常壓連續(xù)脫硫

1、新東岳集團常壓連續(xù)脫硫設(shè)備介紹新東岳集團常壓連續(xù)脫硫設(shè)備介紹一、新東岳集團常壓連續(xù)脫硫設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的必要性一、新東岳集團常壓連續(xù)脫硫設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)的必要性1、項目符合國家產(chǎn)業(yè)、環(huán)保和資源綜合利用政策要求、項目符合國家產(chǎn)業(yè)、環(huán)保和資源綜合利用政策要求該項目符合2012年國家發(fā)展和改革委員會、環(huán)境保護部、科學技術(shù)部、工業(yè)和信息化部編制的《國家鼓勵的循環(huán)經(jīng)濟技術(shù)、工藝和設(shè)備名錄（第一批）》（2012年第13號）：“硫化橡膠常壓連續(xù)脫硫成套設(shè)

2、備”的公告要求。2、具有良好的社會效益、具有良好的社會效益項目生產(chǎn)的硫化廢橡膠常壓連續(xù)脫硫機對廢橡膠進行循環(huán)利用，做到了二次資源回收利用，變廢為寶，提高了橡膠資源利用率，降低了橡膠資源對外依存度。減少環(huán)境污染，廢舊輪胎及其他廢舊橡膠制品容易引發(fā)火災(zāi)，產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重污染環(huán)境，被人們稱為“黑色污染”源。該項目的實施可減少廢輪胎對環(huán)境的污染，節(jié)省大量能源，減少了電力、石油等資源消耗，按2011年全國280萬噸再生膠產(chǎn)量計算，將減少有

3、毒有害物排放106400噸以上，節(jié)約原生橡膠146萬噸，相當于我國天然橡膠2.5年的總產(chǎn)量，節(jié)約土地資源3250萬畝。3、公司具有成熟的再生膠生產(chǎn)經(jīng)驗、公司具有成熟的再生膠生產(chǎn)經(jīng)驗公司具有多年的再生膠生產(chǎn)經(jīng)驗，在生產(chǎn)中不斷探索研究橡膠脫硫機的改進，自主研發(fā)的廢舊輪胎膠自控電加熱螺旋式還原新工藝技術(shù)處于國際先進水平，并于2010年通過了山東省科學技術(shù)廳的技術(shù)成果鑒定。該工藝生產(chǎn)的還原膠適用于各類輪胎、汽車橡膠件等橡膠制品生產(chǎn)領(lǐng)域，使還原膠

4、性能基本達到天然膠的性能水平，具有環(huán)保、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展等特點。本項目的建設(shè)，是在國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟政策的指導(dǎo)下，企業(yè)向產(chǎn)，螺旋軸端部采用耐高溫四氟乙烯組合密封，無泄漏；且整機可達到連續(xù)生產(chǎn)1800小時無泄漏，并且主要機構(gòu)無故障，生產(chǎn)的再生膠質(zhì)量達到國家標準。4、質(zhì)量穩(wěn)定可靠、質(zhì)量穩(wěn)定可靠設(shè)備實現(xiàn)了對脫硫工藝條件的自動控制，經(jīng)長期試驗掌握了一套使用該設(shè)備生產(chǎn)再生膠成熟工藝配方，生產(chǎn)的再生膠經(jīng)檢驗和使用質(zhì)量穩(wěn)定可靠。經(jīng)過對再生橡膠產(chǎn)品的檢

5、測（隨機抽樣），其質(zhì)量符合GBT134602008《再生橡膠》中的相關(guān)性能指標。5、自動化連續(xù)生產(chǎn)、自動化連續(xù)生產(chǎn)PLC自動控制變頻電機實現(xiàn)膠粉的攪拌輸送，裝有溫控儀，可自動調(diào)溫控制加熱溫度，在廢橡膠膠粉的輸送過程中提供脫硫條件進行脫硫，脫硫后膠粉內(nèi)外雙冷卻，較好地解決了連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)要求，便于實現(xiàn)大規(guī)模自動化生產(chǎn)。1人即可對設(shè)備進行操作，使得開機停機的電耗、人力、預(yù)投料成本極低，優(yōu)勢極為明顯。6、使用維護方便、使用維護方便螺旋采用