新建常壓操作規(guī)程

1、1第一章第一章裝置簡介裝置簡介一、裝置簡介一、裝置簡介常壓蒸餾裝置是由中國石油集團(tuán)工程設(shè)計有限責(zé)任公司大連分公司設(shè)計，于2010年4月8日破土動工，設(shè)計能力為70萬噸年，年開工時間8000小時，操作彈性70~120%。為了節(jié)約項目建設(shè)成本，本套裝置的閃蒸塔和常壓蒸餾塔分別利舊原常減壓裝置的抽提塔和減壓塔。本裝置主要以大慶原油為原料，經(jīng)常壓蒸餾生產(chǎn)常頂油、常一線餾分油、常二線餾分油、常三線餾分油、溶劑油和常壓渣油。常頂油作為非臨烴裝置原料

2、；常一線餾分油作為煤油出廠或與柴油調(diào)合成不同牌號的柴油出廠；常二線餾分油作為尿素脫蠟原料；常三線餾分油作為調(diào)合柴油出廠或并入常壓渣油作為催化裂解原料，常底油作為催化裂解原料。二、裝置工藝原理二、裝置工藝原理（一）、換熱系統(tǒng)本項目采用的主要節(jié)能措施如下：a）合理分配中段回流取熱比例是回收熱量的重要手段。中段回流盡量抽出高溫為熱源并使其以最小的溫差返塔，熱量才能夠更好的利用，本項目常壓塔取熱比例如下：頂回流：常一中：常二中=30.0：32.

3、0：38.0b)提高拔頭油換熱終溫，是節(jié)省燃料的主攻方向，它決定了裝置的能耗水平。如果拔頭油換熱終溫提高1℃，加工每噸原油可節(jié)省0.11kg燃料（加熱爐效率按90%計）。本次改造采用窄點技術(shù)換熱網(wǎng)絡(luò)軟件，模擬優(yōu)化設(shè)計過程，使原油一次換熱溫度達(dá)到225℃，換熱終溫達(dá)到298℃，可有效降低裝置能耗。C）在優(yōu)化換熱過程的同時，盡量采用近年來國內(nèi)已開發(fā)并工業(yè)化的傳質(zhì)傳熱高效設(shè)備，如螺紋管換熱，提高傳熱帶來的換熱面積龐大問題，同時減少工程投資費用

4、。d）為進(jìn)一步降低裝置的總能耗，部分低壓電機配變頻器。e）加熱爐采用余熱回收系統(tǒng)，預(yù)熱空氣以提高加熱爐效率。f）充分利用裝置低溫?zé)峒訜嵝陆ü迏^(qū)用熱水，降低裝置能耗。（二）、加熱爐系統(tǒng)為了降低加熱爐的燃料消耗，2003年10月將原加熱爐上的熱管式空氣預(yù)熱器更換為無機傳熱空氣預(yù)熱器（大連熵立得），使最終排煙溫度降到150℃，加熱爐熱效率達(dá)到89.5%。加熱爐采用2臺閃底油燃料氣油氣聯(lián)合燃燒器，型號為COMDF300。一臺為閃底油燃料氣低壓瓦

5、斯油氣聯(lián)合燃燒器，型號為COMDFLP300，改善了燃燒狀況。在自控方面采取DCS操作系統(tǒng)，增加了爐膛氧含量分析儀，使加熱爐始終保持良好的經(jīng)濟(jì)運行工3—常壓渣油1路（Ⅲ）換熱器(E108AB)脫鹽油—常二中油1路（Ⅰ）換熱器(E109)換至227℃；另一路經(jīng)脫鹽油—常壓渣油2路（Ⅴ）換熱器(E205A，B)，脫鹽油—常三油（Ⅰ）換熱器（E206AB），脫鹽油—常壓渣油2路（Ⅳ）換熱器（E207AB），脫鹽油—常壓渣油2路（Ⅲ）換熱器（E

6、208AB），脫鹽油—常二中油2路（Ⅱ）換熱器（E209AB）換至223℃。兩路原油混合后225℃，進(jìn)入閃蒸塔（C101）。閃頂油氣入常壓塔(C102)17層塔盤上，閃底油由閃底泵（P102AB）抽出分兩路換熱：一路經(jīng)閃底油—常壓渣油1路（Ⅱ）換熱器(E110AB)，閃底油—常壓渣油1路（Ⅰ）換熱器(E111AB)換至298℃；另一路經(jīng)閃底油—常壓渣油2路（Ⅱ）換熱器(E210AB)，閃底油—常壓渣油2路（Ⅰ）換熱器(E211AB)換至

7、298℃。兩路閃底油混合后進(jìn)常壓爐（F101）被加熱至365℃后入常壓塔（C102）。（二）、常壓分餾部分常頂油氣122℃由常壓塔（C102）頂餾出，經(jīng)低溫水—常底油氣換熱器（E301AB）冷卻至87℃，經(jīng)常頂冷卻器（E302AB）冷卻至40℃，進(jìn)入常頂回流罐（D102）進(jìn)行氣液分離，常頂不凝氣送加熱爐作燃料氣，常頂油經(jīng)常頂抽出泵（P103AB）后分兩路，一路冷回流返回常壓塔；另一路作產(chǎn)品送往罐區(qū)。溶劑油自常壓塔五層100℃抽出，進(jìn)入溶

8、劑油緩沖罐（D103）經(jīng)溶劑油泵（P109AB）抽出，經(jīng)過溶劑油冷卻器（E308AB）溫度降至40℃送至罐區(qū)。常一線油自常壓塔（C102）的第10塊塔盤以145℃抽出，進(jìn)入常壓汽提塔（C103）上段，油氣自塔頂餾出返回常壓塔第8塊塔盤；常一線油從汽提塔底170℃抽出，至常一線泵（P104AB）與原油—常一油換熱器（E101）換熱，再經(jīng)常一線冷卻器（E303）冷卻到40℃送至罐區(qū)。常二線油自常壓塔第24塊塔盤以230℃抽出入汽提塔中段，油

9、氣餾出后返回常壓塔第21塊塔盤；常二線油自塔底以227℃抽出，入常二線泵（P106AB）與原油—常二油換熱器（E202AB）換熱，再經(jīng)常二線冷卻器（E304）冷卻到50℃送至罐區(qū)。常三線自常壓塔第36塊塔盤以298℃抽出，入汽提塔下段，油氣餾出后返回常壓塔第33塊塔盤，常三線油自塔底300℃抽出，經(jīng)常三線泵（P108AB）與脫鹽油—常三油（Ⅰ）換熱器（E206AB），原油—常三油（Ⅱ）換熱器（E201），再同常三線冷卻器（E305）冷卻