化工設(shè)備零件圖繪制

1、第3章 化工設(shè)備零件圖繪制,? 封頭的繪制? 法蘭的繪制? 接管的繪制? 其他化工小零件的繪制,封頭的繪制,主目錄,半球形封頭的繪制,半球形封頭由半個(gè)球殼組成。對(duì)于直徑較小、厚度較薄的半球形封頭，可以采用整體熱壓成形加工技術(shù)，對(duì)于大直徑的半球形封頭則采用分瓣沖壓后焊接組合的加工技術(shù)。半球形封頭厚度的計(jì)算公式如下。,本節(jié)目錄,其中 為封頭內(nèi)計(jì)算壓力， 為材料允許最大應(yīng)力， 為焊縫系數(shù)。 半球形封頭

2、結(jié)構(gòu)較簡單，受力較均勻。其繪圖的關(guān)鍵尺寸只有兩個(gè)：半球形封頭的內(nèi)直徑D或半徑R，封頭的厚度S。,,,,半球形封頭的繪制,⑴繪制垂直中心線,,圖3-1 中心線,半球形封頭的繪制,⑵在繪制結(jié)構(gòu)線圖層中，以中心線上某一點(diǎn)為圓心繪制直徑為400的半圓，作為半球形封頭的內(nèi)輪廓線。,,圖3-2 半圓線,半球形封頭的繪制,⑶利用偏移技術(shù)繪制半球形封頭的外輪廓線，并利用直線將兩輪廓線連接起來。,,圖3-3 內(nèi)外輪廓線,半球形封頭的繪制,⑷利用填充功

3、能，打上剖面線，并標(biāo)上尺寸，最后完成繪制工作。,,圖3-4 半球形封頭,橢圓形封頭的繪制,橢圓形封頭是化工設(shè)備中較常用的封頭，一般用于換熱器、反應(yīng)器等設(shè)備上。橢圓形封頭和球形相比多了直邊段，對(duì)于較小的橢圓形封頭，既可熱壓成形，也可鑄造加工。橢圓形封頭的厚度計(jì)算公式為,圖3-5 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,本節(jié)目錄,橢圓形封頭的關(guān)鍵尺寸為內(nèi)輪廓線的長軸D、短軸2h（一般已知封頭高度h）、直邊高度h1及厚度S，有了以上4個(gè)關(guān)鍵尺寸，就可以繪制任意形狀

4、的橢圓形封頭。下面以繪制D=325,h=325/4,h1=25,S=7.5的標(biāo)準(zhǔn)形封頭為例（見右圖），說明封頭的具體繪制過程（標(biāo)準(zhǔn)形橢圓封頭是指h=D/4的橢圓封頭）。,橢圓形封頭的繪制,⑴在中心線圖層中繪制兩條垂直的中心線,,圖3-6 橢圓封頭中心線,橢圓形封頭的繪制,⑵繪制內(nèi)側(cè)半橢圓及直邊,,圖3-7 橢圓封頭內(nèi)側(cè)輪廓線,橢圓形封頭的繪制,⑶繪制外側(cè)輪廓線及水平連線,,圖3-8 橢圓封頭輪廓線,橢圓形封頭的繪制,⑷填充及

5、標(biāo)上尺寸,,圖3-9 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,碟形封頭的繪制,首先，我們來分析一下碟形封頭的組成部分及關(guān)鍵尺寸。由圖3-10可知，碟形封頭由三部分組成： ⑴ 以半徑為R的部分球面cc’ ⑵ 以半徑為r的過渡圓弧bc和b´c´ ⑶ 以h1為高度的直邊ab和a´b´常用碟形封頭的主要數(shù)據(jù)關(guān)系如下：

6、 而標(biāo)準(zhǔn)形封頭的主要尺寸關(guān)系如下：要想畫出如圖3-10所示的碟形封頭，必須確定兩個(gè)過渡圓弧的圓心及球殼大圓弧的圓心，如果能確定該三圓的圓心，則由上面提供的數(shù)據(jù)關(guān)系式，就能方便地繪出碟形封頭。下面我們通過兩封頭的實(shí)際繪制過程來具體說明封頭繪制的方法及技巧。第一個(gè)例子以常用碟形封頭為例，已知D=1000，S

