化工設(shè)備裝配圖(講義)

1、第七章 化工設(shè)備裝配圖,§7-2 化工設(shè)備裝配圖的表達(dá)方法,§7-3 化工設(shè)備圖中焊縫的表示法,§7-4 化工設(shè)備常用的標(biāo)準(zhǔn)化零部件,§7-5 化工設(shè)備裝配圖的閱讀,§7-1 化工設(shè)備裝配圖的內(nèi)容,,化工設(shè)備是化工生產(chǎn)的重要技術(shù)裝備。,現(xiàn)代化工企業(yè)的雄姿,化工設(shè)備應(yīng)用廣泛。,常用的典型化工設(shè)備有四類(lèi)。,這是反應(yīng)器,這是換熱器,,這是塔器,這是容器,,表示化工設(shè)備的形狀、結(jié)構(gòu)、大小、性能

2、和制造安裝等技術(shù)要求的圖樣，稱(chēng)為化工設(shè)備圖?；ぴO(shè)備圖也是按“正投影法”原理和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖》、《機(jī)械制圖》的規(guī)定繪制的。因此，前面所介紹的機(jī)械圖的各種表達(dá)方法都適用于化工設(shè)備圖。但由于化工生產(chǎn)的特殊要求，化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、形狀具有某些特點(diǎn)。因此，化工設(shè)備圖除了采用機(jī)械圖的表達(dá)方法外，還采用了一些特殊的表達(dá)方法。本章將重點(diǎn)介紹這方面的內(nèi)容。,§7-1 化工設(shè)備裝配圖的內(nèi)容,一、一組視圖,二、必要的尺寸,三、管口表,一張完整

3、的化工設(shè)備圖，包括以下基本內(nèi)容。,四、技術(shù)特性表,五、技術(shù)要求,六、零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄,一、一組視圖,用以表達(dá)化工設(shè)備的工作原理、各部件間的裝配關(guān)系和相對(duì)位置，以及主要零件的基本形狀。圖例采用兩個(gè)基本視圖，比較清晰地表達(dá)了貯罐的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀以及各零部件間的裝配關(guān)系。,二、必要的尺寸,化工設(shè)備圖上的尺寸，是制造、裝配、安裝和檢驗(yàn)設(shè)備的重要依據(jù)。標(biāo)注尺寸應(yīng)完整、清晰、合理，以滿(mǎn)足化工設(shè)備制造、檢驗(yàn)和安裝的要求。,化工設(shè)備圖主要

4、用來(lái)表達(dá)設(shè)備的工作原理、各零部件間的裝配關(guān)系。因此，化工設(shè)備圖主要包括以下幾類(lèi)尺寸： （1）特性尺寸 （2）裝配尺寸 （3）安裝尺寸 （4）外形（總體）尺寸 （5）其他尺寸,,1、尺寸種類(lèi),（1）特性尺寸 反映化工設(shè)備的主要性能、規(guī)格的尺寸，如前圖中的筒體內(nèi)徑φ1400、筒體長(zhǎng)度2000等。 （2）裝配尺寸 表示零部件之間裝配關(guān)

5、系和相對(duì)位置的尺寸，如前圖中500表明人孔與進(jìn)料口的相對(duì)位置。 （3）安裝尺寸 表明設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上或其他支架上所需的尺寸，如圖中的1200、840等。,（4）外形（總體）尺寸 表示設(shè)備總長(zhǎng)、總高、總寬（或外徑）的尺寸，以確定該設(shè)備所占的空間。如容器的總長(zhǎng)2807、總高1820、總寬（筒體的外徑）1412。 （5）其他尺寸 一般包括標(biāo)準(zhǔn)零部件的規(guī)格尺寸

6、（如圖中人孔的規(guī)格尺寸φ480×6），經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定的重要尺寸（如筒體壁厚6），焊縫結(jié)構(gòu)形式尺寸以及不另行繪圖的零件的有關(guān)尺寸。,2、尺寸基準(zhǔn),（1）尺寸基準(zhǔn)選擇 要使標(biāo)注的尺寸滿(mǎn)足制造、檢驗(yàn)、安裝的需要，必須合理選擇尺寸基準(zhǔn)?；ぴO(shè)備圖中常用的尺寸基準(zhǔn)有下列幾種： 1)設(shè)備筒體和封頭的中心線； 2)設(shè)備筒體和封頭焊接時(shí)的環(huán)焊縫； 3)設(shè)備容器法蘭的端面；

