剎車盤分揀系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、剎車盤智能分揀系統(tǒng)是某汽車剎車盤專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(Just-In-Time，JIT)生產(chǎn)管理模式提出來的。傳統(tǒng)的分類暫存，然后成批處理的生產(chǎn)模式，已經(jīng)成為制約企業(yè)生產(chǎn)的最大瓶頸。分揀機(jī)實(shí)現(xiàn)了所有零件混型輸出，生產(chǎn)線、后續(xù)處理和包裝線之間無縫連接，生產(chǎn)過程中零件的零庫存和設(shè)備負(fù)荷均衡化，顯著縮短了零件非機(jī)加工時(shí)間，提高了設(shè)備和廠房的利用率，以及人工和物流系統(tǒng)的效率。本文的主要研究內(nèi)容及創(chuàng)新如下： (1)基于JIT生產(chǎn)理

2、念，提出了一種基于射頻識(shí)別技術(shù)的剎車盤智能分揀系統(tǒng)，對(duì)車間零件物流分揀系統(tǒng)進(jìn)行了布局設(shè)計(jì)，使車間內(nèi)各工段間的物流實(shí)現(xiàn)無縫連接。國內(nèi)外目前未見文獻(xiàn)報(bào)道，該系統(tǒng)在多品種小批量機(jī)械零件生產(chǎn)企業(yè)具有較高的工程價(jià)值。 (2)為了得到較好的天線磁場分布，對(duì)圓形天線的半徑、驅(qū)動(dòng)電流和矩形天線的尺寸、長寬比、驅(qū)動(dòng)電流對(duì)天線磁場的影響進(jìn)行了研究和優(yōu)化，結(jié)果表明矩形天線效果要比圓形天線好，本系統(tǒng)最佳的天線尺寸為12cm×12cm，并采用鐵氧體防止金

3、屬對(duì)電磁場的干擾，保證了射頻通訊的可靠性。 (3)為了減少射頻通訊的時(shí)間達(dá)到提高射頻通訊可靠性的目的，采用對(duì)射頻卡只讀不寫和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息表來記錄射頻卡的狀態(tài)，顯著縮短了射頻通訊的時(shí)間，并且大大提高了射頻卡的壽命。 (4)對(duì)系統(tǒng)機(jī)械裝置進(jìn)行深入研究，設(shè)計(jì)了一種能自動(dòng)脫鉤和復(fù)位的觸發(fā)式掛鉤作為零件載運(yùn)工具，承載范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單、脫鉤迅速、脫鉤作用力小。零件緩沖裝置能實(shí)現(xiàn)脫鉤零件軟著陸，避免了工件表面質(zhì)量損傷和零件著陸臺(tái)面的破