對刀詳解

1、1、沒有對刀儀的對刀：打到手輪模式，在工作臺上找一個基準點（比如用一把10mm的刀具），把Z軸移到基準點，把機械坐標寫入G54的Z軸里面（按機械坐標設(shè)定）。然后不要移動Z軸，把相對坐標清零，然后把Z軸移動到工件表面銑平，把這時的Z軸相對坐標寫入外部坐標偏移的Z軸里面。換第二把刀加工時只需要對一下基準點，把機械坐標寫入G54的Z軸坐標就行了。2有對刀儀的對刀：自動對刀儀對刀儀原理圖：24V0V輸入板I2524V0V對刀器刀具工件ZXYO(

2、1)(2)簡單的自動對刀儀一般有兩條線，一條是24伏，另一條為信號線，且對刀儀分常開跟常閉兩種，舉常開來說，基本原理就跟上圖類似，在刀尖壓下對刀儀時，就會導(dǎo)通，使光耦動作，那么就有有信號進入系統(tǒng)。對刀儀接法：舉例兩線常開的對刀儀，接到我們TB16IN上那么：對刀儀的信號線可以任選一個I點，將對刀儀的信號線接到對應(yīng)I點的地方，另一端接到24伏公共端即可。對刀參數(shù)設(shè)定：工件坐標系F選擇1，也就是把刀長寫入G54里面量測速度：一般不要太快10

3、0－300即可是否使用參考點：選擇1使用對刀儀X坐標以及Y坐標設(shè)定：打到手輪模式，手搖手輪，搖到對刀儀上方，確認刀尖在對刀儀的正上方后，按下XY機械坐標教導(dǎo)對刀起始點Z：更換為所使用的刀具中最長的刀，手搖手輪，在刀尖離對刀儀有一定距離的時候停下，確保刀尖不會碰到刀對儀，將光標移動此處，按下Z軸機械坐標教導(dǎo)Z軸最低點機械坐標：更換為所使用的刀具中最短的刀，手搖手輪，讓刀尖偏開對刀儀一小段距離（不要在對刀儀上方）將刀尖搖到比對刀儀正常位置低

4、2MM左右，不要太大，此時停下，將光標移動至此，按下Z軸機械坐標教導(dǎo)。落差設(shè)定：裝上一個工件后，先執(zhí)行自動對刀，將刀長補償?shù)焦ぜ鴺讼岛?，再手搖使刀尖剛好碰到工件表面，按一下Z軸落差設(shè)定。此時就完成了，對刀儀參數(shù)設(shè)置工作了選擇工件坐標號碼，自動對刀后，將刀長存入工件坐標系按Z軸落差設(shè)定，將Z軸落差值存入工件坐標外部偏移合并運算可得Z方向程序坐標原點2單刀多工件單刀多工件Z軸對刀功能是透過機臺上的對刀器量出刀尖到對刀器之間的距離該距離可以