cnc加工工藝的特點

1、第1章預(yù)備知識1.1本章知識要點及學(xué)習(xí)方法本章以初學(xué)者學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程時普遍關(guān)心的問題為線索，回答了以下問題：?CNC的基本概念。?數(shù)控程序代碼的含義。?數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。?模房編程師的編程過程及塑膠模具制造流程。?對初學(xué)者的忠告。本章是基礎(chǔ)，內(nèi)容多且繁雜，初學(xué)者開始學(xué)習(xí)不必完全弄懂。了解主要內(nèi)容后，緊接著學(xué)其他后續(xù)內(nèi)容，日后有空，再讀本章，可以加深理解。1.2數(shù)控加工基本知識1.2.11.2.1CNCCNC的基本含義的基本含義小疑問

2、小疑問什么是什么是CNCCNC？什么是電腦鑼？學(xué)？什么是電腦鑼？學(xué)CNCCNC主要學(xué)什么？主要學(xué)什么？CNC是英文ComputerNumbericalControl的縮寫，意思是“計算機數(shù)據(jù)控制”，簡單地說就是“數(shù)控加工”，在珠江三角洲地區(qū)，人們稱為“電腦鑼”。數(shù)控加工是當(dāng)今機械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床，機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的

3、工件，以制造出美妙的產(chǎn)品，這樣就可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的商品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)已成為我國加速發(fā)展經(jīng)濟(jì)、提高自主創(chuàng)新能力的重要途徑。目前我國數(shù)控機床使用越來越普遍，能熟練掌握數(shù)控機床編程，是充分發(fā)揮其功能的重要途徑。社會上急需一大批這樣的人才。因此學(xué)好這門技術(shù)大有用武之地。本書就是幫助讀者學(xué)習(xí)使用自動化的編程軟件UG來編制數(shù)控程序。本書采用

4、UGNX6中文版編寫，同時對NX7新版本在數(shù)控編程中的改進(jìn)功能進(jìn)行介紹。通過對學(xué)員在學(xué)習(xí)UG數(shù)控編程中普遍關(guān)心的問題為線索進(jìn)行解答，講解數(shù)控加工的原理、UG軟件特點以及模房編程師的實際編程過程。通過案例分析及講解，幫助讀者掌握重點，有效攻克技術(shù)難點，盡快適應(yīng)工作崗位。1.2.41.2.4CNCCNC刀具的選擇和選購刀具的選擇和選購小疑問小疑問CNCCNC常用刀具有哪些？如何選擇刀具？常用刀具有哪些？如何選擇刀具？1CNCCNC刀具種類刀

5、具種類常用的數(shù)控銑刀具按形狀分為平底刀、圓鼻刀和球刀3種。（1）平底刀平底刀也叫平刀或端銑刀，周圍有主切削刃，底部為副切削刃。可以用于開粗及清角、精加工側(cè)平面及水平面。常用的有ED20、ED19.05（34英寸）、ED16、ED15.875（58英寸）、ED12、ED10、ED8、ED6、ED4、ED3、ED2、ED1.5、ED1、ED0.8及ED0.5等。E是EndMill的第一個字母；D表示切削刃直徑。一般情況下，開粗時盡量選較大直

6、徑的刀，裝刀時盡可能短，以保證有足夠的剛度，避免彈刀。在選擇小刀時，要結(jié)合被加工區(qū)域，確定最短的刀鋒長及直身部分長，選擇本公司現(xiàn)有的最合適的刀。如果側(cè)面帶斜度叫斜度刀，可以精加工斜面。（2）圓鼻刀圓鼻刀也叫平底R刀，可用于開粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半徑為R0.1～R8。一般有整體式和鑲刀粒式的刀把刀。鑲刀粒的圓鼻刀也叫“飛刀”，主要用于大面積的開粗及水平面光刀。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0

7、.8及ED12R0.4等。飛刀開粗加工盡量選大刀，加工較深區(qū)域時，裝刀長度先裝短加工較淺區(qū)域，再裝長加工較深區(qū)域，以提高效率且不過切。（3）球刀球刀也叫R刀，主要用于曲面中光刀及光刀。常用的球刀有BD16R8、BD12R6、BD10R5、BD8R4、BD6R3、BD5R2.5（常用于加工流道）、BD4R2、BD3R1.5、BD2R1、BD1.5R0.75及BD1R0.5。B是BallMill的第一個字母。一般情況下，要通過測量被加工圖形

8、的內(nèi)圓半徑來確定精加工所用的刀具，盡量選大刀光刀、小刀補刀加工。2刀具材料刀具材料在金屬切削加工中，刀具材料也就是切削部分，要承受很大的切削力和沖擊，并受到工件及切屑的劇烈摩擦，產(chǎn)生很高的切削溫度。其切削性能必須要有以下方面。（1）高的硬度：HRC62以上，至少要高于被加工材料的硬度。（2）高的耐磨性：通常情況下，材料越硬、組織中碳物越多、顆粒越細(xì)、分布越均勻，其耐磨性就越高。（3）足夠的強度與韌性。（4）高的耐熱性。（5）良好的導(dǎo)熱性