閘門井施工工藝

1、閘門井施工1、閘門井總體施工工藝流程如下：施工準備→基坑開挖→C10素砼墊層→井底板施工（澆筑至標高1.10m處）→井室第一次澆筑→井室第二次澆筑（澆筑至標高7.92m處）→井內(nèi)橫梁澆筑→啟閉機安裝→預制蓋板安裝及現(xiàn)澆蓋板澆筑→滿水試驗及井體四周回填。2、檢查井基坑與溝槽同步開挖，井點布置和開挖方法與溝槽相同。3、檢查井基坑至設(shè)計標高后，按設(shè)計要求進行基礎(chǔ)處理和墊層施工，墊層施工中必須確保墊層位置、寬度及厚度。4、井體分三次澆筑，第一次

2、澆筑至底板頂面以上10cm處（標高1.10m），預留施工縫；第二次再立模澆筑至D300管下10cm處（標高4.85m）處；第二次再立模澆筑至檢查井頂部（標高7.92m處）。（1）、鋼筋制作及綁扎①、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。②、預制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢。③、鋼筋接頭應(yīng)互相錯開，并嚴格按照國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50

3、204—2002）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。④、墊層養(yǎng)護3天后，即在墊層上綁扎底板鋼筋?，F(xiàn)場鋼筋綁扎時，其交叉點應(yīng)用21＃鐵絲綁扎結(jié)實，必要時用電焊焊牢。⑤、鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計間距。鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。⑤、混凝土在搗振時注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況，防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。⑥、底板和上部井室分段澆搗混凝土時

4、，嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫，并在后澆時將連接處的混凝土鑿毛，并用水清洗干凈，澆搗時先用12%的純砂漿座漿，然后輕倒第一層混凝土并振搗密實，以免形成蜂窩，影響沉井的質(zhì)量（4）、養(yǎng)護及拆模①、混凝土澆搗完成后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中，對混凝土表面澆水濕潤，嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。②、養(yǎng)護時確?；炷帘砻娌话l(fā)白，至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。③、在拆模時，應(yīng)注意時間

5、和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的3～4天內(nèi)進行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位，保留最后一排模板，利于向上接模。5、啟閉機安裝及調(diào)試（1）、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。（2）、安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線，找正