回轉(zhuǎn)支承滾道剝層和齒圈斷齒的修復(fù)

1、回轉(zhuǎn)支承滾道剝層和齒圈斷齒的修復(fù)回轉(zhuǎn)支承滾道剝層和齒圈斷齒的修復(fù)工程機(jī)械回罷支承由于材質(zhì)氣孔或夾層滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質(zhì)量問題或某些外界原因，造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，將使設(shè)備不能正常工作。對于滾道剝層，首先要作正確判斷。出現(xiàn)剝層，一般在外部不易見到。據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)以下情況時，說明滾道有剝層：主機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時，滾道處有“咯咯”異響，回轉(zhuǎn)速度不均勻或某個方位速度明顯減慢并伴有輕微的振動；回轉(zhuǎn)電動機(jī)溫升過高或電流過大；回

2、轉(zhuǎn)電動機(jī)與液壓偶合器或聯(lián)軸節(jié)等的鍵槽被擠壞等。出現(xiàn)剝層后，必須及時修復(fù)。否則剝層面積會擴(kuò)大，以致整個回轉(zhuǎn)支承報廢。修復(fù)的方法是：先將回轉(zhuǎn)支承內(nèi)的滾柱或鋼球取出，使內(nèi)外圈分離；再用汽油把滾道清洗干凈；然后用磨光機(jī)（砂輪）小心謹(jǐn)慎地美國微軟公司針剝層區(qū)周圍已產(chǎn)生的裂紋的淬硬層磨去，將剝層底部磨平；對滾道需補(bǔ)焊處用焊割炬預(yù)熱，用中碳鋼焊條施焊（焊條使用前須烘干，并隨烘隨用），要使焊層略高于滾道表面12mm；如果剝層較深或面積較大，應(yīng)分層分段施