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文檔簡介
1、1機艙防雨蓬導注操作規(guī)程一、工作任務防雨蓬、布管、注膠塊、鋪膜、吸試真空、注膠、撕膜清理二、準備工作1.上道工序完成后戴好防護面具、口罩、手套等2.檢查真空泵工作是否正常,真空表是否準確無誤3.準備好真空膜、注膠管、螺紋管、注膠塊、三通、黑白雙面膠條、促進劑、固化劑和導氣層用的材料等4.準備好盛膠容器、壓力鍋、電子稱、塑料盤、電動攪拌器、剪刀、打壓拐等5.工作地面鋪好塑料布。三、布管、鋪膜1.再一次檢查布層鋪設情況①有無脫落②折角、斜角
2、、上翻角和死角部分是否到位③表面是否有遺落物④脫模布、導流網(wǎng)寧松勿緊、沒有重疊現(xiàn)象確認沒有異常情況后開始布管。2.①模具邊緣處設置吸氣螺紋管一周,每間隔30公分設置導氣點,導氣層寬5公分。在真空泵近的地方設置1個吸氣膠塊。②共設兩道注膠管。第一道鋪設在距立面上沿下30公分處圍繞一周,左右兩邊各設1個注膠塊;第二道在底部中間位置布呈┏┰┑字型注膠螺紋管。注膠塊設在頂端中心位置。32.將固化劑和促進劑依次倒入稱量好的樹脂中,迅速用攪拌器攪拌
3、均勻,放置在模具旁側(cè)備用。打開中間的注膠管,迅速放入膠桶內(nèi)。開始注膠,注意膠液流速、侵透速度。當膠液侵透到兩旁注膠管時,才能依次打開相臨的注膠管,防止出現(xiàn)頂氣、膠液侵透不到位的現(xiàn)象發(fā)生。3.注膠過程中,仔細檢查并排除氣泡、漏氣點。如有漏氣的地方用黑膠條封堵嚴密,杜絕跑氣、漏氣現(xiàn)象,遇到異常情況及時匯報領導。4.注膠過程中留意膠桶內(nèi)是否有充足的膠液,如果膠液不足時及時填入新的膠液,防止注入空氣,注膠完畢后注意滲透覆蓋情況。全部注滿吸收完膠
4、后,才能關閉注膠管。5.保持真空泵的正常運行,持續(xù)真空保壓直到膠液固化發(fā)熱,完全固化時關閉真空泵6.從工作開始,室內(nèi)溫度、濕度、試壓時間、保壓時間、固化劑、促進劑配比,樹脂膠用量以及注膠時間、固化時間等整個過程都要做相關記錄,并由負責人簽字。六、撕脫模布、導流網(wǎng)1.等待膠液完全固化后,在進行撕膜。掌握好撕脫模的最佳時機,撕脫模時務必戴好防毒面具。2.撕脫膜過早容易出現(xiàn)兩張皮現(xiàn)象,嚴禁用力過大傷害產(chǎn)品。撕脫膜時應順著纖維布的走向撕膜,防止
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