7、=10，由數(shù)據(jù)關(guān)系式可知：,本節(jié)目錄,碟形封頭的繪制,確定兩過渡圓弧的圓心 ⑴ 在AutoCAD模板中，畫上兩條任意正交的直線（在正交狀態(tài)下繪制），長度均超過1200以上。 ⑵畫垂直線的左右偏移線，選定偏移距離為350，見圖3-11，左右偏移線和水平線的交點(diǎn)就是過渡圓的圓心,1,1,2,3,,圖3-11 碟形封頭定位圖,碟形封頭的繪制,繪制兩過渡小圓 ⑴點(diǎn)擊繪圖工具中的繪圓工具，利用捕

8、捉功能，捕捉水平線1和垂直線2的垂足作為圓心，點(diǎn)擊，輸入150作為半徑，按回車鍵確定。 ⑵點(diǎn)擊繪圖工具中的繪圓工具，利用捕捉功能，捕捉水平線1和垂直線3的垂足作為圓心，點(diǎn)擊，輸入150作為半徑（可不輸入，因?yàn)橄到y(tǒng)已默認(rèn)半徑為150），按回車鍵確定，見圖3-12）。,1,1,2,3,,圖3-12 碟形封頭的過渡圓,碟形封頭的繪制,繪制大圓 大圓的半徑是已知的，如果能確定大圓的圓心位置，則就能繪制該大圓，其實(shí)，不

9、用確定大圓的圓心位置，也能繪制出大圓，因?yàn)楦鶕?jù)碟形封頭的特點(diǎn)，大圓和兩個(gè)小圓是相切的，已知和兩個(gè)物體相切，并知道半徑的話，就可以繪制這個(gè)圓,1,1,2,3,,圖3-13 碟形封頭大圓圖,碟形封頭的繪制,繪制直邊 直邊的繪制較容易，它利用過渡小圓和水平線1的交點(diǎn)作為第一點(diǎn)，利用相對(duì)坐標(biāo)確定第二點(diǎn)，即可繪制兩條直邊。,圖3-14 碟形封頭繪直邊圖,碟形封頭的繪制,刪除多余線段,,圖3-15,碟形封頭的繪制,利用偏移技術(shù)，繪制封

10、頭的外輪廓線，并利用直線將內(nèi)外兩輪廓線連接起來，然后利用填充命令進(jìn)行填充。,,圖3-16 碟形封頭填充圖,碟形封頭的繪制,標(biāo)注尺寸,,圖3-17 碟形封頭最后圖,錐形封頭的繪制,錐形封頭常用于立式容器的底部以便于物料的卸除，它一般直接于容器筒體焊接。封頭可分為兩種結(jié)構(gòu)，不帶折邊的錐形封頭（見圖3-27）和帶折的錐形封頭（見圖3-28）。不帶折邊的錐形封頭與筒體連接處存在較大的邊界應(yīng)力，有時(shí)需要將連接處的筒體和封頭加厚，具體情況請參考

11、書后參考文獻(xiàn)。,本節(jié)目錄,錐形封頭的繪制,不帶折邊錐形封頭的厚度計(jì)算公式如下。  繪制不帶折邊錐形封頭需要知道以下幾個(gè)關(guān)鍵尺寸：封頭大端內(nèi)直徑D、封頭的小端內(nèi)直徑d、封頭的厚度S及封頭的半錐角，而封頭的高度無需知道，因?yàn)橛汕懊娴臄?shù)據(jù)就可以計(jì)算出封頭的高度，在具體繪制過程中，可利用其他輔助線的辦法，

12、省去確定封頭高度的計(jì)算。當(dāng)然，也可以通過封頭高度的計(jì)算來繪制錐形封頭，但一般不推薦使用該方法。在利用計(jì)算機(jī)繪圖中，應(yīng)盡量利用圖形之間的相互關(guān)系及相對(duì)位置去繪制圖形，不到萬不得以，避免輸入絕對(duì)坐標(biāo)等需要計(jì)算的繪制方法。,本節(jié)目錄,錐形封頭的繪制,帶折邊錐形封頭的厚度計(jì)算公式如下。   其中校正系數(shù)與半錐角及過渡圓半徑和筒體內(nèi)直徑之比有