7、4)設(shè)備支座的底面； 5)管口的軸線與殼體表面的交線等。,化工設(shè)備常用尺寸基準(zhǔn),（2）幾種典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法,1)筒體 一般標(biāo)注內(nèi)徑、壁厚和高度（或長(zhǎng)度）；若用無(wú)縫鋼管作筒體，則標(biāo)注外徑、壁厚和高度（或長(zhǎng)度）。圖示標(biāo)出筒體內(nèi)徑（φ1400）、壁厚（6）及長(zhǎng)度（2000）。 2)封頭 標(biāo)注壁厚和封頭高（包括直邊高度）。,3)接管 標(biāo)注管口內(nèi)徑和壁厚；接管為無(wú)縫鋼管時(shí)

8、，則標(biāo)注“外徑×壁厚”。 在化工設(shè)備圖中，由于零件的制造精度不高，故允許在圖上將同方向（軸向）的尺寸注成封閉形式，對(duì)于某些總長(zhǎng)（或總高）或次要尺寸，通常將這些尺寸數(shù)字加注圓括號(hào)“（）”或在數(shù)字前加“≈”，以示參考之意。,三、管口表,管口表是說(shuō)明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的一種表格，供備料、制造、檢驗(yàn)或使用時(shí)參考。 管口表一般畫(huà)在明細(xì)欄的上方。管口表的格式如下圖所示。,四、技術(shù)

9、特性表 技術(shù)特性表是表明設(shè)備的主要技術(shù)特性的一種表格，一般安排在管口表的上方。其格式有兩種，分別適用于不同類(lèi)型的設(shè)備，如下圖所示。,技術(shù)特性表的內(nèi)容包括：工作壓力、工作溫度、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、物料名稱(chēng)等。對(duì)于不同類(lèi)型的設(shè)備，需增加相關(guān)內(nèi)容。如容器類(lèi)，增加全容積(m3)；反應(yīng)器類(lèi)，增加全容積和攪拌轉(zhuǎn)速等；換熱器類(lèi)，則增加換熱面積等；塔器類(lèi)，則增加基本風(fēng)壓與地震烈度等內(nèi)容。,技術(shù)特性表的內(nèi)容,五、技術(shù)要求,技術(shù)要求是用文字說(shuō)

10、明在圖中不能（或沒(méi)有）表示出來(lái)的內(nèi)容，包括設(shè)備在制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或規(guī)定，以及對(duì)于材料、表面處理及涂飾、潤(rùn)滑、包裝、運(yùn)輸?shù)确矫娴奶厥庖?，作為制造、裝配、驗(yàn)收等過(guò)程中的技術(shù)依據(jù)。,技術(shù)要求通常包括以下幾方面的內(nèi)容： 1、通用技術(shù)條件 通用技術(shù)條件是同類(lèi)化工設(shè)備在制造、裝配、檢驗(yàn)等諸方面的技術(shù)規(guī)范，已形成標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)條件中，可直接引用。 2、焊接要求 焊接工藝在化工設(shè)備制造中應(yīng)用廣泛。在技術(shù)要

11、求中，通常對(duì)焊接方法、焊條、焊劑等提出要求。 3、設(shè)備的檢驗(yàn) 一般對(duì)主體設(shè)備進(jìn)行水壓和氣密性試驗(yàn)，對(duì)焊縫進(jìn)行探傷等。 4、其他要求 設(shè)備在機(jī)械加工、裝配、油漆、保溫、防腐、運(yùn)輸、安裝等方面的要求。,,六、零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄,零部件序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄的內(nèi)容、形式與機(jī)械裝配圖的內(nèi)容形式基本一致。,§7-2 化工設(shè)備裝配圖的表達(dá)方法,一、化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn),二、化工設(shè)備裝配圖的表達(dá)特點(diǎn)

12、,化工設(shè)備裝配圖的表達(dá)方法應(yīng)與化工設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相適應(yīng)。,一、化工設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn),化工設(shè)備的種類(lèi)很多，且應(yīng)用很廣，較典型的化工設(shè)備有以下幾種。 （1）容器 主要用來(lái)貯存原料，中間產(chǎn)品和成品等。按形狀分有圓柱形、球形等，而以圓柱形容器應(yīng)用最廣。 （2）換熱器 主要用來(lái)使兩種不同溫度的物料進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到加熱或冷卻之目的。 （3）反應(yīng)器 主要用來(lái)使物料在其中

13、間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成新的物質(zhì)，或者使物料進(jìn)行攪拌、沉降等單元操作。 （4）塔器 用于吸收、洗滌、精餾、萃取等化工單元操作。塔器多為立式設(shè)備，其斷面一般為圓形。塔器的高度和直徑之比，一般相差較大。,1、化工設(shè)備的種類(lèi),2、化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),各種化工設(shè)備由于化工工藝要求不同，其結(jié)構(gòu)形式、形狀大小和安裝方式各有差異。從上述四類(lèi)典型設(shè)備的分析中，可以歸納出結(jié)構(gòu)上的一些共同點(diǎn)。,（1）設(shè)備的主體（殼

