吊頂施工工藝

1、吊頂施工工藝吊頂施工工藝第一章第一章施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備第1節(jié)材料材料1、各種材別、規(guī)格以及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、各種材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。3、所有材料進(jìn)場(chǎng)院不得隨意亂扔、亂撞、防止踩踏，堆放平整，防止材料變形、損壞、污染、缺損。第2節(jié)作業(yè)條件作業(yè)條件1、首先應(yīng)熟悉圖紙、所有材料、施工機(jī)具、工程量、勞動(dòng)力情況、施工工序、現(xiàn)場(chǎng)情況、工期等。2、所有現(xiàn)場(chǎng)配制的粘結(jié)劑，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能使用。3

2、、吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行，對(duì)原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。4、對(duì)原有的吊桿、件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范的要求。5、對(duì)上道工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收，所預(yù)留出口應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。第二章第二章操作工藝操作工藝第1節(jié)龍骨安裝龍骨安裝1、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈經(jīng)應(yīng)清楚，其水平偏差5毫米。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置。3、主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不大于300毫米。4、主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正棒位置

3、和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于短間跨度的1200。5、各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號(hào)的接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)作適當(dāng)處理。6、安裝金屬次龍骨，應(yīng)使用同型號(hào)的產(chǎn)品配件，并應(yīng)卡接牢固。7、主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面與之垂直。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。適用軟吊桿作為軟吊桿的，應(yīng)作足夠有剛性支撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形。6、已帶圖案、花飾的罩面板其圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，接縫處花紋圖案吻合，壓條應(yīng)保持平直。7、飾面

4、板的質(zhì)量外觀驗(yàn)收要求：a、粘貼和用釘子或螺絲固定的罩面板，表面應(yīng)平整，牢固粘貼的罩面板不得出現(xiàn)脫層。b、膠合板、纖維板表面平整，不得有污染、折裂、掉角或錘傷等缺陷，膠合板不得有創(chuàng)銹之處。第四章第四章保證工質(zhì)量措施保證工質(zhì)量措施第1節(jié)避免工程質(zhì)量通病避免工程質(zhì)量通病1、各種外露的鐵件，必須作防銹處理，各種預(yù)埋木磚必須作防腐處理，木骨架、木質(zhì)罩面板必須使用防火材料或作防火涂料處理。2、吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電設(shè)備以及人行走道，必須自行獨(dú)

5、立架設(shè)。3、所有焊接部分必須焊縫飽，吊扣、掛件必須擰夾牢固。4、控制吊頂水平，施工過程中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高正確、大面平整。第2節(jié)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)1、角鋼骨架2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查骨架的位置尺寸和形狀尺寸正確與否3、角鋼骨架必須符合涂刷防銹漆4、角鋼骨架的焊接必須牢固，不得有虛焊5、角鋼骨架的固定除特殊情況外，必須用螺栓或膨脹螺栓6、角鋼骨架與裝飾面的連接面必須平整第3節(jié)輕鋼龍骨架輕鋼龍骨架1、安裝大龍骨將大龍骨用吊掛件連在吊

6、桿上，擰緊螺絲卡牢。大龍骨接長用接插連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進(jìn)行調(diào)平，可用木方將大龍骨卡住，在大龍骨下面拉線拉平，擰動(dòng)吊桿螺栓使大龍骨升降。并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不小于房間短向跨度的1200。大龍骨調(diào)整完畢，按中龍骨位置在到達(dá)龍骨底部彈2、安裝中龍骨中龍骨水平與大龍骨垂直交叉點(diǎn)，用中吊掛架將龍骨回定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上。中龍骨的位置根據(jù)大樣圖按板材尺寸而定，如果間距較在（大于800毫米）時(shí)，在中龍骨之間