13、關(guān)，大于1，具體數(shù)據(jù)參考有關(guān)文獻(xiàn)。 繪制帶折邊錐形封頭需要知道以下幾個(gè)關(guān)鍵尺寸：封頭大端內(nèi)直徑D、封頭的小端內(nèi)直徑d、封頭的厚度S、封頭的半錐角，封頭的過渡圓即折邊部分小圓半徑r及而封頭的直邊高度h1。,本節(jié)目錄,錐形封頭的繪制,下面以圖3-28帶有折邊的錐形封頭為例，說明錐形封頭的繪制過程。,圖3-27 不帶折邊錐形封頭,圖3-28 帶折邊錐形封頭,錐形封頭的繪制,繪制兩條互相垂直的中心線 利用相對(duì)

14、坐標(biāo)使水平線的長度等于400，垂直線由上下兩部分組成，通過中點(diǎn)捕捉功能，兩條垂直線的第一點(diǎn)均捕捉到水平線的中點(diǎn)，另外一點(diǎn)利用鼠標(biāo)移動(dòng)，估計(jì)大概和水平線一般左右的長度即可（處于正交狀態(tài)下繪制，正交狀態(tài)應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)切換)。,,圖3-29 錐形封頭繪制過程圖一,錐形封頭的繪制,繪制左邊內(nèi)側(cè)輪廓線 在繪制前，先作一點(diǎn)說明，根據(jù)幾何關(guān)系，折邊部分的小圓輪廓線和錐體部分的輪廓線是相切的，且折邊部分圓弧的度數(shù)等于半錐角，在本例

15、中為30°，其圓心在水平中心線上，且過水平中心線的左端點(diǎn)（對(duì)左邊的圓弧段而言）,圖3-30 錐形封頭繪制過程圖二,d,e,f,圖3-31 錐形封頭繪制過程圖三,錐形封頭的繪制,利用鏡像工具繪制內(nèi)側(cè)輪廓線右邊部分 首先刪除兩條輔助線，然后利用鼠標(biāo)從右上向左下拉動(dòng)，選中左邊部分，點(diǎn)擊鏡像工具，再選擇中心線為鏡像線即可。,,g,c,圖3-32 錐形封頭繪制過程圖四,錐形封頭的繪制,利用偏移技術(shù)，繪制外側(cè),圖3-33,錐形封

16、頭的繪制,修補(bǔ) 由于在利用偏移技術(shù)時(shí)，外側(cè)輪廓線沒有完全封閉，故需要進(jìn)行修補(bǔ)。,,,b,a,c,錐形封頭的繪制,,,d,a,b,c,錐形封頭的繪制,填充及表注尺寸 該工作前面已經(jīng)過多次介紹，在本圖也沒有特別之處，故不再贅述。值得注意的是，由于我們在繪制過程中完全按照實(shí)際尺寸繪制，故在標(biāo)注時(shí)尺寸的默認(rèn)值就是我們所需要的數(shù)據(jù)，可直接利用默認(rèn)值，提高繪圖速度，最后結(jié)果見圖3-37。,圖3-37 完成后的錐形封頭,法

17、蘭的繪制,主目錄,法蘭連接,法蘭是化工設(shè)備和管道連接常用的零件。法蘭連接具有緊密性好、強(qiáng)度大及尺寸范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但其裝配與分拆較費(fèi)時(shí)，制造成本較高。 法蘭連接分為管法蘭連接和容器法蘭連接，兩種連接形式的法蘭均有標(biāo)準(zhǔn)可查。如壓力容器的法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 4700~4707—2000；管路法蘭的標(biāo)準(zhǔn)：GB 9112~9124—2000和HG 20592~20635—97。 法蘭根據(jù)需要有多種不同的形式，如壓力

18、容器的法蘭可分為甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭、長頸對(duì)焊法蘭。管法蘭在原化工部的標(biāo)準(zhǔn)中共有8種型號(hào)的管法蘭和兩種型號(hào)的法蘭蓋，具體情況見下表。,本節(jié)目錄,法蘭連接,表3-1 管法蘭類型及類型代號(hào),本節(jié)目錄,容器法蘭的繪制,圖3-38所示為采用凹凸密封面的甲型平焊法蘭，其中有些尺寸已標(biāo)上具體數(shù)字，表明該類型的法蘭，無論何種規(guī)格，在這方面的尺寸是不變的。而其他以字母表示的尺寸，需要根據(jù)具體的規(guī)格查表得到。有關(guān)倒角大小問題，雖在上面圖上只表示了其