14、體）結(jié)構(gòu) 一般為鋼板卷制成形的回轉(zhuǎn)體。圖示貯罐中的筒體，就是用鋼板卷制成形的回轉(zhuǎn)體。,（2）尺寸相差懸殊 設(shè)備的總體尺寸與某些局部結(jié)構(gòu)（如壁厚、管口等）尺寸，往往相差很懸殊。如下圖所示容器 的總長(zhǎng)為“2085”，直徑為“1400”，但筒體壁厚只有“6”。,（3）殼體上有較多的開(kāi)孔和接管口,用以安裝各零部件和連接各種管道。如圖所示的反應(yīng)器，其上部就有一個(gè)人孔和兩個(gè)接管口。,（4）大量采用焊接結(jié)構(gòu),右圖所示

15、的立式反應(yīng)容器的夾套與筒體就是焊接而成的。,（5）廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)化零部件,設(shè)備上一些常用的零部件，絕大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。如圖中的筒體、封頭、法蘭、人孔、耳式支座等，都是標(biāo)準(zhǔn)化的零部件。,二、化工設(shè)備裝配圖的表達(dá)特點(diǎn),化工設(shè)備圖的視圖配置靈活，其俯（左）視圖可以配置在圖面上任何適當(dāng)?shù)奈恢?，但必須注明“俯（左）視圖”的字樣。 當(dāng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所需視圖較多時(shí)，允許將部分視圖畫(huà)在數(shù)張圖紙上，但主視圖及該設(shè)備的明細(xì)欄、管口表、技術(shù)

16、特性表、技術(shù)要求等內(nèi)容，均應(yīng)安排在第一張圖樣上。 當(dāng)化工設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，且多為標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，允許將零件圖與裝配圖畫(huà)在同一張圖樣上。如果設(shè)備圖已經(jīng)表達(dá)清楚，也可以不畫(huà)零件圖。,1、多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法,由于設(shè)備殼體四周分布有各種管口和零部件，為了在主視圖上清楚地表達(dá)它們的形狀和軸向位置，主視圖可采用多次旋轉(zhuǎn)的畫(huà)法。即假想將設(shè)備上不同方位的管口和零部件，分別旋轉(zhuǎn)到與主視圖所在的投影面平行的位置，然后進(jìn)行投射，以表示這些結(jié)構(gòu)的形狀、裝

17、配關(guān)系和軸向位置。,右圖人孔是按逆時(shí)針?lè)较颍◤母┮晥D看）假想旋轉(zhuǎn)45°之后，在主視圖上畫(huà)出其投影圖的，液面計(jì)則是按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)45°后，在主視圖上畫(huà)出的。 采用多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法時(shí)，一般不作標(biāo)注。但這些結(jié)構(gòu)的周向方位以管口方位圖（或俯、左視圖）為準(zhǔn)。,2、管口方位的表達(dá)方法,化工設(shè)備上的接管口和附件較多，其方位可用管口方位圖表示，如右圖所示。,同一管口，在主視圖和方位圖上必須標(biāo)注相同的小寫(xiě)字母

18、。 當(dāng)俯（左）視圖必須畫(huà)出，而管口方位在俯（左）視圖上已表達(dá)清楚時(shí)，可不必畫(huà)出管口方位圖。,3、局部結(jié)構(gòu)的表示方法,設(shè)備上某些細(xì)小的結(jié)構(gòu)，按總體尺寸所選定的比例無(wú)法表達(dá)清楚時(shí)，可采用局部放大的畫(huà)法，其畫(huà)法和標(biāo)注與機(jī)械圖相同。必要時(shí)，還可采用幾個(gè)視圖表達(dá)同一細(xì)部結(jié)構(gòu),4、夸大的表達(dá)方法,設(shè)備中尺寸過(guò)小的結(jié)構(gòu)（如薄壁、墊片、折流板等），無(wú)法按比例畫(huà)出時(shí)，可采用夸大畫(huà)法，即不按比例、適當(dāng)?shù)乜浯螽?huà)出它們的厚度或結(jié)構(gòu)。,5、斷開(kāi)和分

