壓縮機(jī)故障_第1頁(yè)
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1、就這樣說(shuō)噪音大實(shí)在太籠統(tǒng)了。螺桿壓縮機(jī)很多方面都會(huì)產(chǎn)生噪音的。1、氣流脈動(dòng)可以考慮下增設(shè)緩沖裝置——孔板、文丘里管、緩沖罐等。2、機(jī)械振動(dòng)設(shè)計(jì)的時(shí)候就要考慮避免各設(shè)備共振,壓縮機(jī)好象主要就是要考慮管道的布置,合理設(shè)置管卡。如果是既定的機(jī)器,就只能開(kāi)慮在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)管卡了。3、壓縮機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑不好導(dǎo)致干摩擦檢查供油是否正常,若不正常及時(shí)采取補(bǔ)救措施4、壓縮機(jī)內(nèi)部零部件損壞導(dǎo)致有些零部件互相撞擊要及時(shí)檢修螺桿壓縮機(jī)故障分析1進(jìn)氣濾清器的故障

2、:積垢堵塞,使排氣量減少;吸氣管太長(zhǎng),管徑太小,致使吸氣阻力增大影響了氣量,要定期清洗濾清器。2壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低:空氣壓縮機(jī)使用不當(dāng),因空氣壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度、濕度設(shè)計(jì)的,當(dāng)把它使用在超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上時(shí),吸氣壓力降低等,排氣量必然降低。3氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差、使有關(guān)間隙增大,泄漏量增大,影響到了排氣量:屬于正常磨時(shí),需及時(shí)更換易損件,如活塞環(huán)等。屬于安裝不正確,間隙留得不合適時(shí),應(yīng)按圖紙

3、給予糾正,如無(wú)圖紙時(shí),可取經(jīng)驗(yàn)資料,對(duì)于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙,如為鑄鐵活塞時(shí),間隙值為氣缸直徑的0.06/100~0.09/100;對(duì)于鋁合金活塞,間隙為氣徑直徑的0.12/100~0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。4填料函不嚴(yán)產(chǎn)生漏氣使氣量降低:其原因首先是填料函本身制造時(shí)不合要求;其次可能是由于在安裝時(shí),活塞桿與填料函中心對(duì)中不好,產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣;一般在填料函處加注潤(rùn)滑油,它起潤(rùn)滑、密封、冷卻作用。5壓

4、縮機(jī)吸、排氣閥的故障對(duì)排氣量的影響:閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物,關(guān)閉不嚴(yán),形成漏氣。這不僅影響排氣量,而且還影響間級(jí)壓力和溫度的變化;閥座與閥片接觸不嚴(yán)形成漏氣而影響了排氣量,一個(gè)是制造質(zhì)量問(wèn)題,如閥片翹曲等,第二是由于閥座與閥片磨損嚴(yán)重而形成漏氣。6氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好:彈力過(guò)強(qiáng)則使閥片開(kāi)啟遲緩,彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時(shí),這些不僅影響了氣量,而且會(huì)影響到功率的增加,以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時(shí),也會(huì)影響到氣體壓力和溫

5、度的變化?!顢嗔咽鹿是S斷裂:其斷裂大多在軸頸與曲臂的圓角過(guò)渡處,其原因大致有如下幾種:過(guò)渡圓角太小,r為曲軸頸);熱處理時(shí),圓角處未處理到,使交界處產(chǎn)生應(yīng)力集中;圓角加工不規(guī)則,有局部斷面突變;長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以及有的用戶為了提高產(chǎn)量,隨便增加轉(zhuǎn)速,使受力狀況惡化;材質(zhì)本身有缺陷,如鑄件有砂眼、縮松等。此外在曲軸上的油孔處起裂而造成折斷也是可以看到的。連桿的斷裂:有如下幾種情況:連桿螺釘斷裂,其原因有:連桿螺釘長(zhǎng)期使用產(chǎn)生塑性變形;螺