19、中一個(gè)，其他兩個(gè)沒有表示，但我們會(huì)在具體繪制過程中加以說明，希望讀者注意。 下面我們通過一個(gè)具體型號(hào)法蘭的繪制過程，來說明該類法蘭繪制的方法。首先查表得到某型號(hào)法蘭的以下數(shù)據(jù)：DN=300，D3=340，D2=350，D1=380，D=415，d=314，H=36，L=18，其中L是螺栓孔的直徑。根據(jù)以上數(shù)據(jù)并結(jié)合圖3-38中已經(jīng)標(biāo)注的尺寸，就確定了該法蘭的繪制尺寸。,圖3-38 甲型平焊法蘭,本節(jié)目錄,容器法蘭的繪

20、制,⑴繪制法蘭右邊部分的基本輪廓線,圖3-39 甲型平焊法蘭繪制過程圖一,容器法蘭的繪制,⑵利用偏移工具，繪制螺栓孔線及輔助線,圖3-40 甲型平焊法蘭繪制過程圖二,容器法蘭的繪制,⑶繪制法蘭右邊內(nèi)側(cè)的部分,圖3-41 甲型平焊法蘭繪制過程圖三,容器法蘭的繪制,⑷利用修剪及打斷刪除多余的邊,圖3-42 甲型平焊法蘭繪制過程圖四,,,容器法蘭的繪制,⑸補(bǔ)充一條水平線并填充,圖3-43 甲型平焊法蘭繪制過程圖五,容器法蘭的繪制,⑹利用鏡像

21、，完成左邊部分這里為了使顯示清楚一些，我們對(duì)中間部分進(jìn)行了打斷。,,,圖3-44 甲型平焊法蘭繪制過程圖六,,容器法蘭的繪制,⑺標(biāo)注尺寸，完成最后工作,圖3-45 甲型平焊法蘭圖,管法蘭的繪制,下面是一個(gè)板式平焊法蘭的示意圖，要繪制該法蘭需知道以下幾個(gè)關(guān)鍵尺寸：法蘭的外徑D，螺栓孔中心圓直徑K，螺孔直徑L，密封面外直徑d，法蘭內(nèi)徑B，法蘭高度C，密封面平臺(tái)和螺栓孔平臺(tái)之間的距離f。下面通過一個(gè)具體大小的法蘭繪制過程，來說明該種法蘭的繪

22、制方法。在繪制前，首先通過查表確定以下數(shù)據(jù)：B=110，d=142，K=170，D=210，L=18，C=18，f=3。,圖3-46 板式平焊法蘭圖,本節(jié)目錄,管法蘭的繪制,⑴繪制法蘭右邊部分的基本輪廓線,圖3-47 板式平焊法蘭繪制過程圖一,管法蘭的繪制,⑵繪制鑼孔及其中心線,圖3-48 板式平焊法蘭繪制過程圖二,管法蘭的繪制,⑶填充,圖3-49 板式平焊法蘭繪制過程圖三,管法蘭的繪制,⑷利用鏡像工具，繪制法蘭左邊,圖3-50

23、 板式平焊法蘭繪制過程圖四,管法蘭的繪制,⑸標(biāo)注尺寸,圖3-51 板式平焊法蘭繪制過程圖五,接管的繪制,主目錄,接管繪制的基本原則,幾乎所有的化工設(shè)備都有接管。接管按其用途分可分為物料的進(jìn)口管、物料的出口管、排污管及不凝性氣體排放管等。有些接管需伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部，目的是避免物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動(dòng)，減少摩蝕及腐蝕；而有些接管則直接焊在設(shè)備的壁面上，與設(shè)備的內(nèi)壁面齊平。這些接管的大小、長度及空間位置必須在化工設(shè)備圖上正確地表達(dá)出來。一般在化工設(shè)