19、段（層）的表達(dá)方法,當(dāng)設(shè)備總體尺寸很大，又有相當(dāng)部分的結(jié)構(gòu)形狀相同（或按規(guī)律變化時(shí)），可采用斷開(kāi)畫(huà)法。如圖示的填料塔設(shè)備，采用了斷開(kāi)畫(huà)法，圖中斷開(kāi)省略部分是填料層（用符號(hào)簡(jiǎn)化表示），該部分的形狀、結(jié)構(gòu)完全相同。,斷開(kāi)和分段（層）的表達(dá)方法（續(xù)）,有些設(shè)備（如塔器）形體較長(zhǎng)，又不適于用斷開(kāi)畫(huà)法。為了合理選用比例和充分利用圖紙，可把整個(gè)設(shè)備分成若干段（層）畫(huà)出。,6、化工設(shè)備圖中的簡(jiǎn)化畫(huà)法,（1）單線示意畫(huà)法 設(shè)備上某些結(jié)構(gòu)已有零部件

20、圖，或另外用剖視、斷面、局部放大圖等方法已表示清楚時(shí)，設(shè)備圖上允許用單線（粗實(shí)線）表示。如下圖中用指引線說(shuō)明的零部件，均采用單線示意畫(huà)法，而其他零部件仍按裝配圖的要求畫(huà)出。,（2）管法蘭的簡(jiǎn)化畫(huà)法,化工設(shè)備圖中，不論法蘭的連接面是什么型式（平面、凹凸面、榫槽面），管法蘭的畫(huà)法均可簡(jiǎn)化成圖示的形式。,（3）重復(fù)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化畫(huà)法,,1)螺栓孔和螺栓連接的簡(jiǎn)化畫(huà)法 螺栓孔可用中心線和軸線表示，而圓孔的投影則可省略不畫(huà)，如圖示。裝

21、配圖中的螺栓連接可用符號(hào)“×”（粗實(shí)線）表示，若數(shù)量較多，且均勻分布時(shí)，可以只畫(huà)出幾個(gè)符號(hào)表示其分布方位。,2)填充物的表示法,當(dāng)設(shè)備中裝有同一規(guī)格的材料和同一堆放方法的填充物時(shí)，在剖視圖中，可用交叉的細(xì)實(shí)線表示，同時(shí)注寫(xiě)有關(guān)的尺寸和文字說(shuō)明（規(guī)格和堆放方法），如圖a所示；對(duì)裝有不同規(guī)格的材料或不同堆放方法的填充物，必須分層表示，并分別注明填充物的規(guī)格和堆放方法，如圖b所示。,b,3)管束的表示法,當(dāng)設(shè)備中有密集的管子，且按一

22、定的規(guī)律排列或成管束時(shí)（如列管式換熱器中的換熱管），在裝配圖中可只畫(huà)出其中一根或幾根管子，而其余管子均用中心線表示。,4)標(biāo)準(zhǔn)零部件和外購(gòu)零部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法,標(biāo)準(zhǔn)零部件在設(shè)備圖中不必詳細(xì)畫(huà)出，可按比例畫(huà)出其外形特征的簡(jiǎn)圖。外購(gòu)零部件在設(shè)備圖中，只需根據(jù)尺寸按比例用粗實(shí)線畫(huà)出其外形輪廓簡(jiǎn)圖，并同時(shí)在明細(xì)欄中注寫(xiě)名稱(chēng)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。,5)液面計(jì)的簡(jiǎn)化畫(huà)法,在設(shè)備圖中，帶有兩個(gè)接管的玻璃管液面計(jì)，可用細(xì)點(diǎn)劃線和符號(hào)“＋”（粗實(shí)線）簡(jiǎn)化表示。,

23、7、設(shè)備整體的示意畫(huà)法,為了表達(dá)設(shè)備的完整形狀、有關(guān)結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置和尺寸，可采用設(shè)備整體的示意畫(huà)法，即按比例用單線（粗實(shí)線）畫(huà)出設(shè)備外形和必要的設(shè)備內(nèi)件，并標(biāo)注設(shè)備的總體尺寸、接管口、人（手）孔的位置等尺寸。,§7-3 化工設(shè)備裝配圖中焊接的表示法,一、焊接方法與焊縫型式,二、焊縫的規(guī)定畫(huà)法,焊接是一種不可拆卸的連接形式。由于它施工簡(jiǎn)便、連接可靠，在化工設(shè)備制造、安裝過(guò)程中被廣泛采用。,三、焊縫符號(hào)表示法,四、焊縫的標(biāo)注,一

24、、焊接方法與焊縫型式,隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接方法已有幾十種。GB/T5185－1985規(guī)定，用阿拉伯?dāng)?shù)字代號(hào)表示各種焊接方法，并可在圖樣中標(biāo)出。常用的焊接方法及代號(hào)見(jiàn)下表。,構(gòu)件焊接后形成的結(jié)合部分稱(chēng)為焊縫。按構(gòu)件連接部分相對(duì)位置的不同，焊縫的接頭有對(duì)接、搭接、角接和T型接等型式。,,（a）對(duì)焊 （b）搭接 （c）角接 （d）T形接,焊接接頭形式,二、焊縫的規(guī)定畫(huà)法,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T12212-1

