數(shù)控加工中對設(shè)置對刀點、刀位點和換刀點的研究

1、數(shù)控加工中對設(shè)置對刀點、刀位點和換刀點的研究摘要：數(shù)控加工中的工藝設(shè)計是十分重要的環(huán)節(jié)。它關(guān)系到所編制零件加工程序的正確性與合理性。編制程序時，如何正確地選擇“對刀點”、“刀位點”和“換刀點”的位置在數(shù)控加工中顯得尤為重要。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；對刀點；刀位點；換刀點；設(shè)置；效率數(shù)控加工中的工藝設(shè)計是十分重要的環(huán)節(jié)。它關(guān)系到所編制零件加工程序的正確性與合理性。由于數(shù)控加工過程是在加工程序的控制下自動進行的，因此對加工程序的正確性與合理性要求

2、極高，不能有絲毫差錯，否則加工不出合格零件。正因為如此，在編寫程序前，編程人員必須對加工過程、工藝路線、刀具、切削用量等進行正確、合理的確定和選擇。數(shù)控機床與普通機床的工藝處理雖然基本相同，但又有其特點。一般說來，數(shù)控加工的工序內(nèi)容要比普通機床加工內(nèi)容復(fù)雜。從編程來看，加工程序的編制要比普通機床編制工藝過程復(fù)雜。因為有較多的本來可由操作者靈活掌握隨時調(diào)整的事情，在數(shù)控加工中都變成了必須事先選定和安排好的事情，這樣才能保證加工的正確性。數(shù)

3、控編程中的工藝處理主要包括數(shù)控加工的合理性分析、零件的工藝性分析、工藝過程和工藝路線的確定、零件安裝方法的確定、選擇刀具和確定切削用量等。其中在編制程序時，如何正確地選擇“對刀點”、“刀位點”和“換刀點”的位置尤為重要。二刀位點概念所謂“刀位點”是指刀具的定位基準點，車刀的刀位點為刀尖或刀尖圓弧中心。平底立銑刀是刀具軸線與刀具底面的交點；球頭銑刀是球頭的球心，鉆頭是鉆尖等。用手動對刀操作，對刀精度較低，且效率低。而有些工廠采用光學(xué)對刀鏡

4、、對刀儀、自動對刀裝置等，以減少對刀時間，提高對刀精度。加工過程中需要換刀時，應(yīng)規(guī)定換刀點。所謂“換刀點”是指刀架轉(zhuǎn)動換刀時的位置，換刀點應(yīng)設(shè)在工件或夾具的外部，以換刀時不碰工件及其它部件為準，如圖12所示。三換刀點的概念與設(shè)置換刀點是指加工過程中需要換刀時刀具的相對位置點。帶有多刀加工的數(shù)控機床，在加工過程中如需換刀，編程時要設(shè)置一個換刀點。換刀點是轉(zhuǎn)換刀位置的基準點。換刀點應(yīng)選在零件的外部，如圖11所示，以避免加工過程中換刀時劃傷工

5、件或夾具。特別是數(shù)控車加工過程中更換刀具是自動完成的，如果每次都返回機床參考點換刀，不僅會增加空行程的時間，而且還會增大機床的磨損，因此需要設(shè)置一個刀架換刀的位置，并將該位置稱作換刀點。換刀點應(yīng)選在最安全的位置，即換刀時刀架或刀盤上的任何刀具不能與工件發(fā)生碰撞的位置。數(shù)控車削加工程序中自動換刀采用刀具功能指令Txxxx，而且要使刀架先回到換刀點，然后再換刀。四研究結(jié)論1對刀點應(yīng)選擇在機床上容易找正，加工中便于檢查，編程時便于數(shù)值計算的地