24、備裝配圖上，這些接管的大小及長度在明細(xì)欄里有詳細(xì)說明，而接管上所焊接的法蘭及其附屬的螺栓、墊片等也在明細(xì)欄里有說明。對(duì)于接管上的法蘭可采用簡單的表示方法。在設(shè)備裝圖上需清晰表達(dá)的是接管的空間位置，一般需要兩個(gè)視圖。通常采用的是正視圖和接管方位圖，通過這兩個(gè)視圖一般情況下都可以明確表達(dá)接管的空間位置。,本節(jié)目錄,筒體上接管的繪制,筒體上接管的繪制方法一般有以下四種情況：一是筒體全剖接管部分剖，二是接管伸進(jìn)筒體，三是筒體全剖接管全剖，四是筒

25、體不剖接管部分剖。分別參見圖3-52~圖3-55。筒體上接管繪制的關(guān)鍵還是在接管的空間位置及接管離筒體外壁的距離。只要接管的空間位置及離筒體外壁的距離準(zhǔn)確地表達(dá)出來了，至于采用何種簡略畫法并不重要。除非有時(shí)候?qū)庸茉谕搀w上的焊接或法蘭在接管上的焊接有特殊要求時(shí)，才必須采用相應(yīng)的畫法。,本節(jié)目錄,筒體上接管的繪制,圖3-52 筒體接管繪制之一,圖3-53 筒體接管繪制之二,圖3-54 筒體接管繪制之三,圖3-55 筒體接管繪制之四

26、,封頭上接管的件繪制,封頭上接管的繪制方法一般有以下四種情況：一是封頭全剖接管不剖，二是封頭全剖接管全剖，三是封頭不剖接管部分剖，四是接管伸進(jìn)封頭，分別參見圖3-56~圖3-59。封頭上接管繪制的關(guān)鍵在于接管的空間位置及接管離封頭外壁的距離。只要接管的空間位置及離筒體外壁的距離準(zhǔn)確地表達(dá)出來了，至于采用何種簡略畫法并不重要。除非有時(shí)候?qū)庸茉诜忸^上的焊接或法蘭在接管上的焊接有特殊的要求時(shí)，才必須采用相應(yīng)的畫法。,本節(jié)目錄,封頭上接管的件

27、繪制,圖3-56 筒體接管繪制之一,圖3-57 筒體接管繪制之二,圖3-58 筒體接管繪制之三,圖3-59 筒體接管繪制之四,接管繪制方法實(shí)例,下面以筒體全剖接管部分剖為例說明筒體上接管的繪制方法。⑴確定接管中心線位置及離管壁距離（假設(shè)筒體已畫好，見圖3-60）,圖3-60 筒體繪制過程圖之一,圖3-61 筒體繪制過程圖之二,本節(jié)目錄,接管繪制方法實(shí)例,⑵繪制其他線條,圖3-62 筒體繪制過程圖之三,接管繪制方法實(shí)例,⑶

28、修剪和打斷,圖3-63 筒體繪制過程圖之四,接管繪制方法實(shí)例,⑷填充表尺寸 注意在填充過程中，同時(shí)將焊縫也表示上。在表示焊縫前需先在筒體和接管外側(cè)之間畫一條連接線，尺寸主要標(biāo)注接管中心線距基準(zhǔn)水平線的距離，本例中為500；階管外端面距筒體外壁的距離，本例中為100；有時(shí)也可以表上接管的直徑和厚度，但也可不標(biāo)；至于連接法蘭的大小一般不標(biāo)，但均需在明細(xì)欄中說明，具體見圖3-64。,圖3-64 筒體繪制過程圖之五,接管繪制方法實(shí)例

29、,⑸管口方位圖 接管的空間位置一般需要兩個(gè)視圖來表示，在其方位圖中，可以采用簡單畫法，具體見圖3-65，如果不是正好處在水平或垂直位置上，則需標(biāo)明和水平線的夾角或相互之間的角度。,圖3-65 筒體繪制過程圖之六,其他化工小零件的繪制,主目錄,小零件繪制的基本原則,化工設(shè)備中有各式各樣的小零件，這些小零件一般均有各種標(biāo)準(zhǔn)，如國家標(biāo)準(zhǔn)GB，原化工部標(biāo)準(zhǔn)HG，機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)JB等。在這樣標(biāo)準(zhǔn)中每一個(gè)小零件均有一個(gè)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，并可以

