危險(xiǎn)廢物專業(yè)焚燒系統(tǒng)物料配伍方法概述

1、_摘要危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)物料配伍是結(jié)合擬焚燒物料物理形態(tài)、化學(xué)性質(zhì)等信息對物料進(jìn)行熱值控制和有害成分合理化均質(zhì)控制預(yù)處理的過程。本研究結(jié)合北京市危險(xiǎn)廢物處置中心多年危險(xiǎn)廢物焚燒處置系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，從配伍必要性及配伍可操作性方面對危險(xiǎn)廢物焚燒配伍模式進(jìn)行了探索，闡述了一種在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中較為有效的三級物料配伍方法。一、前言危險(xiǎn)廢物是指列入國家危險(xiǎn)廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的廢棄物。危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯

2、焚燒處置系統(tǒng)包括進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室、尾氣處理系統(tǒng)等環(huán)節(jié)。本文所研究的北京地區(qū)危險(xiǎn)廢物的焚燒處置方式為以危險(xiǎn)廢物焚燒處置為基礎(chǔ)的回轉(zhuǎn)窯加二次燃燒室的焚燒爐。要使危險(xiǎn)廢物得到有效焚燒處置，其有機(jī)物焚毀去除效率要達(dá)到99.99%。焚燒系統(tǒng)中所處置廢物的燃燒效率取決于焚燒溫度、氣體高溫區(qū)停留時(shí)間、氧氣濃度及空氣與廢物及其產(chǎn)生廢氣的混合程度[1]。焚燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)建設(shè)完成后，其焚燒去除能力極限已經(jīng)固定。此時(shí)系統(tǒng)溫度、停留時(shí)間、氧氣濃度等可調(diào)

3、整參數(shù)在焚燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)極限范圍內(nèi)均受控于系統(tǒng)操作人員。其調(diào)整范圍及手段十分有限，為達(dá)到焚燒系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行的目的必須對進(jìn)入系統(tǒng)的擬焚燒物料進(jìn)行有效管控，達(dá)到成分控制、均質(zhì)均化的目的。而物料混合程度是否均勻以及成分是否合理控制則取決于物料的配伍及預(yù)處理是否有效。焚燒配伍是指為了達(dá)到入窯處置的危險(xiǎn)廢物成分穩(wěn)定可控、均勻、平衡燃燒的目的對所收集的成分復(fù)雜形態(tài)各異的各類別焚燒廢物進(jìn)行理化性質(zhì)分析并根據(jù)分析結(jié)果形成一個(gè)混合方案，并按照該方案進(jìn)行物料

4、均化預(yù)處理的過程。物料配伍是在物料進(jìn)入系統(tǒng)之前的必要操作過程。二、配伍目的意義恰當(dāng)?shù)姆贌湮椴僮骺梢允谷紵€(wěn)定、有毒有害性物質(zhì)徹底降解同時(shí)還可_預(yù)熱烘干所需時(shí)間較長，導(dǎo)致了進(jìn)料量及進(jìn)料頻次的下降。很大程度上影響廢物的處置效率。對于液態(tài)物料來說，一般采用廢液噴槍霧化焚燒的方式進(jìn)行處置，當(dāng)液態(tài)物料中水含量較高時(shí)，其燃點(diǎn)和熱值相應(yīng)則較低，含水率過高的廢液霧化后非但不能燃燒，還有可能撲滅系統(tǒng)內(nèi)原有物料的燃燒火焰。因此，應(yīng)將入窯物料的水分含量進(jìn)行

5、合理控制，對于固態(tài)廢物來說，水含量超過80%的物料嚴(yán)禁直接進(jìn)入危險(xiǎn)廢物焚燒暫存儲坑處置，同時(shí)應(yīng)及時(shí)將儲坑內(nèi)積存的廢水抽出，避免儲坑內(nèi)廢水影響其他固廢。對于液態(tài)廢物來說，基本可通過控制熱值的方式來控制廢物中的水分含量，熱值低于3000Calg的液態(tài)廢物不太適于采用廢液噴槍霧化焚燒處置。4）控制低熔點(diǎn)物料的入窯量低熔點(diǎn)物料較容易達(dá)到熔融、氣化狀態(tài)，引起回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)焦及后續(xù)設(shè)備堵塞，回轉(zhuǎn)窯處置系統(tǒng)結(jié)焦會很大程度的降低系統(tǒng)處置能力，因此在配伍過程

6、中應(yīng)注意控制易導(dǎo)致結(jié)焦物料的入窯量。堿金屬是以無機(jī)或有機(jī)鹽的形式在于危險(xiǎn)廢物中，在高溫環(huán)境下，堿性金屬元素和鹵素元素會生成低熔鹽（如氯化鈉、氯化鉀等），過量低熔鹽的生成會導(dǎo)致熔渣結(jié)焦，影響焚燒爐的正常運(yùn)行和耐火材料的使用壽命。低熔點(diǎn)鹽容易在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)形成熔融狀態(tài)的爐渣，熔渣在急劇冷卻時(shí)，有物理爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，這對于采用水封出渣機(jī)的方式輸送窯渣的系統(tǒng)來說是一種安全隱患。因此，為有效地控制焚燒工況，需在焚燒爐進(jìn)料時(shí)特別留意廢物來源的特性。對于含有