25、990）規(guī)定：在圖樣中一般用焊縫符號(hào)表示焊縫，也可采用圖示法表示。在視圖中需畫(huà)出焊縫時(shí)，可見(jiàn)焊縫用細(xì)實(shí)線繪制的柵線（允許徒手繪制）表示，也可采用特粗線（2d～3d）表示，但在同一圖樣中，只允許采用一種方式；在剖視圖或斷面圖中，焊縫的金屬熔焊區(qū)應(yīng)涂黑表示，如圖所示。,對(duì)常壓、低壓設(shè)備，在剖視圖上的焊縫，按焊接接頭的型式畫(huà)出焊縫的剖面，剖面符號(hào)用涂黑 表示；視圖中的焊縫，可省略不畫(huà)，對(duì)于中、高壓設(shè)備或其他設(shè)備上某些重要的焊縫，則需用局部放大

26、圖，詳細(xì)地表示出焊縫結(jié)構(gòu)的形狀和有關(guān)尺寸。,焊縫的局部放大圖,三、焊縫符號(hào)表示法,當(dāng)焊縫分布比較簡(jiǎn)單時(shí)，可不必畫(huà)出焊縫，只在焊縫處標(biāo)注焊縫符號(hào)。 焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成。必要時(shí)還可加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)。 基本符號(hào)——表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，它采用近似于焊縫橫截面形狀的符號(hào)來(lái)表示，見(jiàn)表。,補(bǔ)充符號(hào)——說(shuō)明焊縫某些特征而采用的符號(hào)，焊縫沒(méi)有這些特征時(shí)，不加注此符號(hào)。 焊縫尺

27、寸符號(hào)是用字母代表對(duì)焊縫的尺寸要求，當(dāng)需要注明焊縫尺寸時(shí)才標(biāo)注。,輔助符號(hào)——表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，不需要確切地說(shuō)明焊縫表面形狀時(shí)，不加注此符號(hào)。,四、焊縫的標(biāo)注,1、焊縫指引線 焊縫指引線由箭頭和基準(zhǔn)兩部分組成，如圖所示，箭頭用細(xì)實(shí)線繪制并指向焊縫處，基準(zhǔn)線由兩條相互平行的細(xì)實(shí)線和虛線組成。當(dāng)需要說(shuō)明焊接方法時(shí)，可在基準(zhǔn)末端增加尾部符號(hào)。,2、焊縫的標(biāo)注方法,在圖樣中采用圖示方法繪制焊縫時(shí)，通常應(yīng)同時(shí)標(biāo)注焊縫符號(hào)，并

28、用局部放大圖詳細(xì)地表示出焊縫結(jié)構(gòu)的形狀和有關(guān)尺寸，參見(jiàn)右圖焊縫的局部放大圖。當(dāng)焊縫比較簡(jiǎn)單時(shí)，可不必畫(huà)出焊縫，只需在焊縫處標(biāo)注相關(guān)的焊縫符號(hào)。,§7-4 化工設(shè)備常用的標(biāo)準(zhǔn)化零部件,一、筒體,二、封頭,三、法蘭,四、人孔和手孔,,化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)形狀雖然各有差異，但是往往有許多作用相同的零部件，如設(shè)備的支座、人孔、連接管口的各種法蘭等，這些零部件大都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。,五、支座,六、補(bǔ)強(qiáng)圈,一、筒體,筒體是用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、處理或貯

29、存物料的設(shè)備主體部分，一般由鋼板卷焊成形，其大小由工藝要求確定。筒體的主要尺寸是直徑、高度（或長(zhǎng)度）和壁厚。卷制成形的筒體，其公稱(chēng)直徑系指筒體的內(nèi)徑。采用無(wú)縫鋼管作筒體時(shí)，其公稱(chēng)直徑系指鋼管的外徑（當(dāng)直徑小于500mm時(shí)，可用無(wú)縫鋼管作筒體）。,對(duì)于一般中、低壓設(shè)備的筒體，在已知公稱(chēng)直徑和公稱(chēng)壓力的條件下，筒體的壁厚有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)可供選用。 標(biāo)記示例：筒體GB/T9019－1988 DN1200表示容器的公稱(chēng)直徑為1200mm