30、得到有關(guān)這個(gè)零件的所有詳細(xì)尺寸，因此，在一般的化工設(shè)備圖中，對(duì)這些小零件本身大小的詳細(xì)尺寸一般可以不標(biāo)，并常常可以采用簡略畫法。對(duì)這些小零件重點(diǎn)需要表達(dá)的是它們的空間位置、焊接形式以及本身的外觀尺寸。而標(biāo)上外觀尺寸的目的主要是為了保證設(shè)計(jì)的設(shè)備在安裝上有足夠的尺寸，而不會(huì)互相矛盾。對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)的化工小零件，必須在參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并需提供詳細(xì)的零件圖，該零件圖不能采用簡略畫法，需詳細(xì)表達(dá)該零件的實(shí)際尺寸，以便零件加工者明

31、白其設(shè)計(jì)意圖。,本節(jié)目錄,人孔和手孔的繪制,人孔和手孔是為了檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生變形、裂紋、腐蝕等問題以及裝填物料或卸下催化劑等用途。在容器上開設(shè)人孔和和手孔有以下規(guī)定：,本節(jié)目錄,人孔和手孔的繪制,人孔和手孔的基本結(jié)構(gòu)由筒節(jié)、端蓋、法蘭、密封墊片、螺栓、螺母以及其他相關(guān)開啟配件如把手、軸銷等組成。人孔中采用的法蘭也和我們在前面法蘭介紹中的一樣，可根據(jù)具體情況，采用不同的法蘭。下面是幾種常見的人孔和手孔圖。,圖3-66 回

32、轉(zhuǎn)蓋人孔1-筒節(jié)；2-螺栓；3-螺母；4-法蘭；5-把手；6-墊片；7-端蓋；8-軸；9-銷；10-墊卷；11-蓋軸耳；12-法蘭軸耳,人孔和手孔的繪制,圖3-67 水平吊蓋不銹鋼人孔,圖3-68 回轉(zhuǎn)蓋不銹鋼人孔,人孔和手孔的繪制,圖3-69板式平焊手孔,圖3-70帶頸平平焊手孔,圖3-71帶頸對(duì)焊手孔,人孔和手孔的繪制,下面以板式平焊手孔為例，說明手孔的繪制方法。分析圖3-69的手孔，可知手孔由把手、法蘭蓋、墊片、法蘭及筒節(jié)組成。

33、要完全表達(dá)手孔的結(jié)構(gòu)及其大小，必須對(duì)該5個(gè)部分的本身大小及其相互之間的關(guān)系表達(dá)清楚。而要表達(dá)這些內(nèi)容就必須知道以下幾個(gè)關(guān)鍵尺寸（以DN100的手孔為例，括號(hào)內(nèi)為實(shí)際數(shù)據(jù)）。 ⑴把手的高度h1（66），長度l1（100），直徑d1（10）及其和法蘭的關(guān)系（在法蘭蓋的直徑線上）。 ⑵法蘭蓋外徑D2（210），螺栓孔直徑K2（170，采用M16螺栓），凸面直徑B2（144），凸面高度f2(2)，法蘭總高h(yuǎn)2(18)。

34、⑶墊片外徑D3=B2（144），內(nèi)徑d3（110），厚度δ1（3）。 ⑷法蘭外徑D4（210），螺栓孔直徑K4（170，采用M16螺栓），凸面直徑B4（144），凸面高度f4(2)，法蘭總高h(yuǎn)4(18)，法蘭內(nèi)徑d4（110） ⑸筒節(jié)高度h5（160，包括焊接部分，本例中焊接部分取5），外徑D5（108），厚度δ2（4）。 有了以上的數(shù)據(jù)，并結(jié)合各部件的相互關(guān)系，就可以進(jìn)行手孔繪制了。在具體繪制過程中，我們先繪制

35、右邊部分，然后通過鏡像生成左邊部分，最后標(biāo)上尺寸，完成全部工作。,人孔和手孔的繪制,⑴繪制把手右邊部分 主要利用在正交繪圖狀態(tài)下的相對(duì)坐標(biāo)、偏移及圓角技術(shù)進(jìn)行繪制。,1,2,3,圖3-72 手孔繪制過程圖之一,,圖3-73 手孔繪制過程圖之二,,人孔和手孔的繪制,⑵繪制法蘭蓋右邊部分 主要利用在相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行直線繪制，其中需用到法蘭蓋本身的一些尺寸。,圖3-74 手孔繪制過程圖之三,,人孔和手孔的繪制,⑶繪制墊片右邊部分

