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文檔簡介
1、皮帶粘接作業(yè)皮帶粘接作業(yè)1.作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備(1)嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)掛牌制度。)嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)掛牌制度。(2)確認(rèn)粘接口牽引至合適的粘接部位。)確認(rèn)粘接口牽引至合適的粘接部位。(3)確認(rèn)松緊裝置的合理位置。)確認(rèn)松緊裝置的合理位置。2.硫化接頭加工硫化接頭加工(1)劃出臺階加工的基準(zhǔn)線,即輸送帶接頭兩端的中心線,確保皮帶接頭硫化后達(dá))劃出臺階加工的基準(zhǔn)線,即輸送帶接頭兩端的中心線,確保皮帶接頭硫化后達(dá)到皮帶機的直線度要求。到皮帶機的
2、直線度要求。(防止皮帶跑偏)(防止皮帶跑偏)(2)劃出臺階線,以中心線為準(zhǔn),在皮帶要截斷的部位劃出大約)劃出臺階線,以中心線為準(zhǔn),在皮帶要截斷的部位劃出大約22的斜線。的斜線。(3)以斜線為基準(zhǔn),劃出各個臺階的臺階線。)以斜線為基準(zhǔn),劃出各個臺階的臺階線。(4)為了在剝掉覆蓋膠后仍能辨別臺階線位置,用刀在邊側(cè)膠面做出記號。)為了在剝掉覆蓋膠后仍能辨別臺階線位置,用刀在邊側(cè)膠面做出記號。注:臺階長度注:臺階長度NN200型皮帶:臺階長度型
3、皮帶:臺階長度150mmEP300型皮帶:臺階長度型皮帶:臺階長度200mm3.臺階加工臺階加工(1)截斷皮帶端頭的多余部分,厚度方向的切割角度為直角。)截斷皮帶端頭的多余部分,厚度方向的切割角度為直角。(2)以)以45進刀切割填縫蓋膠部位的覆蓋橡膠,其寬度為進刀切割填縫蓋膠部位的覆蓋橡膠,其寬度為50mm。(3)用鉗子剝掉填縫蓋膠部位的橡膠。)用鉗子剝掉填縫蓋膠部位的橡膠。(4)切割應(yīng)剝掉的芯層植物,注意不要割傷下層芯層。用改錐撬開割
4、開的芯層端頭)切割應(yīng)剝掉的芯層植物,注意不要割傷下層芯層。用改錐撬開割開的芯層端頭10mm,易于鉗子夾緊。,易于鉗子夾緊。(5)剝開覆蓋層和第一芯層。)剝開覆蓋層和第一芯層。(6)重復(fù)同樣的作業(yè)程序,直到臺階加工完畢。)重復(fù)同樣的作業(yè)程序,直到臺階加工完畢。(7)以同樣的方法對皮帶另一端頭進行臺階加工。)以同樣的方法對皮帶另一端頭進行臺階加工。(8)臺階加工完畢,將兩端臺階拼合起來檢查是否吻合,確認(rèn)兩端中心線是否筆)臺階加工完畢,將兩端
5、臺階拼合起來檢查是否吻合,確認(rèn)兩端中心線是否筆直。直。(9)確認(rèn)無誤后,用電動角磨機謹(jǐn)慎磨掉殘留在各層織物上的掛膠,不要過分打)確認(rèn)無誤后,用電動角磨機謹(jǐn)慎磨掉殘留在各層織物上的掛膠,不要過分打磨,以免損傷織物層。磨,以免損傷織物層。4.皮帶接頭兩端的嚙合皮帶接頭兩端的嚙合(1)用吹風(fēng)機及刷子將皮帶剝離面及周圍的工作臺清掃干凈。)用吹風(fēng)機及刷子將皮帶剝離面及周圍的工作臺清掃干凈。(2)用規(guī)定的溶劑擦洗掉粘接面上的臟污。)用規(guī)定的溶劑擦洗
6、掉粘接面上的臟污。(14)硫化機拉送至保管處,清理作業(yè)現(xiàn)場后,方可離開。)硫化機拉送至保管處,清理作業(yè)現(xiàn)場后,方可離開。鋼絲運輸帶粘接作業(yè)鋼絲運輸帶粘接作業(yè)1.作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備(1)嚴(yán)格執(zhí)行檢查、搶修停機掛牌制度。)嚴(yán)格執(zhí)行檢查、搶修停機掛牌制度。(2)確認(rèn)粘接口牽引至合適的粘接部位。)確認(rèn)粘接口牽引至合適的粘接部位。(3)確認(rèn)松緊裝置的合理位置。)確認(rèn)松緊裝置的合理位置。(4)在傳送帶柜架上準(zhǔn)備工作臺及硫化機,所有加工作業(yè)都在工作
7、臺及下熱板上進)在傳送帶柜架上準(zhǔn)備工作臺及硫化機,所有加工作業(yè)都在工作臺及下熱板上進行。行。2.硫化接頭加工硫化接頭加工(1)劃出粘接口長度加工的基準(zhǔn)線,即輸送帶兩端接頭的中心線,確保接頭硫化硫)劃出粘接口長度加工的基準(zhǔn)線,即輸送帶兩端接頭的中心線,確保接頭硫化硫化后達(dá)到皮帶機的直線度要求(防止皮帶跑偏)化后達(dá)到皮帶機的直線度要求(防止皮帶跑偏);(2)以中心線為基準(zhǔn),在皮帶要裁斷的部位劃出)以中心線為基準(zhǔn),在皮帶要裁斷的部位劃出18的
8、斜線。的斜線。(3)以斜線為基準(zhǔn),劃出接口的臺階線。注:接口臺階的長度)以斜線為基準(zhǔn),劃出接口的臺階線。注:接口臺階的長度=寬帶(寬帶(b)+)+260mm3.接口加工接口加工(1)沿)沿18斜線切割掉皮帶端頭的多余部分。斜線切割掉皮帶端頭的多余部分。(2)將每根鋼絲繩的兩側(cè)切開,直到接口的臺階線。)將每根鋼絲繩的兩側(cè)切開,直到接口的臺階線。(3)割掉鋼絲繩上的芯膠。)割掉鋼絲繩上的芯膠。(4)將鋼絲繩一長、一短的順序切割。)將鋼絲繩一
9、長、一短的順序切割。(注:長繩長度為加工臺階長度減(注:長繩長度為加工臺階長度減30mm;短:臺階長度的短:臺階長度的1/2減30mm)。4.臺階的吻合臺階的吻合(1)對工作臺下熱板及臺階進行清潔,將兩端臺階加工部分拉到下加熱板上。)對工作臺下熱板及臺階進行清潔,將兩端臺階加工部分拉到下加熱板上。(2)確認(rèn)皮帶兩端本體上的中心線對直度。)確認(rèn)皮帶兩端本體上的中心線對直度。(3)將皮帶兩端固定好,)將皮帶兩端固定好,注意不要移動、錯位。注
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