現(xiàn)制水磨石面層(專項方案)

1、現(xiàn)制水磨石面層現(xiàn)制水磨石面層系在基層上鋪抹水泥石粒漿，硬化后磨光而成。這種面層有光潔、美觀、耐磨、防水、防塵、防爆，施工質量易于控制，造價相對教低等優(yōu)點。本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑樓地面現(xiàn)制水磨層工程。一、材料要求1水泥采用425號以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，新鮮無結塊。白色或淺色水磨石面層，應采用白水泥。2石粒采用堅硬可磨的白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應潔凈無雜物，其粒徑除特殊要求外，宜為4~14mm。

2、3顏料采用耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料，要求無結塊，其摻量宜為水泥重量的3%~6%。4分格條銅條厚1~1.2mm，合金鋁條厚1~2mm，玻璃條厚3mm，彩色塑料條厚2~3mm，寬均為10mm，長度以分塊尺寸而定，一般1000~1200mm。銅、鋁條需經(jīng)調直使用，下部13處每米鉆圓2mm孔，穿鐵絲備用。5草酸、白蠟、鐵絲草酸為白色結晶，塊狀、粉狀均可。白蠟用川蠟和地板蠟成品。四、施工操作工藝（一）工藝流程抹底灰→鑲嵌分格條→清理

3、、濕潤基層→涂刷結合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實→鐵抹壓平→試磨→粗磨→細磨→磨光→草酸清洗→打蠟拋光。（二）抹底灰1檢查墊層的平整度和標高，超出要求應進行處理，對落地灰、垃圾雜物應清理干凈，油污清刷洗凈。2鋪底灰前進行找規(guī)矩沖筋，根據(jù)墻上標高線，下反尺量至地面標高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用砂漿沖筋，間距1~1.5m；有地漏時，應安排水方向出0.5%~1.0%的泛水坡度。踢腳板則根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角出套方、量尺、拉線，確定

4、踢腳板厚度，按底灰的厚度沖筋，間距亦為1.0~1.5m。3抹底灰前1d將墊層澆水濕潤；在鋪灰前，在墊層上刷1：0.5素水泥漿一遍，以增強與底灰的貼結。4底灰用1：3水泥砂漿打底，厚10~15mm，鋪時先用鐵抹子將灰在沖筋間攤平拍實，用2m木刮桿刮平，用木抹搓平，做成毛面，再用2m靠尺檢查底灰表面平整度。5踢腳板鋪底灰分兩次裝擋，先將灰用鐵抹子壓實一薄層，再與筋面抹平、壓實，用短桿刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。6底灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護