聯(lián)軸器找正方法課件

1、聯(lián)軸器對中找正方法聯(lián)軸器對中找正方法泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。機組的主動軸（電動機或汽輪機）與從動軸（泵或壓縮機）之間的對中偏差即兩軸相對位置的偏差，反映在軸端相鄰兩半聯(lián)軸器處，因此軸的對中

2、狀況多是通過檢測聯(lián)軸器的對中來實現(xiàn)。聯(lián)軸器的對中找正的方法目前大體分為兩類：(一)直接測量法。檢測時一般直接用直尺、直角尺或塞尺，分別測量出兩半聯(lián)軸器外緣的徑向偏差和兩端面處的軸向間隙。用這種方法找正，誤差較大，精確度低，多用于轉(zhuǎn)速低的、找正精度要求不高的機組。(二)使用找正工具測量法。使用找正工具測量法。這是機器安裝及檢修過程中普遍采用的一種方法。檢測時首先選定基準(zhǔn)軸，然后以基準(zhǔn)軸為準(zhǔn)，通過一系列的檢測，得出主動軸和從動軸分別在兩半聯(lián)

3、軸器的端面的軸向傾斜、徑向位移的偏差，從而以檢測數(shù)值確定出從動機各支腳處的調(diào)整量及調(diào)整方向，通過改變墊片的厚度，以使機組對中狀況在允許的偏差范圍之內(nèi)。直接測量法，由于誤差大，操作比較簡便，使用場合不多?，F(xiàn)在用找正工具測量方法中，我們常用百分表找正方法，總結(jié)出來，跟大家交流學(xué)習(xí)。用百分表檢測聯(lián)軸器對中找正的方法用百分表檢測聯(lián)軸器對中找正的方法在機器安裝及檢修的實踐中我們用百分表對聯(lián)軸器進行對中找正常采用的方法有：雙表法和三表法。雙表找正法

4、：雙表找正法：是利用裝在基準(zhǔn)軸端聯(lián)軸器上的找正支架和兩塊百分表，和被檢測軸兩軸同時轉(zhuǎn)動，測出被測軸軸端聯(lián)軸器端面的軸向頃斜和外緣的徑向位移偏差值。一般機器對中找正時常采用雙表法。如下圖所示。找正支架須具有足夠的剛性，百分表應(yīng)牢固地安裝在支架上。表的旋轉(zhuǎn)半徑越大測量精度越高。將兩半聯(lián)軸器的外圓周相隔90。分成四等分，并做出標(biāo)記。使第一個標(biāo)記對準(zhǔn)主動軸聯(lián)軸器的相對應(yīng)部位按機組運轉(zhuǎn)方向，同時轉(zhuǎn)動兩軸每轉(zhuǎn)動9O。分別記下兩塊表的讀數(shù)，當(dāng)轉(zhuǎn)動一周

5、軸轉(zhuǎn)回到初始位置時，兩塊表的讀數(shù)均應(yīng)回到“0”位，如有誤差。應(yīng)查明原因。讀數(shù)時要注意表的“正”、負(fù)”方向。表的指針順時針轉(zhuǎn)過的讀數(shù)為“正“，逆時鐘轉(zhuǎn)過需要我們進行調(diào)整，使其達(dá)到第一種情況。在安裝設(shè)備時，首先把從動機（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機（電機），所以找正時只需要調(diào)整主動機，即在主動機（電機）的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。加調(diào)整墊面時有以下方法：加調(diào)整墊面時有以下方法：1）個人感覺憑經(jīng)驗加、減墊片。因為在

6、檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件和工具，在調(diào)整時，老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用（每次加、減墊都應(yīng)考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量）。2）計算法Ⅰ原始狀態(tài)Ⅱ抬高ΔhⅢ調(diào)節(jié)后的軸心線（1）先消除聯(lián)軸器的高差電機軸應(yīng)向上用墊片抬高Δh，這是前支座A和后支座B應(yīng)同時在座下加墊Δh。（2）消除聯(lián)軸器的張口在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應(yīng)比A支座的后一些。ACGH=AEHFBDGH=BEHF得AC=AEHFGH=聯(lián)軸器