索人員停留在吊重物下。 11.起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。,46,12.應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持道路暢通。安全通道暢通無阻。 13.聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。 14.經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具，確保使用安全可靠，延長使用壽命。

24、 15.在高空作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。,47,16.捆綁后留出的繩頭，必須緊繞吊鉤或吊物上，防止吊物移動時,掛住沿途人員或物件。 17.吊運(yùn)成批零散物件，必須使用專門吊籃、吊斗等器具，同時吊運(yùn)兩件以上重物時，要保持平穩(wěn)，不得相互碰撞。 18.吊重物就位前，要墊好襯木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平衡，不得將物件壓在電氣線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。,48,19.卸往運(yùn)輸車輛上的吊物，

25、要注意觀察重心是否平穩(wěn),確認(rèn)不致傾倒時,方可松綁、卸物。 20.吊運(yùn)化學(xué)危險物品，要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定。 21.工作結(jié)束后，所使用的索具、吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、索具要及時更換。,49,第五節(jié) 起重司索作業(yè)常見的事故及預(yù)防 一 常見事故的原因及分類 (一)常見事故的原因 1.貨物重心選擇不當(dāng) 2.貨物重量判斷失誤 3.綁扎不牢

26、 4.索具、吊具或工具有缺陷 5.起重機(jī)械安全保護(hù)裝置不齊全或失靈,50,6.作業(yè)人員技術(shù)水平低； 7.作業(yè)人員缺乏安全操作知識和技能； 8.作業(yè)人員指揮或操作失誤； 9.作業(yè)人員作業(yè)時精神不集中、麻痹大意或相互配合出現(xiàn)失誤； 10.作業(yè)人員違反安全操作規(guī)程； 11.作業(yè)條件不符合要求（如作業(yè)場地狹窄混亂、照明不良等）； 12.自然環(huán)境的影響（如暴風(fēng)雨、地震等）。,51,(二)常見事故的分類

27、 1.人身傷害事故 2.貨物損壞事故 3.起重機(jī)械損壞事故,違章作業(yè)自食其果,52,二 常見事故發(fā)生的規(guī)律 (一)發(fā)生事故時的生產(chǎn)情況分析 1.生產(chǎn)任務(wù)繁忙。 2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂。 3.工作計劃不周詳或臨時增添新任務(wù)。 4.作業(yè)時出現(xiàn)差錯需要重新做。 (二)發(fā)生事故的作業(yè)人員年齡分析 1. 18～30歲 ——最易出事故 2. 31～45歲 ——較少出事故

28、 3. 46～60歲 ——較易出事故,53,(三)發(fā)生事故的日期或季節(jié)分析 1.節(jié)假日前后 2.炎熱或寒冷的季節(jié) 3.年終 (四)發(fā)生事故的時間分析 1 剛開始進(jìn)行作業(yè)時 2 臨近天黑時 3 深夜 4 臨近作業(yè)結(jié)束下班時,54,三 起重司索、指揮作業(yè)事故的預(yù)防 1.認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，經(jīng)常宣傳國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、方針和政策。 2.提高作業(yè)

29、人員安全生產(chǎn)的思想意識，正確認(rèn)識安全在生產(chǎn)作業(yè)中的重要性,消除麻痹思想和僥幸的心理因素。,55,3.加強(qiáng)安全管理，建立健全各項規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。 4.把執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和懲罰與獎勵制度結(jié)合起來，獎罰分明。 5.加強(qiáng)司索、指揮作業(yè)人員的管理和培訓(xùn)，提高司索、指揮作業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì)。 6.增強(qiáng)司索、指揮作業(yè)人員的自我保護(hù)和群體相互保護(hù)意識，各司其職、協(xié)同合力。,56,7.起重作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)