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文檔簡介
1、小汽車車身主要是板料覆蓋件,且由沖壓模具沖壓而成,其質(zhì)量的好壞會影響到汽車整車的質(zhì)量。板料沖壓成形過程中除了需要考慮板材的力學(xué)性能之外,還需要有合理的成形工藝參數(shù)。本文針對某小車前門外板沖壓成形過程中可能出現(xiàn)缺陷的主要原因,采用數(shù)值模擬方法對影響成形質(zhì)量的沖壓工藝參數(shù)進(jìn)行分析和優(yōu)化,從而來避免這些缺陷的產(chǎn)生,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本的目的。
本文以板料在沖壓成形的力學(xué)理論和有限元數(shù)值模擬理論為基礎(chǔ),采用非線性有限元軟件Dyn
2、aform對某型號小車前門外板的沖壓工藝參數(shù)進(jìn)行了數(shù)值模擬分析和研究。本文主要研究內(nèi)容如下:
(1)運用板料成形的數(shù)值模擬方法,對小車前門外板的結(jié)構(gòu)工藝特點進(jìn)行了分析,并建立起小車前門外板的有限元模型。
(2)運用Dynaform對小車前門外板的有限元模型進(jìn)行了沖壓成形的數(shù)值模擬,獲得了成形后的應(yīng)力圖、應(yīng)變圖、厚度變化圖以及成形極限圖,從圖中根據(jù)成形極限指標(biāo)評估了工件的沖壓狀況,還預(yù)測了產(chǎn)品某些部位可能出現(xiàn)的缺陷:起
3、皺、拉裂等,并分析了產(chǎn)生這些缺陷的主要原因。
(3)通過研究壓邊力、摩擦系數(shù)、板料厚度和沖壓速度等工藝參數(shù)對產(chǎn)品沖壓成形過程的影響規(guī)律,運用Dynaform軟件數(shù)值模擬的結(jié)果,分別確定了這四個沖壓工藝參數(shù)的合理取值范圍。
(4)運用正交試驗方法對小車前門外板沖壓工藝參數(shù)進(jìn)行試驗設(shè)計。從試驗結(jié)果中提取最大減薄率和最大增厚率兩個指標(biāo),獲得板料成形沖壓工藝參數(shù)的較優(yōu)組合,并將優(yōu)化后的沖壓工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)值模擬,模擬的結(jié)果證明
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