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文檔簡介
1、二、變形鋁合金變形鋁合金1鋁合金的分類及牌號鋁與錳、鎂、銅、硅、鐵、鎳、鋅等合金元素組成的鋁合金具有較高的強度,能用于制作承受載荷的機械零件。根據(jù)鋁合金的成分及生產工藝特點,可將鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類??捎娩X合金相圖來說明。鋁合金一般都具有如圖3所示的相圖。凡位于D′左邊的合金,在加熱時能形成單相固溶體組織,其塑性較高,適于壓力加工,因此稱為變形鋁合金。成分位于D′右邊的合金,具有共晶組織,塑性差,不適于壓力加工而適于鑄
2、造,因而稱為鑄造鋁合金。應該指出,根據(jù)相圖只能算是大致劃分。變形鋁合金按熱處理強化的能力分為兩組,位于圖3中F點左邊的合金,因不能進行熱處理強化,稱為熱處理不能強化的鋁合金;成分在F和D′點之間的合金則稱為熱處理能強力的鋁合金。變形鋁合金還可按其主要性能特點分為防銹鋁、硬鋁、鍛鋁和超硬鋁等。按國家標準規(guī)定,防銹鋁用“LF”兩個字母和一組順序號表示,如LF21,LF5等。硬鋁、鍛鋁及超硬鋁分別用“LY”,“LD”及“LC”字母及一組順序號
3、表示。一些常用鋁合金的分類、牌號、化學成分及機械性能見表2。表2常用鋁合金的化學成分和機械性能類別代號化學成分(%)機械性能CuMgMnZn其他σbMPaδ(%)HB防銹鋁LF22.0~2.80.15~0.4Cr0.15~0.4165~22516LF33.2~3.80.3~0.6Si0.5~0.819615LF54.0~5.50.3~0.6Fe0.50Si0.502802070LF65.8~6.80.5~0.8Be0.0001~0.00
4、531415LF210.051.0~1.6Ti0.15Fe0.71302030硬鋁LY12.2~3.00.2~0.53002470LY63.8~4.31.7~2.30.5~1.0Be0.001~0.005Ti0.03~0.1544019LY103.9~4.50.15~0.30.3~0.520LY113.8~4.80.4~0.80.4~0.842018100LY123.8~4.91.2~1.80.3~0.947017105LY166.0~
5、7.00.050.4~0.8Fe(或Si)0.30Ti0.10~0.2360鍛鋁LD20.2~0.60.45~0.90.15~0.35Si0.5~1.23001085LD51.8~2.60.4~0.80.4~0.8Si0.7~1.242013105LD61.8~2.60.4~0.80.4~0.8Si0.7~1.2Ti0.02~0.138010100AlMn系合金中的第二相MnAl6與鋁的化學性質接近,故含錳合金抗蝕性好。鎂對鋁合金的抗蝕
6、性損傷較小,而且有較好的固溶強化效果。防銹鋁承受壓力加工的能力很強,可施以冷壓力加工使之產生加工強化。它的可焊性也很好,可切削性較差(因太軟)。防銹鋁被用來制作抗腐蝕及受力不大的零部件,如油管、油箱、鉚釘?shù)取#?)硬鋁由表2可知,硬鋁基本上是AlCuMg系合金,還含有少量的錳。加入銅和鎂,除固溶強化作用外,還形成CuAl2(θ相),Al2CuMg(S相)等強化相。錳的加入主要是為了改善合金的抗蝕性,也有一定的固溶強化作用,但錳的析出傾向
7、小,故不參與時效過程。各種硬鋁都可以進行時效強化,合金中的銅、鎂含量越高,時效強化效果越顯著,強度就越高,但塑性和抗蝕性則下降。根據(jù)合金的合金化程度、機械性能和工藝性能,硬鋁可分為鉚接硬鋁(LY1,LY10)、中強硬鋁(LY11),高強硬鋁(LY12,LY6)和耐熱硬鋁(LY2)等。硬鋁是目前航空工業(yè)中應用最廣泛的一類變形鋁合金,時效硬化能力強,熱處理后強度最高可達500MPa,被用來制作飛行器中的各種承力構件等。硬鋁的抗蝕性差,特別在
8、海水中尤甚。這是因為它含有較高的銅,而含銅的固溶體和化合物的電極電位比晶粒邊界高,易引起晶間腐蝕。(3)超硬鋁超硬鋁以AlCuMgZn系為主,如LC4,LC6等。其時效強化相除θ相和S相外,尚有強化效果很強烈的MgZn2(η相)及Al2Mg3Zn3(T相)。淬火時效處理后的室溫強度可超過600MPa,是強度最高的一種變形鋁合金。這種合金的缺點是抗疲勞性能差,對應力集中敏感,有明顯的應力腐蝕傾向,耐熱性也低于硬鋁。(4)鍛鋁鍛鋁屬于AlM
9、gSiCu系和AlCuMgNiFe系合金。由表2可看出,在這類鋁合金中合金元素的種類雖多,但每種元素的含量都較少,因而具有良好的熱塑性,適宜制作航空用各類鍛件,特別是形狀復雜的大型鍛件。銅、鎂、硅等元素的加入,在合金中可以形成Mg2Si,Al2CuMg,CuAl2等化合物。加入鐵和鎳時,可以提高合金的使用溫度,故稱做耐熱鍛造合金。常用的鍛造鋁合金有LD2,LD5,LD6和LD10等。其供應狀態(tài)一般是淬火加人工時效。對于需要在高溫下工作的
10、鋁合金,通常加入少量的過渡族元素錳、鉻、鋯、鈦,這類元素溶入基體能強烈提高再結晶溫度,當彌散的第二相析出時,可有效地阻止再結晶過程及晶粒長大。再結晶溫度也是反映耐熱性的一項指標。變形鋁合金中過多的合金元素含量,會引起合金工藝塑性和抗蝕性能嚴重下降,甚至使合金的壓力加工難于進行。所以變形鋁合金中的銅含量一般不超過5%,鎂含量不超過2.5%~5%鋅含量范圍為3%~8%,硅含量一般為0.5%~1.2%。鐵、硅等元素是變形鋁合金中的有害雜質。3
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