研磨加工技術(shù)三四章

1、第三一章成型平面研磨加工研磨加工教研組制作?51?1.3.2直槽成型砂輪的修整1)砂輪選擇(常用)砂輪選擇是一項(xiàng)基本的重要的技朮選擇的合適成程度直接影響到加工的品質(zhì)與效率一般情況下常做如下選擇:粗切砂輪46J60J80J精切砂輪100J120J180J窄直槽砂輪220J320J500I2)修制方法a.選擇合適的砂輪量測砂輪寬度計(jì)算粗修量(預(yù)留精修量0.10.2mm)。b.將側(cè)面修刀吸緊於平臺上對刀後將砂輪轉(zhuǎn)速調(diào)至18002400轉(zhuǎn)分移動(dòng)

2、至與修刀尖以上位置。c.然後將修刀向砂輪進(jìn)刀0.020.2mm次再將砂輪均勻向下移動(dòng)同時(shí)左右往返移動(dòng)修刀修砂輪上下方向進(jìn)刀最高點(diǎn)位置要逐次減低以防修刀尖被撞掉。d.一側(cè)面修好後將修刀轉(zhuǎn)向裝夾修另一側(cè)面最終使砂輪兩側(cè)面大致平整而且預(yù)留精修量0.10.2mm。[注意:砂輪修整高度必須大於加工工位深度3mm以上]e.粗修好后將砂輪轉(zhuǎn)速調(diào)至24003000轉(zhuǎn)分移動(dòng)至修刀尖以上位置然後將修刀向砂輪進(jìn)刀0.0010.01mm次精修再將砂輪均勻第三一

3、章成型平面研磨加工研磨加工教研組制作?53?另外﹐砂輪寬度也可用分厘卡測量。但是須注意:因?yàn)橛么朔椒y得的值是砂輪靜態(tài)下的﹐當(dāng)砂輪在動(dòng)態(tài)時(shí)尺寸會比靜態(tài)時(shí)大﹐其差異值視機(jī)臺的精度而不一致大小不一。測砂輪分厘卡是專門配制的﹐不能用其它分厘卡測量。1.3.3研磨直槽的方法槽的加工視其槽寬度尺寸大小來決定是否粗切。根據(jù)寬度尺寸槽分為)6mm﹔1mm6mm﹔0.51mm﹔0.5mm以下四種情況。一般情況地，寬度在1mm以下的槽不需要粗切。1)槽寬

4、為6mm以上的槽的加工方法a.粗加工粗加工方法一:工件只裝夾一次砂輪粗切一刀后將剩余部分移動(dòng)位置粗切。再移動(dòng)位置粗切剩餘部份(轉(zhuǎn)刀粗切)。粗加工方法二:砂輪粗切一刀后將工件換向裝夾粗切剩余部分。粗切時(shí)應(yīng)注意工件冷卻﹐切記:余量尺寸是指冷卻后所測得的尺寸!留量標(biāo)準(zhǔn)為﹕側(cè)面單邊0.050.15mm﹔底部0.020.03mm粗切砂輪轉(zhuǎn)速選擇為280003600轉(zhuǎn)分.b.精加工(1)加工時(shí)根據(jù)工件的大小及圖面要求選擇合適的砂輪﹐轉(zhuǎn)速選擇為加工側(cè)