30、。 在明細(xì)欄中，一般采用“DN1200×12，H(L)=2500”來(lái)表示內(nèi)徑為1200，壁厚12，高或長(zhǎng)為2500的筒體。,筒體標(biāo)記示例,筒體,二、封頭,封頭與筒體一起構(gòu)成設(shè)備的殼體。 封頭與筒體可直接焊接，也可分別焊上容器法蘭，再用螺栓、螺母等連接。封頭有橢圓形、錐形等多種，其中常用的是橢圓形封頭。 封頭一般與筒體配套使用，當(dāng)筒體由鋼板卷焊成形時(shí)，筒體所對(duì)應(yīng)的封頭，其公稱(chēng)直徑為內(nèi)徑,當(dāng)采用

31、無(wú)縫鋼管作筒體時(shí)，筒體所對(duì)應(yīng)的封頭，其公稱(chēng)直徑為外徑。,封頭,標(biāo)記示例： 封頭JB/T4737－1995 DN1200×12－16MnR 表示內(nèi)徑為1200，名義厚度12，材質(zhì)為16MnR的橢圓形封頭。,橢圓形封頭的結(jié)構(gòu),錐形封頭的結(jié)構(gòu),三、法蘭,法蘭連接屬于可拆連接。在化工設(shè)備上應(yīng)用非常普遍。化工用的標(biāo)準(zhǔn)法蘭有管法蘭和壓力容器法蘭（又稱(chēng)設(shè)備法蘭）兩大類(lèi)。前者用于管道的連接，后者用于設(shè)備筒體與封頭的連

32、接。,標(biāo)準(zhǔn)法蘭的主要參數(shù)是公稱(chēng)直徑（DN）和公稱(chēng)壓力（PN），管法蘭的公稱(chēng)直徑為所連接管子的外徑，壓力容器法蘭的公稱(chēng)直徑為所連接的筒體（或封頭）的內(nèi)徑。,1、管法蘭,管法蘭主要用于管道的連接。按其與管子的連接方式分為：板式平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、整體法蘭和法蘭蓋等。,法蘭密封面型式主要有凸面、凹凸面和榫槽面三種，如圖所示。 標(biāo)記示例：JB/T81－1984 法蘭100－2.5 表示管法蘭的公稱(chēng)直徑為100，公稱(chēng)壓力為2

33、.5MPa、尺寸系列為2的凸面板式鋼制管法蘭。,,法蘭密封面型式和法蘭標(biāo)記,2、壓力容器法蘭,壓力容器法蘭用于設(shè)備筒體與封頭的連接。其結(jié)構(gòu)型式有甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭等三種。壓力容器法蘭的密封面型式有平面密封面（分三種型式，其代號(hào)分別為PⅠ、PⅡ、PⅢ），榫（S）槽（C）密封面，凹（A）凸（T）密封面等，其密封面結(jié)構(gòu)如圖所示。,甲型平焊法蘭,乙型平焊法蘭,長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭,四、人孔和手孔,為了便于安裝、檢修或清洗設(shè)備內(nèi)件，

34、需要在設(shè)備上開(kāi)設(shè)人孔或手孔。人孔和手孔的基本結(jié)構(gòu)類(lèi)同 。,手孔直徑大小應(yīng)考慮操作人員握有工具的手能順利通過(guò)，標(biāo)準(zhǔn)中有DN150和DN250兩種。人孔大小，主要考慮人的安全進(jìn)出，又要避免開(kāi)孔過(guò)大影響器壁強(qiáng)度。圓形人孔最小直徑為400，最大為600。 當(dāng)設(shè)備的直徑超過(guò)900時(shí)，應(yīng)開(kāi)設(shè)人孔。人（手）孔的結(jié)構(gòu)有多種型式，主要區(qū)別在于孔蓋的開(kāi)啟方式和安裝位置不同，以適應(yīng)不同工藝和操作條件的需要。,人孔和手孔的標(biāo)記示例,1) HG21

35、515－1995 人孔（R·A－2707） 450 表示公稱(chēng)直徑DN450mm，采用2707耐酸堿橡膠墊片的常壓人孔。2) HG21529－1995 手孔Ⅱ（A·G） 250－0.6 表示公稱(chēng)壓力為0.6MPa、公稱(chēng)直徑為250，采用Ⅱ類(lèi)材料和石棉橡膠板墊片的板式平焊 法蘭手孔。,五、支座,支座用來(lái)支承設(shè)備的重量、固定設(shè)備的位置。按設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀、安放的位置、材料和

