銑螺紋和攻絲

1、銑螺紋和攻絲銑螺紋和攻絲銑螺紋和攻絲是在一個(gè)孔中加工螺紋的兩種方法。攻絲更為常用，但銑螺紋有些優(yōu)點(diǎn)，可能在某些應(yīng)用中是很重要的。攻絲不是在一個(gè)孔中加工螺紋的唯一方法，這是眾所周知的。大多數(shù)車間也都知道，銑螺紋至少也有一些優(yōu)點(diǎn)。例如，一把螺紋銑刀可以加工一定范圍的孔徑，而不是只能加工一個(gè)尺寸的螺紋。螺紋銑刀可以加工接近盲孔的底部，并且很容易加工大孔徑的螺紋。螺紋銑刀留有排屑的空間。不像絲錐，螺紋銑刀可以用一把刀進(jìn)行各種孔加工工序。簡(jiǎn)言之，

2、螺紋銑刀有很多用途。然而，大多數(shù)車間仍然用絲錐加工大多數(shù)的孔。這有很充足的理由：攻絲更簡(jiǎn)單。從許多方面而言，攻絲沒有什么要求。攻絲可以用通常的速度，在很多種機(jī)床上進(jìn)行，而不用螺紋插補(bǔ)的刀具行程。馬薩諸塞州Nthbough的絲錐和螺紋銑刀供貨商Emuge的技術(shù)經(jīng)理AlanShepherd認(rèn)為：不可低估絲錐的作用?！叭绻慵庸ぼ涗摚热缬?0個(gè)零件，每個(gè)零件有10個(gè)螺紋孔，那么可以用攻絲”，他說?！暗?，如果你有150個(gè)那樣的零件，或者你加

3、工一種特殊金屬，那么可能你要考慮銑螺紋。”也就是說，假如機(jī)床有這種能力的話，他補(bǔ)充說。Shepherd先生用他的經(jīng)驗(yàn)，提供以下指引?；谒耐扑]，當(dāng)你考慮采用哪種方法來(lái)加工螺紋最適宜時(shí)，要根據(jù)不同的實(shí)際情況而定。機(jī)床攻絲幾乎能在任何加工中心或銑床上進(jìn)行。相比之下，銑螺紋最低限度要用能編程螺紋插補(bǔ)的CNC加工中心。攻絲也能在車床上進(jìn)行，用刀具旋轉(zhuǎn)。在車床上不能銑螺紋，因?yàn)樾枰菪\(yùn)動(dòng)。材料攻絲幾乎可以用于硬度最高達(dá)50HRC的任何材料。螺

4、紋銑可用于硬度最高達(dá)60HRC的材料。當(dāng)遇到特殊金屬時(shí)，銑螺紋有時(shí)可以很方便地加工螺紋，而用其他方法卻很難加工。速度攻絲以相當(dāng)?shù)偷乃俣冗M(jìn)行，而銑螺紋通常需要較高的切削速度和進(jìn)給率。螺旋刀具路徑長(zhǎng)，因而需要高進(jìn)給率，以便在高效循環(huán)時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生螺紋。中徑絲錐在相當(dāng)?shù)偷闹鬏S速度下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，絲錐可能不能利用到機(jī)床主軸馬達(dá)的全功率或額定功率。一臺(tái)小的加工中心，遇到需要在一個(gè)特別大的孔中攻絲，可能動(dòng)力不夠。對(duì)于小的機(jī)床，用螺紋銑可以在大直徑孔中，成

5、功地加工螺紋。深孔銑螺紋Emuge的“ThreadsAll”是銑螺紋的一個(gè)例子，它能克服通常銑螺紋時(shí)存在的深度限制問題。螺紋銑刀典型地與材料多點(diǎn)接觸，意味著切削力會(huì)相當(dāng)大。對(duì)于螺紋銑刀，這力是不能平衡的。不像絲錐，這力分布在圓周上。另外，螺紋銑刀微小，最大直徑小于被加工螺紋的內(nèi)徑。所有這些特點(diǎn)都會(huì)使螺紋銑刀傾向于偏斜。這種刀具通常限制深度為其直徑的2.5倍。為了克服這限制，ThreadsAll的設(shè)計(jì)，用單點(diǎn)接觸來(lái)加工(特別是用一個(gè)可更換