36、 主要利用在相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行直線繪制，其中需用到墊片本身的一些尺寸。,圖3-75 手孔繪制過程圖之四,,人孔和手孔的繪制,⑷繪制法蘭右邊部分 主要利用在相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行直線繪制，其中需用到法蘭本身的一些尺寸，有關(guān)計(jì)算和法蘭蓋相仿部分不再說明）,圖3-76 手孔繪制過程圖之五,人孔和手孔的繪制,⑸繪制筒節(jié)右邊部分 主要利用相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行直線繪制，其中需用到筒節(jié)本身的一些尺寸及有關(guān)焊接的尺寸，同時(shí)利用捕捉功能繪制幾條水平

37、線。,圖3-77 手孔繪制過程圖之六,人孔和手孔的繪制,⑹填充 填充過程中法蘭蓋、法蘭及筒節(jié)的填充式樣取ASNI31，比例為1，焊縫及墊片填充式樣取ASNI37，其中焊縫比例取0.25，墊片比例取0.1，結(jié)果見圖3-78。,圖3-78 手孔繪制過程圖之七,人孔和手孔的繪制,⑺利用鏡像生成左邊部分,圖3-79 手孔繪制過程圖之八,人孔和手孔的繪制,⑻標(biāo)注尺寸完成全部繪制工作,圖3-80 手孔繪制過程圖之九,支座的繪制,支

38、座有各種形式，按照其固定的設(shè)備不同，可分為臥式容器支座和立式容器支座兩種。而臥式容器支座常用的是鞍式支座，簡稱鞍座，見圖3-81。鞍座的標(biāo)準(zhǔn)有JB/T4712—92。,圖3-81 耳式支座,本節(jié)目錄,支座的繪制,立式容器的支座可分為耳式支座、支撐式支座和裙式支座，分別見圖3-82~圖3-84。前兩種立式容器支座常在小型直立設(shè)備中使用，裙式支座常在大型塔設(shè)備中使用。,圖3-82 B型耳式支座,支座的繪制,圖3-83 支承式支座,支座

39、的繪制,下面以A型耳式支座為例，說明支座的繪制方法。在繪制之前，先觀察圖3-84。,圖3-84 A型耳式支座,結(jié)合圖3-81，可知A型耳式支座由兩塊筋板和一塊支腳板組成。要想正確繪制該圖，必須首先知道筋板和支腳板本身的大小及其相互關(guān)系。通過查表得到了某一A型耳式支座的具體尺寸：總高125，筋板一邊高度119，另一邊高度30，厚度4，下端長80，上端長30；兩筋板外側(cè)之間距離為80；支腳板厚度為6，長度為100，寬度為60，其中心由一直

40、徑為24的鑼孔；兩筋板在支腳板的長度中心線兩側(cè)，互相對(duì)稱。有了以上數(shù)據(jù)及相互關(guān)系，就可以繪制圖3-84了。我們主要采用直線繪制中的相對(duì)坐標(biāo)及捕捉功能，并結(jié)合鏡像工具來繪制。,支座的繪制,⑴繪制正視圖中的支腳板右邊部分,1,2,3,4,5,6,7,圖3-85 A型耳式支座繪制過程之一,支座的繪制,⑵繪制正視圖中的右邊筋板,8,9,10,11,12,,圖3-86 A型耳式支座繪制過程之二,支座的繪制,⑶利用鏡像生成正視圖中的左邊部分,圖

41、3-87 A型耳式支座繪制過程之三,支座的繪制,⑷繪制俯視圖中的右邊部分,圖3-88 A型耳式支座繪制過程之四,支座的繪制,⑸利用鏡像生成俯視圖中的左邊部分,圖3-89 A型耳式支座繪制過程之五,支座的繪制,⑹繪制側(cè)視圖并標(biāo)上尺寸及填充,圖3-84 A型耳式支座,練習(xí),半球形封頭的繪制橢圓形封頭的繪制 碟形封頭的繪制 錐形封頭的繪制,主目錄,法蘭連接 容器法蘭的繪制 管法蘭的繪制,主目錄,接管繪制的基本