寧鐵3號高爐設(shè)計淺析

1、2008年全國煉鐵技術(shù)交流會論文集1寧鐵寧鐵3號高爐設(shè)計淺析號高爐設(shè)計淺析雷金碧哈利民（寧夏博宇焦鐵集團有限公司）摘要：摘要：寧鐵3號（380m3）高爐為了達到高爐優(yōu)產(chǎn)、低耗、長壽、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)，設(shè)計過程鐘，結(jié)合本廠實際和力量研究數(shù)據(jù)，采用WZ無料鐘串罐爐頂、爐頂攝像、自動化控制系統(tǒng)等許多先進技術(shù)。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：高爐本體冷卻系統(tǒng)無料鐘爐頂自動化控制卷揚系統(tǒng)熱風(fēng)爐1概述概述寧鐵為了實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)能置換，根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策，上大壓下，逐步

2、淘汰落后設(shè)備，順利完成企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的過渡和銜接，于2007年5月建成380m3高爐，為了實現(xiàn)高效、環(huán)保和節(jié)能的生產(chǎn)目標(biāo)，380m3高爐吸收了國內(nèi)較為成熟和先進的技術(shù)。高爐主要設(shè)計參數(shù)：利用系數(shù)3.5tm3.d焦比400kgt噴煤比120kgt爐頂壓力80－200KPa一代爐齡≥15年。2高爐平面布置高爐平面布置380m3高爐與原2號高爐本體、熱風(fēng)系統(tǒng)、布袋及重力除塵系統(tǒng)、卷揚上料系統(tǒng)（如礦（焦）槽、上料主皮帶及控制室等）、風(fēng)機房和

3、水系統(tǒng)等均采用一列式布置。如下圖：圖1高爐平面布置圖高爐平面布置圖1－高爐；2－熱風(fēng)爐；3－重力除塵器；4－出鐵場；5－高爐值班室；6－爐前休息室；7－水渣溝；8－卷揚機室；9－熱風(fēng)爐操作室；10－煙囪；11－貯礦槽；12－貯焦槽；13－鐵水罐車停放線3高爐本體高爐本體高爐爐體結(jié)構(gòu)型式采用大框架自立式結(jié)構(gòu)，框架尺寸1010m。在爐底封板下方設(shè)置爐底水冷管增強爐殼氣密性。爐體部分設(shè)置四層平臺，分別用于探瘤、煤氣取樣、熱電隅檢修、爐頂設(shè)備檢

4、修等工作，爐頂平臺全部采用柵格式平臺板，減少積灰負(fù)荷。爐體共設(shè)計8段冷卻壁，各段冷卻壁均為24塊，爐體各部位安裝儀表自動化測溫儀，冷卻系統(tǒng)根據(jù)爐體熱流強度設(shè)計高壓和常2008年全國煉鐵技術(shù)交流會論文集3力層深度，杜絕出鐵時鐵水環(huán)流對爐襯的侵蝕，結(jié)合首鋼解剖高爐報告研究數(shù)據(jù)，380m3高爐的死鐵層深度相對進行加深。3.23.2爐體冷卻設(shè)備爐體冷卻設(shè)備爐體共設(shè)計8段冷卻壁，各段冷卻壁均為24塊，根據(jù)爐體不同區(qū)域的熱流強度，選用適宜材質(zhì)的冷卻

5、壁，爐底采用水冷爐底，由24根D89的管道兩個為一組單進單出進行冷卻。生產(chǎn)實踐表明效果良好。但隨著寧鐵高爐強化冶煉程度的提高，爐身中上部熱負(fù)荷明顯上升，給高爐生產(chǎn)帶來很大被動，寧鐵計劃高爐大修時采用全部冷卻壁設(shè)計。表3－2380m3高爐冷卻壁安裝部位結(jié)構(gòu)冷卻壁材質(zhì)壁體厚度，mm爐底、爐缸（1－3段）光面冷卻壁低鉻鑄鐵100風(fēng)口區(qū)（4段）光面冷卻壁球墨鑄鐵100爐覆、爐腰、爐身下部（5－8段）鑲磚冷卻壁國產(chǎn)銅冷卻壁2303.33.3爐體給

6、排水設(shè)計爐體給排水設(shè)計寧鐵共有兩口水井，為節(jié)約用水量，高爐冷卻水采用軟水開路循環(huán)冷卻。380m3高爐水泵房為半自灌式，軟化水補充，設(shè)有3臺常壓14SH9型水泵，兩用一備，有一條D377管道供水；2臺82SH－9高壓水泵，一用一備，由D219的管道供水；設(shè)計容量為5000m3的晾水池；4臺型號為10NB400玻璃鋼冷卻塔；出泵口水壓0.44－0.88MPa冷卻水總量1500th（包括熱風(fēng)爐）；爐體水系統(tǒng)流程圖23.43.4爐體內(nèi)襯設(shè)計爐體