36、載荷情況的不同而有多種型式。下面介紹兩種較常用的典型支座。,耳式支座,鞍式支座,1、耳式支座,耳式支座簡(jiǎn)稱(chēng)耳座，又稱(chēng)為懸掛式支座，廣泛用于立式設(shè)備。其結(jié)構(gòu)形狀如圖所示。一般設(shè)備筒體四周均勻分布有四個(gè)耳座，小型設(shè)備也可以有三個(gè)或兩個(gè)耳座。,耳式支座有A型、AN型（不帶墊板）、B型、BN型（不帶墊板）四種型式。A型、（AN型）適用于一般立式設(shè)備，B型（BN型）適用于帶保溫層的立式設(shè)備。耳式支座的結(jié)構(gòu)尺寸見(jiàn)教材附錄。 標(biāo)記示例：

37、 JB/T4725－1992 耳座 A3 表示A型帶墊板3號(hào)耳式支座。,2、鞍式支座,鞍式支座適用于臥式設(shè)備，是應(yīng)用最廣泛的一種支座，其結(jié)構(gòu)如圖示。,鞍式支座,鞍式支座分為輕型（代號(hào)A）、重型（代號(hào)B）兩種類(lèi)型。重型鞍座又有五種型號(hào)，代號(hào)為BI～BV。每種類(lèi)型的鞍座又分為F型（固定式）和S型（滑動(dòng)式），且F型與S型配對(duì)使用。 標(biāo)記示例：JB/T4712－1992 鞍座 B 900－S 表

38、示公稱(chēng)直徑為900、重型帶墊板、120°包角的滑動(dòng)式鞍式支座。,六、補(bǔ)強(qiáng)圈,補(bǔ)強(qiáng)圈用來(lái)彌補(bǔ)設(shè)備因開(kāi)孔過(guò)大而造成的強(qiáng)度損失，其結(jié)構(gòu)如圖所示。補(bǔ)強(qiáng)圈的形狀應(yīng)與被補(bǔ)強(qiáng)部分殼體的形狀相符，使之與設(shè)備殼體密切貼合，焊接后能與殼體同時(shí)受力。,JB/T4736－1995 補(bǔ)強(qiáng)圈 DN/100×8―D―Q235―B 表示厚度為8、接管公稱(chēng)直徑DN100、坡口類(lèi)型為D型、材料為Q235－B的補(bǔ)強(qiáng)圈。 除上述

39、幾種常用的標(biāo)準(zhǔn)化零部件外，還有如視鏡、填料箱、液面計(jì)等，可查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。,補(bǔ)強(qiáng)圈標(biāo)記示例,§7-5 化工設(shè)備裝配圖的閱讀,一、閱讀化工設(shè)備裝配圖的基本要求,二、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟,三、讀圖舉例,,繪制化工設(shè)備裝配圖是化工設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、使用和維修中的重要技術(shù)文件，從事化工生產(chǎn)的工程技術(shù)人員必須具備閱讀化工設(shè)備裝配圖的能力。,一、閱讀化工設(shè)備裝配圖的基本要求,（1）了解設(shè)備的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)特性。 （2

40、）了解設(shè)備上各零部件之間的裝配關(guān)系和有關(guān)尺寸。 （3）了解設(shè)備零部件的結(jié)構(gòu)、形狀、規(guī)格、材料及作用。 （4）了解設(shè)備上的管口數(shù)量及方位。 （5）了解設(shè)備在制造、檢驗(yàn)和安裝等方面的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。,二、閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟,1、概括了解 看標(biāo)題欄了解設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、繪圖比例等內(nèi)容。 看明細(xì)欄了解設(shè)備各零部件和接管口的名稱(chēng)、數(shù)量等內(nèi)容。 概括了解設(shè)備的管口表、技術(shù)特性表及技術(shù)要求等基本。

41、,2、詳細(xì)分析,（1）視圖分析 通過(guò)視圖分析，可以看出設(shè)備圖上共有多少個(gè)視圖，哪些是基本視圖，還有其他什么視圖；各視圖采用了哪些表達(dá)方法；并分析采用各種表達(dá)方法的目的。 （2）裝配連接關(guān)系分析 以主視圖為主，結(jié)合其他視圖分析各部件之間的相對(duì)位置及裝配連接關(guān)系。,2、詳細(xì)分析（續(xù)）,（3）零部件結(jié)構(gòu)分析 以主視圖為主，結(jié)合其他視圖，對(duì)照明細(xì)欄中的序號(hào)，將零部件逐一從視圖中分離出來(lái)，分析其

