鍋爐水壓試驗要求

1、鍋爐水壓試驗鍋爐水壓試驗要求、步驟及注意事項要求、步驟及注意事項1水壓試驗的要求1.1鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體(包括過熱器)超壓試驗壓力為汽包額定工作壓力的1.25倍，再熱器超壓試驗壓力為再熱器進口額定工作壓力的1.5倍。1.2遇到下列情況之一時，需進行超壓水壓試驗：a.新安裝的鍋爐在開始試運前；b.鍋爐受壓部件經(jīng)過重大改造或更換后；c.運行中的鍋爐每六年進行一次（結(jié)合大修后進行）。1.3遇到

2、下列情況之一時，需進行工作壓力水壓試驗：a.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；b.停爐備用超過30天以上者，點火前須做工作壓力的水壓試驗；c.再熱器系統(tǒng)水壓試驗一般不做，特殊情況由技術(shù)部門提議，總工程師批準后執(zhí)行。1.4鍋爐的水壓試驗，應(yīng)按的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.5鍋爐水壓試驗須附有試驗方案及措施，并經(jīng)總工程師批準。1.6試驗操作應(yīng)由運行值長統(tǒng)一指揮，指定二人負責控制壓力和監(jiān)視壓力表。1.7聯(lián)系檢修在主蒸汽、再熱蒸汽管

3、道上的所有恒力吊架和頂部吊擋裝置中的所有彈簧吊架，均應(yīng)用插銷或定位片予以臨時固定（水壓結(jié)束后拆除）。以免這些吊架超載失效。1.8水壓試驗時，鍋爐上應(yīng)安裝不少于二塊校檢合格的壓力表（要求壓力表精度0.5級以上，量程40Mpa），試驗壓力以上部汽包壓力表讀數(shù)為準，控制室的汽包壓力表及過熱器出口壓力表由熱工人員校驗與上部壓力表一致。4.1試驗前檢查和準備工作完畢后，向試驗負責人和值長匯報，經(jīng)值長同意進水，啟動給水泵，進水要求嚴格按照啟動準備中

4、的規(guī)定執(zhí)行。當上水至汽包可見水位(100mm)時，停止進水。4.2開啟過熱器二級減溫水電動截止閥，調(diào)節(jié)二級減溫水調(diào)節(jié)閥向鍋爐反進水。4.3當鍋爐各空氣閥中有水連續(xù)溢出時，按水流方向順序關(guān)閉各空氣閥并暫停進水。4.4接升壓命令后，操作二級減溫水調(diào)節(jié)閥進行緩慢升壓，升壓速度不大于0.3MPamin壓力升至10MPa時，其升壓速度不大于0.2MPamin。4.5當升壓至安全閥最低整定壓力的10%左右(汽包壓力為2MPa，再熱器為0.43MPa

5、)時暫停升壓，校對汽包壓力一、二次表，并進行初檢查，如未發(fā)現(xiàn)泄漏方可繼續(xù)升壓。4.6當升壓至安全閥最低整定壓力的80%左右(汽包壓力為15.8MPa，再熱器為3.5MPa)時，暫停升壓且保持壓力穩(wěn)定，通知檢修對安全閥加裝壓緊裝置。4.7當升至鍋爐工作壓力時，關(guān)閉進水閥5分鐘，記錄壓力下降值，然后再微開進水閥保持工作壓力進行全面檢查。4.8若做超壓試驗，待檢查正常后，將就地水位計解列，繼續(xù)升至超壓試驗壓力，保持5分鐘，然后關(guān)閉進水閥，開啟

6、省煤器進口集箱疏水閥，以每分鐘0.2～0.3MPa速度降壓，當降至工作壓力時，關(guān)閉疏水閥停止泄壓，記錄5分鐘的壓力降，再微開進水閥，保持工作壓力，進行全面檢查。4.9水壓試驗結(jié)束后，利用疏水閥或連排調(diào)節(jié)閥進行泄壓，泄壓速度為0.2～0.3MPamin，當汽包壓力降至15.8MPa，再熱器壓力降至3.5MPa，放松安全閥壓緊裝置，然后再繼續(xù)降壓。4.10當壓力降至0.2MPa時，開啟各空氣閥泄壓。4.11當壓力降至0MPa后，開啟所有疏水