無(wú)損檢測(cè)理論開(kāi)卷4730rt-2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)考試題

1、1一、是非題1、對(duì)管道對(duì)接焊口進(jìn)行雙壁透照時(shí)，搭接標(biāo)記可放置在膠片側(cè)。但底片評(píng)定時(shí)，評(píng)定范圍包括搭接標(biāo)記以外的一定區(qū)域。X2、現(xiàn)場(chǎng)使用XX—2505設(shè)備拍片時(shí)，為了方便操做，可以使用前后屏厚度均為0.03的鉛鉑增感屏。V3、在底處上同時(shí)存在圓形缺陷和條狀?yuàn)A渣時(shí)，應(yīng)統(tǒng)合評(píng)級(jí)，X4、X射線照像時(shí)，當(dāng)焦距為500mm時(shí)，曝光量選用10mA.min符合AB級(jí)要求.V5、對(duì)φ于219χ10管道對(duì)接焊口進(jìn)行X射線照像時(shí)，當(dāng)焦距選擇為450mm時(shí)，最

2、少拍4張可以對(duì)該焊口實(shí)現(xiàn)100%檢測(cè)。X6、只有在射線底片上的焊縫區(qū)能夠瞧清晰地看到長(zhǎng)度不小于10mm的連續(xù)的金屬絲影像時(shí)，才能認(rèn)為該項(xiàng)絲是可以識(shí)別的。X7、缺陷在底片上的黑度大少不作為焊縫合格與否的依據(jù)。X8、用X射線機(jī)對(duì)φ219χ10的管道對(duì)焊口進(jìn)行照像時(shí)，按照AB級(jí)檢測(cè)要求時(shí)，像質(zhì)計(jì)應(yīng)觀察到11號(hào)金屬絲影像。X9對(duì)球罐采用全曝光時(shí)，至少要放置11個(gè)像質(zhì)計(jì)。V10、厚度為68mm的鋼制壓力容器對(duì)接焊縫中，存在一條長(zhǎng)度為22mm的條狀

3、夾渣，根據(jù)JB4730.2—2005規(guī)定該焊應(yīng)評(píng)為Ⅱ級(jí).V11、對(duì)不銹鋼材料的對(duì)立即焊口進(jìn)行X射線照像時(shí)，可以使用碳鋼材料制造的像質(zhì)計(jì)，反之亦然V12、當(dāng)100mm＜D≤400mm時(shí)，無(wú)論容器或者管子對(duì)接接頭，只要采用A級(jí)、AB級(jí)檢測(cè)技術(shù)，K值均可以放寬到1.2..V13、對(duì)小徑管實(shí)施雙壁雙影垂直透照時(shí)，透照次數(shù)與檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)有關(guān)。X14、標(biāo)準(zhǔn)6.1.9條規(guī)定:在條形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在多種缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行了綜合評(píng)級(jí).標(biāo)準(zhǔn)中所指的多種缺陷

4、不包括裂紋、未熔合和圓形缺陷。V15、對(duì)致密性要求高的焊接接頭，制造方評(píng)定人員應(yīng)考慮將圓形缺陷的作為評(píng)級(jí)的依據(jù)。這一規(guī)定的理解是：深孔或針孔缺陷不能以直徑或點(diǎn)數(shù)來(lái)進(jìn)行控制。V16、底片評(píng)定范圍的寬度一般為焊縫本身用兩側(cè)5mm寬的區(qū)域。V17、對(duì)小徑管進(jìn)行雙壁雙影透照橢圓成像時(shí)，應(yīng)控制影像的開(kāi)口寬度（上下焊縫投影最大間距）在1倍旨縫寬度左右，其主要目的是提高橫向裂紋的檢出率。X18、諾模圖給出的f值是射線源到工件表面的最小距離。V19、X

5、射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)通常用于確定缺陷平面投影的位置、大小以用缺陷性質(zhì)。V20、對(duì)初次制定的檢測(cè)工藝，或使用中檢測(cè)工藝的條件、環(huán)境發(fā)生改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行背散射防護(hù)檢查。V21、按照J(rèn)B47302005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)從事射線檢測(cè)人員主要要求的規(guī)定，包括技術(shù)資格、健康條件，視力和上崗前輻射安全知識(shí)培訓(xùn)并取得放射工作人員證等。V22、按照J(rèn)B47302005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：確定小徑管的透照次數(shù)與焦距的大小無(wú)關(guān)。V23、按照J(rèn)B47302005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鐵像質(zhì)計(jì)

