潛在供應商評價

1、資料資料1潛在供應商評價潛在供應商評價1、對制造零件的要求對制造零件的要求重要特性的滿足重要特性的滿足供應商提供某種產(chǎn)品的資格，從根本上講取決于其能否滿足對該產(chǎn)品的具體要求，如在設計任務書、技術文件（技術條件）中所規(guī)定的那些要求。重要特性能否被滿足可以從專門的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理過程中了解，可能情況下，對比其提供給其他競爭對手的產(chǎn)品情況。例如，要重視下述要點：――能力分析（Cpk－值）――設計和過程FMEA――可靠性指標――必要的試驗、實

2、驗室和測量設備――必要的核心技術（KnowHow）2、經(jīng)驗經(jīng)驗各種評價的參考各種評價的參考供應商資格的重要標志是，生產(chǎn)相似產(chǎn)品的經(jīng)驗和熟悉汽車工業(yè)的特殊要求，包括按照VDA6.1建立有效的質(zhì)量管理體系，并通過認證（或其他具有可比性的認證）。人員的素質(zhì)以及他們在開發(fā)和制造階段所負的責任是特別重要的。要點：――相似零件的經(jīng)驗――增值的主要部分和潛在供應商內(nèi)部制造過程對產(chǎn)品主要特性的影響。――即時供貨方案的實現(xiàn)（內(nèi)部外部）－內(nèi)部；一體化的合同

3、供貨批量控制，JIT（準時化生產(chǎn)）－外部：JIT（準時化生產(chǎn)），供應商的就近倉儲，直送――有效的、被評價過的質(zhì)量管理體系－VDA6.1認證－第三方認證－內(nèi)審，過程質(zhì)量的評價－VDA6.3內(nèi)審和外審－其他過程審核3、過程開發(fā)的可能性過程開發(fā)的可能性項目規(guī)劃項目規(guī)劃對于一個成功的項目開發(fā)，供應商在項目管理方面的經(jīng)驗具有決定性的意義。對此的評價可以針對已經(jīng)進行過的項目，供應商的項目管理的標準化程序以及按照大眾公司的要求已經(jīng)開展起來的活動，如產(chǎn)

4、品可行性研究來進行：要點：――項目負責人的任命、接口的規(guī)定――目標明確的項目階段－確定的時間計劃――現(xiàn)有的能力－人員素質(zhì)－原材料資料資料3―精益生產(chǎn)（LeanProduction）―合理化建議的系統(tǒng)―質(zhì)量小組――針對質(zhì)量改進正在實施的措施―質(zhì)量目標―質(zhì)量成本―問題分析――內(nèi)部的檢驗可能性（實驗室，測量設備）―原材料外購件―生產(chǎn)―顧客關懷顧客滿意度（服務）5、原材料原材料外購件外購件為確保顧客的滿意，供應商不僅將自己內(nèi)部的生產(chǎn)置于有效的控

5、制之下，還要根據(jù)產(chǎn)品的要求對供方的生產(chǎn)過程進行評價并提高其質(zhì)量能力。只有考慮了供方的運營，才能保證對顧客供貨的可靠性和產(chǎn)品的可追溯性。要點：――倉庫狀態(tài)―一體化的倉庫管理系統(tǒng)―防損傷的倉儲條件―先進先出（FIFO）―存儲時間―有序、清潔―標識――能力證明過程優(yōu)化―Cmk，Cpk―持續(xù)改進――供應商評價―質(zhì)量能力―質(zhì)量業(yè)績―物流能力6、顧客關懷顧客關懷顧客滿意度（服務）顧客滿意度（服務）為了保證發(fā)貨質(zhì)量必須使用合適的手段，例如，對問題處理