組合微濾工藝去除水中特殊污染物的研究.pdf

1、本文采用混凝共沉淀-微濾工藝處理含鍶廢水。以 Na2CO3為沉淀劑,FeCl3為混凝劑,小試試驗(yàn)中進(jìn)水鍶元素濃度約為5 mg／L。在間歇試驗(yàn)中,Na2CO3投加量分別為2000 mg／L和1000 mg／L,工藝的平均去污因數(shù)(DF)分別為237和158,濃縮倍數(shù)(CF)分別為302和462,Na2CO3投加量為1000 mg／L時(shí),雖然DF相對較低,但膜比通量(SF)衰減速率顯著降低,且處理水量遠(yuǎn)大于后者；連續(xù)性試驗(yàn)中,Na2CO3投

2、加量為1000 mg／L,其它條件與間歇試驗(yàn)相同,平均DF和CF分別為157和480,采用連續(xù)運(yùn)行模式可有效克服運(yùn)行初期鍶元素返溶的問題。
　　 在小試實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了混凝共沉淀.微濾工藝處理含鍶廢水的中試實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明:工藝平均DF為130;廢水中的鈣、鎂離子濃度對管道混合器內(nèi)結(jié)垢、污泥量和膜污染都有顯著影響；濃縮過程在無壓情況下進(jìn)行,排泥較困難,盡管如此,預(yù)期在有壓情況下,剩余污泥體積可以控制在200 L以內(nèi)。

3、>　　 鑒于管道混合器結(jié)垢和試驗(yàn)初期沉淀效果不佳的問題,采用計(jì)算流體力學(xué)(CFD)比較了小試和中試試驗(yàn)中采用攪拌器與管道混合器的混合效果,并提出攪拌造粒的方式改進(jìn)工藝。結(jié)果表明,雖然在單位時(shí)間內(nèi)攪拌器的混合效率較管道混合器低,但由于相對較長的停留時(shí)間以及相對較強(qiáng)的湍動強(qiáng)度,能夠彌補(bǔ)混合效率的不足,并使最終的混合效果優(yōu)于管道混合器。通過造粒實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了改進(jìn)工藝的可行性。采用攪拌混合,投加晶種和序批操作的模式,能夠使出水濁度有效降低,提高

4、沉淀效果,能夠避免由于結(jié)垢造成的管道混合器的堵塞問題。基于共沉淀和膜污染的機(jī)理,預(yù)期將有助于提高含鍶放射性廢水的去污因數(shù)和濃縮倍數(shù)。
　　 由于阻垢劑生產(chǎn)廢水的可生化性差、成分復(fù)雜,總磷和氨氮含量高的特點(diǎn),嘗試采用組合微濾工藝處理該廢水。結(jié)果表明:應(yīng)用組合微濾工藝,能夠使出水的COD、TP和NH3-N濃度分別降低到174.8、0.48和0.48 mg／L,能夠達(dá)到天津污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB12／356-2008)三級標(biāo)準(zhǔn)要求。<