42、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及其與主體或其他零件的裝配關(guān)系。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化零部件，應(yīng)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，弄清楚其結(jié)構(gòu)。 （4）了解技術(shù)要求 通過(guò)技術(shù)要求的閱讀，了解設(shè)備在制造、檢驗(yàn)、安裝等方面所依據(jù)的技術(shù)規(guī)定和要求，以及焊接方法、裝配要求、質(zhì)量檢驗(yàn)等的具體要求。,3、歸納總結(jié),通過(guò)詳細(xì)分析后，將各部分的內(nèi)容加以綜合歸納，從而得出設(shè)備完整的結(jié)構(gòu)形象，進(jìn)一步了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工作特性、物料的流向和操作原理等。,三、讀圖舉例：讀列

43、管式固定管板換熱器裝 配圖,1、概括了解 從標(biāo)題欄、明細(xì)欄、技術(shù)特性表等可知，該設(shè)備的名稱(chēng)是列管式固定管板換熱器，用途是使兩種不同溫度的物料進(jìn)行熱量交換，其規(guī)格為DN700×4000（殼體內(nèi)徑×換熱管長(zhǎng)度），換熱面積F=116m2，繪圖比例1:10，由25種零部件所組成，其中有14種標(biāo)準(zhǔn)件。 換熱器管程內(nèi)的介質(zhì)是水，工作壓力為0.4MPa，

44、工作溫度為32～37℃，殼程內(nèi)介質(zhì)是物料丙烯丙烷，工作壓力為1.6MPa，工作溫度為44～40℃，換熱器共有5個(gè)接管，其用途、尺寸見(jiàn)管口表。 該設(shè)備采用了1個(gè)主視圖、2個(gè)剖視圖、2個(gè)局部放大圖和1個(gè)示意圖。,列管式固定管板換熱器裝配圖,2、詳細(xì)分析,（1）視圖分析 圖中主視圖采用全剖視以表達(dá)換熱器的主要結(jié)構(gòu)及各管口和零部件在軸線方向的位置和裝配情況；主視圖還采用了斷開(kāi)畫(huà)法，以省略中間重復(fù)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化作圖；換熱器內(nèi)部

45、的管束也采用了簡(jiǎn)化畫(huà)法，僅畫(huà)出一根，其余均用中心線表示。 A－A剖視圖表示了各管口的周向方位和換熱管的排列方式。B－B剖視圖補(bǔ)充表達(dá)鞍座的結(jié)構(gòu)形狀及安裝等有關(guān)尺寸。 局部放大圖Ⅰ、Ⅱ表達(dá)管板與有關(guān)零件之間的裝配連接關(guān)系。為了表示出件12拉桿的投影，將件11定距管采用斷裂畫(huà)法。示意圖用以表達(dá)折流板在設(shè)備軸線方向的排列情況。,（2）裝配連接關(guān)系分析 該設(shè)備筒體（件14）和管板（件6），封頭（件1）和容器法

46、蘭（件4）的連接都采用焊接，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)局部放大圖Ⅱ；各接管與殼體的連接，補(bǔ)強(qiáng)圈與筒體及封頭的連接均采用焊接；封頭與管板采用法蘭連接；法蘭與管板之間放有墊片（件5）形成密封，防止泄漏；換熱管（件15）與管板的連接采用脹接，見(jiàn)局部放大圖Ⅰ。 拉桿（件12）左端螺紋旋入管板，拉桿上套入定距管用以固定折流板之間的距離，見(jiàn)局部放大圖Ⅰ；折流板間距等裝配位置的尺寸見(jiàn)折流板排列示意圖；管口軸向位置與周向方位可由主視圖和A－A剖視圖讀出。,

47、（3）零部件結(jié)構(gòu)形狀分析 設(shè)備主體由筒體（件14）、封頭（件1）組成。筒體內(nèi)徑為700，壁厚為6，材料為Q235，筒體兩端與管板焊接成一體。左右兩端封頭（件1）與法蘭（件4）焊接，通過(guò)螺栓與筒體連接。 換熱管（件15）共有360根，固定在左、右管板上。筒體內(nèi)部有弓形折流板（件13）14塊，折流板間距由定距管（件11）控制。所有折流板用拉桿（件12）連接，左端固定在管板上（見(jiàn)放大圖Ⅰ），右端用螺栓鎖緊。折流板的

48、結(jié)構(gòu)形狀需閱讀折流板零件圖。 鞍式支座和接管法蘭均為標(biāo)準(zhǔn)件，其結(jié)構(gòu)、尺寸需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。 管板有零件圖，其結(jié)構(gòu)形狀可閱讀零件圖。,（4）了解技術(shù)要求 從圖中的技術(shù)要求可知：該設(shè)備按《鋼制壓力容器》（GB150－1998）進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，采用電弧焊、制造完成后，除進(jìn)行水壓試驗(yàn)外，還需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 3、歸納總結(jié) 通過(guò)上述分析可知：換熱器的主體結(jié)構(gòu)