6、釘頭或螺母與大頭端面接觸不良產(chǎn)生偏心負(fù)荷,此負(fù)荷可大到是螺栓受單純軸向拉力的七倍之多,因此,不允許有任何微小的歪斜,接觸應(yīng)均勻分布,接觸點(diǎn)斷開(kāi)的距離最大不得超過(guò)圓周的18即450;螺栓材質(zhì)加工質(zhì)量有問(wèn)題。活塞桿斷裂:主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處,此兩處是活塞桿的薄弱環(huán)節(jié),如果由于設(shè)計(jì)上的疏忽,制造上的馬虎以及運(yùn)轉(zhuǎn)上的原因,斷裂較常發(fā)生。在保證設(shè)計(jì)、加工、材質(zhì)上都沒(méi)有問(wèn)題,則在安裝時(shí)其預(yù)緊力不得過(guò)大,否則使最大

7、作用力達(dá)到屈服極限時(shí)活塞桿會(huì)斷裂。在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于氣缸過(guò)渡磨損,對(duì)于臥式列中的活塞會(huì)下沉,從而使連接螺紋處產(chǎn)生附加載荷,再運(yùn)轉(zhuǎn)下去,有可能使活塞桿斷裂,這一點(diǎn)在檢修時(shí)應(yīng)特別注意。此外,由于其它部位的損壞,使活塞桿受到了強(qiáng)烈的沖擊時(shí),都有可能使活塞桿斷裂。氣缸、缸蓋破裂:主要原因:對(duì)于水冷式機(jī)器,在冬天運(yùn)轉(zhuǎn)停車(chē)后,若忘掉將氣缸、缸蓋內(nèi)的冷卻水放盡,冷卻水會(huì)結(jié)冰而撐破氣缸以及缸蓋,特別是在我國(guó)的北方地區(qū),停車(chē)后必須放掉冷卻水;由于在運(yùn)轉(zhuǎn)中

8、斷水而未及時(shí)發(fā)現(xiàn),使氣缸溫度升高,而又突然放入冷卻水,使缸被炸裂;由于死點(diǎn)間隙太小,活塞螺帽松動(dòng),以及掉入缸內(nèi)金屬物和活塞上的絲堵脫出等原因都會(huì)使活塞撞擊缸蓋,使其破裂。☆燃燒和爆炸事故有油潤(rùn)滑壓縮機(jī)中往往產(chǎn)生積碳問(wèn)題,這是我們所不希望的,因?yàn)榉e碳不僅會(huì)使活塞環(huán)卡在槽內(nèi),氣閥工作不正常以及使氣流信道面積減小增加阻力,而且在一定的條件下積碳會(huì)燃燒,導(dǎo)致壓縮機(jī)發(fā)生爆炸事故。因此,氣缸中的潤(rùn)滑油不能供給太多,不能讓沒(méi)有經(jīng)過(guò)很好過(guò)濾,含有大量塵

9、埃的氣體吸入氣缸,否則形成積碳與含有多量揮發(fā)物的氣體接觸導(dǎo)致爆炸。為要防止燃燒、爆炸發(fā)生,一定要計(jì)劃?rùn)z修,定期清洗儲(chǔ)氣罐和管道的油垢。除此以外,引起壓縮機(jī)燃燒和爆炸事故還有如下操作方面的原因:壓縮機(jī)在用氫、氧、氮?dú)錃庳?fù)荷試車(chē)之前,沒(méi)有用低壓的氮?dú)鈱⒖諝怛?qū)除干凈而引起爆炸。因缺乏操作知識(shí),開(kāi)車(chē)后沒(méi)有打開(kāi)壓縮機(jī)到儲(chǔ)氣罐的閥門(mén),致使排氣壓力急劇升高導(dǎo)致爆炸。因此,要防止這類(lèi)事故發(fā)生,開(kāi)車(chē)前必須熟悉操作規(guī)程,開(kāi)車(chē)后,密切注意壓力表數(shù)值。在一般中

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