預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制施工方案

1、1預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制施工方案預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁預(yù)制施工方案梁板預(yù)制工作是整個(gè)標(biāo)段橋梁施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，梁板預(yù)制的進(jìn)度決定了我標(biāo)段的整體進(jìn)度。（1）、先張法預(yù)應(yīng)力空心板施工a、張拉臺(tái)座按照壓桿式張拉臺(tái)座設(shè)計(jì)，臺(tái)座基礎(chǔ)砼采用15號(hào)，壓桿砼采用25號(hào)。b、張拉架張拉架用Ａ320mm鋼板焊接而成，將張拉架移至壓柱端頭，其水平對(duì)稱線與底模中心線對(duì)中并用枕木和木楔調(diào)整其高度，使鋼梁對(duì)稱軸線與壓柱橫軸線對(duì)中，將底?？v軸線移到張拉臺(tái)面板上，并按設(shè)

2、計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線位置，定好點(diǎn)位。支撐好臺(tái)鉆固定架，用電鉆鉆成直經(jīng)20mm孔。c、夾具制作夾具采用圓套筒三片式夾具，錨環(huán)用45號(hào)鋼制作，退楔片用20鉻鋼制造，夾片用20鉻鋼制造。錨環(huán)、退楔片、夾片經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。使用時(shí)，要保證夾片平齊地夾持住鋼鉸線，并用手錘適當(dāng)擊緊。初次使用的或生過(guò)銹而又打光的夾具，宜在套筒內(nèi)壁稍涂黃甘油，以保證夾具的楔緊作用和便于用畢后退出夾片。d、張拉機(jī)具張拉采用Yc150Q250型千斤頂，預(yù)施

3、應(yīng)力前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和標(biāo)定，千斤頂張拉使用100次檢校一次，三個(gè)月校驗(yàn)一次。油泵的檢驗(yàn)，按檢驗(yàn)程序辦理，油表應(yīng)與千斤頂配套使用，應(yīng)事先編3絲聯(lián)結(jié)，橡膠條加墊以防漏漿，檢查合格后涂隔離劑。端模底部預(yù)留鋼鉸線孔。j、鋼鉸線的張拉張拉從一端進(jìn)行，單根張拉，設(shè)置YC150Q250型千斤頂2臺(tái)，千斤頂作用于30型工字鋼的三角形傳力架上，鋼鉸線按設(shè)計(jì)位置穿入臺(tái)座后并套上進(jìn)行失效處理的硬塑料管，通過(guò)傳力架作用于Yc150Q250型千斤頂逐根張拉至

4、初應(yīng)力，各鋼鉸線梳好夾好，以保證鋼鉸線位置準(zhǔn)確。初張拉后，采用Yc150Q250型千斤頂在兩端同時(shí)進(jìn)行張拉，張拉力為控制應(yīng)力，并持荷2min，為防止千斤頂回縮，在千斤頂活塞部分加墊圈，墊圈用事先制作的三塊三分之一圓組合而成的圓型鐵墊，最后進(jìn)行控制張拉力錨固。在張拉過(guò)程中采用雙控（壓力和伸長(zhǎng)值）的方法。先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉程序（張拉控制應(yīng)力采用1395Mpa）：0→初應(yīng)力→δcon→（持荷2min）（錨固）張拉后，測(cè)定預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的回縮與

5、錨具變形量，對(duì)于夾片式錨具，不得大于5mm，每個(gè)斷面嚴(yán)禁斷絲、滑絲，如果出現(xiàn)斷絲、滑絲，應(yīng)更換鋼鉸線、錨具，重新張拉。k、砼澆注澆注底板砼：由于底板砼較薄，要充分保證砼埋住上層鋼筋34cm。振搗采用平板振搗器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰到預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，往復(fù)振搗，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛漿為止。穿放膠囊及安裝木芯模：10m板采用定型膠囊，使用前應(yīng)充分檢查，認(rèn)為無(wú)漏氣現(xiàn)象方可使用。膠囊充氣打壓至5kgcm2，繼續(xù)澆注側(cè)板砼；13m及以上空心板采用木