浸出工序操作規(guī)程

1、1浸出車間作業(yè)指導(dǎo)書浸出車間作業(yè)指導(dǎo)書一.工藝流程工藝流程溶劑周轉(zhuǎn)庫(kù)→溶劑油—↑﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉﹉∣↓混合油→鹽析灌→混合油灌→一長(zhǎng)蒸發(fā)器→二長(zhǎng)蒸發(fā)器→∣預(yù)榨餅→存料箱→平轉(zhuǎn)浸出器→∣濕粕→蒸脫機(jī)→成品粕→粕庫(kù)→灌包計(jì)量∣↓∣（接二長(zhǎng)蒸發(fā)器）→汽提塔→浸出毛油→煉油車間混合氣體→平衡灌→冷凍回收————→排空→冷凝器→↓溶劑液體————→分水箱→溶劑周轉(zhuǎn)庫(kù)→去平轉(zhuǎn)浸出器二、主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求二、主要設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求1

2、.存料箱存料箱作用：①暫存一部分餅，保證對(duì)浸出器進(jìn)料絞龍和浸出格連續(xù)穩(wěn)定地供料，使進(jìn)料絞龍能起有效的料封作用和使各浸出格裝料穩(wěn)定均勻；②靠自身的料層起料封作用，阻止浸出器的溶劑氣體通過一刮板、存料箱而進(jìn)入預(yù)榨車間或外溢。技術(shù)參數(shù)要求：存料箱裝料容積應(yīng)不小于浸出格裝料量的1.5倍，裝料高度應(yīng)不低于1.4m，本工藝要求不低于1.8m；低于0.8m應(yīng)停止向平轉(zhuǎn)投料。⒉平轉(zhuǎn)浸出器平轉(zhuǎn)浸出器平轉(zhuǎn)浸出器含本體、料封絞龍、混合油過濾器、大噴淋罐、混合

3、油循環(huán)泵。3⑸混合油循環(huán)泵混合油循環(huán)泵本工藝配備的混合油循環(huán)泵。溶劑泵型號(hào)均為Fwy100J其流量50m3h所配電機(jī)為3kw2級(jí)⒊蒸脫機(jī)蒸脫機(jī)規(guī)格型號(hào)：TR—280三層預(yù)脫層、一層蒸脫層、一層烘干層、一層冷卻層，配備電機(jī)為55kw六級(jí)技術(shù)要求：菜粕氣相層溫度掌握在80—90。C，烘干層溫度在105—110。C，入庫(kù)粕溫度40左右，水分控制在12.5%，灰分8%，粕引爆合格，冷風(fēng)出氣管不得有溶劑氣味。粕蒸烘時(shí)間20—40分鐘。色澤棕黃，不