6、適應(yīng)于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等材料的照相，但實(shí)際工作中，對(duì)鎳合金焊縫照相，如沒(méi)有Ni絲像質(zhì)計(jì)，也可用負(fù)絲代替。V24、根據(jù)JB47302005標(biāo)準(zhǔn)檢定，確定圓形缺陷評(píng)定區(qū)的尺寸和條形缺陷評(píng)定區(qū)的尺寸均與被檢工件的公稱厚度有關(guān)。V25、按照J(rèn)B4730—2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，單壁透照和雙壁單影透照時(shí)，像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)時(shí)，必須進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。X26、按照J(rèn)B4730—2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，雙壁雙影透照時(shí)，像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)時(shí)，透照厚度不能大于54mm。

7、X3C圓形缺陷長(zhǎng)徑大于12木材厚度時(shí)，直接評(píng)為Ⅳ級(jí)D在圓形缺陷評(píng)定區(qū)內(nèi)同時(shí)存在圓形缺陷和條狀加渣或未熔合時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)37、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，與底盤(pán)像質(zhì)計(jì)靈敏度的規(guī)定無(wú)關(guān)的因素（）。A透照方式B像質(zhì)計(jì)擺放位置C射線源的種類C檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)38、依據(jù)JBT4730.2—2005標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)透照φ575mm的管子環(huán)焊縫，以下哪一組源和膠片的組合使用，符合要求（）。AⅠr192和天Ⅲ膠片配合BⅠr192和天Ⅴ膠片配合CSe75和天Ⅴ膠片配合D

8、Se75和天Ⅲ膠片配合39、JBT4730.2—2005標(biāo)準(zhǔn)中，與檢測(cè)技術(shù)等級(jí)無(wú)關(guān)的規(guī)定是（D）。A一次透照長(zhǎng)度的規(guī)定B增感屏選用的規(guī)定C用X射線透照小徑管或其他截面厚度變化大的工件時(shí)，底片黑度允許降低的規(guī)定D小徑管使用對(duì)比試塊的規(guī)定40、環(huán)向?qū)雍附咏宇^采用射線源置于中心周向一次曝光，探傷比例為100%，至少在圓周上等距離放置（B）個(gè)像質(zhì)計(jì)。A2B3C4D以上都可以41、設(shè)管電流由原來(lái)的10mA變?yōu)?5mA焦距由800mm變?yōu)?200

9、mm，則曝光時(shí)間應(yīng)有原來(lái)的4分鐘變?yōu)椋―）。A12分鐘B8分鐘C4分鐘D6分鐘42、采用AB級(jí)照相技術(shù)、源在內(nèi)中心透照方式對(duì)下列管子環(huán)焊縫進(jìn)行周向曝光，如果射線源焦點(diǎn)尺寸為33mm，能滿足標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于f值規(guī)定的是(C)Aφ1148mmBφ1338mmCφ21914mmDφ15914mm43、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：應(yīng)根據(jù)工件的特點(diǎn)和技術(shù)條件的要求選擇適宜的透照方式。在可以實(shí)施的情況下，應(yīng)選用單壁透照方式，在單壁透照不能實(shí)施時(shí)，才能允許采用雙壁透照方式。這

10、一規(guī)定的主要目的是（A）。A單壁透照最有利于缺陷的檢出B單壁透照在實(shí)際工作中最容易實(shí)施C單壁透照所采用的管電壓低，可延長(zhǎng)X射線機(jī)的使用壽命D單壁透照時(shí)產(chǎn)生的輻射最小，有利于環(huán)保44、下列那種情況說(shuō)明被散射防護(hù)不符合要求（A）A底片上出現(xiàn)重影的白色“B”字B底片上不出現(xiàn)“B”字C底片上出現(xiàn)反向黑色“B”字D以上說(shuō)法都不正確45、在雙壁雙影透照時(shí)，如果像質(zhì)計(jì)放置在膠片側(cè)，則下列哪種說(shuō)法正確（D）A應(yīng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，保證靈敏度相同B應(yīng)在像質(zhì)計(jì)上