制氧站監(jiān)理大綱

1、1、工程概況及其特點(diǎn)工程概況及其特點(diǎn)1、1工程概況工程概況南京鋼鐵集團(tuán)供氧公司現(xiàn)有13200Nm3h、26000Nm3h制氧機(jī)組及其相應(yīng)的公輔設(shè)施。設(shè)備總生產(chǎn)能力為氧氣15200Nm3h、氮?dú)?5200Nm3h，其實(shí)際氧氮產(chǎn)量為15000Nm3h，另外BOC公司在南鋼建1臺(tái)10000Nm3h制氧機(jī)，向南鋼供氧。南鋼目前的壓氧能力加上BOC公司在內(nèi)共25000Nm3h，僅夠維持目前生產(chǎn)平衡，隨著轉(zhuǎn)爐工程及各機(jī)組大修的到來(lái)，其供氧能力明顯不

2、足。唯此，南鋼氣體供應(yīng)公司20000Nm3h制氧機(jī)工程主要與高爐富氧和新建轉(zhuǎn)爐工程配套，為其提供穩(wěn)定的供氧能力。本工程主要內(nèi)容：土建工程、制氧工藝、液體儲(chǔ)存系統(tǒng)、水處理、供電、傳動(dòng)、照明、儀表、電訊、總圖、外部管線(xiàn)等設(shè)施。工程靜態(tài)投資16279.58萬(wàn)元，其中：建筑工程：1711.17萬(wàn)元安裝工程：2835.53萬(wàn)元設(shè)備：10039.46萬(wàn)元其他費(fèi)用：1693.42萬(wàn)元包括新建一座壓縮機(jī)間，布置空壓、氧壓、氮壓三大機(jī)組，并相應(yīng)配備其供配

3、電、儀控及給排水設(shè)施等，主要空分設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)化壓縮流程的第六代分餾塔設(shè)備，主要包括空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、增壓膨脹機(jī)系統(tǒng)、分餾塔系統(tǒng)、液化系統(tǒng)以及與之配套的嚴(yán)密性就是要求每臺(tái)設(shè)備、容器、管線(xiàn)都是在額定的壓力下進(jìn)行操作、運(yùn)行，不能混壓、串壓、超過(guò)壓力范圍進(jìn)行使用。否則會(huì)造成運(yùn)行工況不穩(wěn)，嚴(yán)重會(huì)產(chǎn)生爆炸。因此，工藝系統(tǒng)上的容器、閥門(mén)、管線(xiàn)等在安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查、試壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工過(guò)程中的焊接質(zhì)量、全系統(tǒng)的清潔度、油脂殘流量必

4、須達(dá)到安全使用要求，否則禁止投入安裝運(yùn)行。在施工中質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師必須采取旁站、逐個(gè)給予認(rèn)定。尤其是分子篩系統(tǒng)的閥門(mén)嚴(yán)密性，要求更加嚴(yán)格，否則就難以達(dá)到本裝置切換使用的功能，使氧氣生產(chǎn)工藝性能達(dá)不到生產(chǎn)要求。工藝系統(tǒng)性：在整個(gè)制氧工藝流程中，由多個(gè)小系統(tǒng)組成全過(guò)程的系統(tǒng)操作。每個(gè)系統(tǒng)都要完成一定的技術(shù)指標(biāo)，這些各系統(tǒng)又是不可分割的整體，一旦在某個(gè)小系統(tǒng)中出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此每個(gè)系統(tǒng)都必須從頭至尾的反復(fù)檢查、認(rèn)可，確