熔模鑄造熔煉澆注工藝指導(dǎo)書(shū)

1、熔模鑄造熔煉澆注工藝指導(dǎo)書(shū)熔模鑄造熔煉澆注工藝指導(dǎo)書(shū)1工藝要求工藝要求1.1所有爐料必須符合各自的材料標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2不同材質(zhì)的鋼料應(yīng)分開(kāi)堆放1.3熔煉時(shí)間應(yīng)小于30分鐘1.4出爐澆注溫度應(yīng)視鑄件大小、壁薄厚而定，詳見(jiàn)工藝卡。1.5100Kg鋼水澆注時(shí)間應(yīng)小于4min2操作程序操作程序2.1配制爐料：2.1.1清除爐料上的灰塵、鐵銹、油污及雜物并進(jìn)行烘烤。2.1.2根據(jù)配料單及生產(chǎn)任務(wù)單配制爐料。2.2準(zhǔn)備2.2.1檢查爐體情況：爐襯、

2、銅管感應(yīng)線圈、冷卻水管、爐體轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)等是否正常。爐襯如需修補(bǔ)，應(yīng)先修補(bǔ)好。2.2.2檢查電源和電器控制系統(tǒng)是否正常。2.2.3準(zhǔn)備好工具及測(cè)溫儀表等。2.2.4啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)，檢查水壓，銅管感應(yīng)圈冷卻水壓力不小于0.15Mpa2.2.5打開(kāi)電力控制箱冷卻水開(kāi)關(guān)、爐體冷卻水開(kāi)關(guān)。2.7.4不停用叉子將型殼挑到熔煉爐前，保持連續(xù)澆注，以盡快將鋼液澆完（100Kg左右鋼水澆注時(shí)間應(yīng)少于4min）。2.7.5澆注完的型殼放入澆注小車(chē)上，待澆完一

3、爐后，推到烘料架下烘烤鋼料。放置30分鐘后，將型殼送到指定地點(diǎn)，分爐次堆放。2.8連續(xù)開(kāi)爐每澆完一爐，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查（檢查循環(huán)水、爐體情況），正常后方可按照此工藝的2.32.8繼續(xù)進(jìn)行熔煉澆注2.9停爐把電力控制旋鈕轉(zhuǎn)至“零”位，關(guān)掉調(diào)頻器。2min后，斷電，減小冷卻水壓力，延緩爐體冷卻時(shí)間，避免爐襯裂紋。打開(kāi)爐體冷卻水系統(tǒng)的定時(shí)開(kāi)關(guān)，停爐后冷卻至少5h。3注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)3.1調(diào)整成分的合金加入次序應(yīng)合理，同時(shí)應(yīng)注意溫度調(diào)整。3.1