螺紋電鍍前尺寸精度的控制

1、螺紋電鍍前尺寸精度的控制螺紋電鍍前尺寸精度的控制2011627來源：中國電鍍助劑網(wǎng)曾志彬(福建龍溪軸承(集團)股份有限公司福建漳州363000)摘要：摘要：螺紋作為最重要的機械緊固件其表面大多採用電鍍層來進行防腐和裝飾而鍍鋅是最為普遍的電鍍方式控制好螺紋電鍍前的尺寸是鍍後尺寸合格的根本保證也是許多螺紋加工企業(yè)的一大難題。本文就多年來螺紋產(chǎn)品電鍍前尺寸精度控制的方法加以歸納和總結(jié)。關(guān)鍵字：關(guān)鍵字：螺紋電鍍尺寸精度控制中圖分類號：中圖分類號

2、：TG501.2文獻標誌碼：文獻標誌碼：A許多桿端關(guān)節(jié)軸承產(chǎn)品都帶有螺紋結(jié)構(gòu)其表面大都採用電鍍層來進行防腐和裝飾如何保證電鍍後螺紋尺寸合格是生產(chǎn)過程中的難題。在長期的生產(chǎn)實踐過程中在螺紋電鍍尺寸控制方面掌握了一些經(jīng)驗在此加以歸納和總結(jié)。11電鍍層對螺紋幾何參數(shù)的影響電鍍層對螺紋幾何參數(shù)的影響假設(shè)鍍層厚度在螺紋上是均勻分佈的則鍍層對螺紋中徑尺寸產(chǎn)生的影響如圖1所示.圖1鍍層對螺紋中徑尺寸產(chǎn)生的影響3)在零件機械加工過程中預留足夠的鍍層厚度

3、尺寸。4)選用耐腐蝕性更好的基體材料以減薄鍍層厚度或選用高耐蝕性鍍層(在較低鍍層厚度的情況下可達到同樣的防護性能)來保證零件尺寸精度。在實際生產(chǎn)過程中有2種較為常用的方法使零件表面預留出接近於鍍層的尺寸餘量即化學尺寸拋光和機械加工過程中預留足夠的鍍層厚度尺寸以下加以詳細說明。2.1化學尺寸拋光化學尺寸拋光就是使金屬製品在特定的溶液中通過有規(guī)則的溶解以達到規(guī)定尺寸的一種加工方法。在化學拋光過程中螺紋齒尖部位的溶解速度大於螺紋斜面和齒根部位

4、元的溶解速度與電鍍後齒尖部位鍍層分佈較厚相補償有利於修正電鍍後齒尖幾何形狀?；瘜W拋光能使粗糙的表面得到整平有利於提高鍍層的平滑度、降低孔隙率、提高耐蝕性[1]化學拋光還可以起到除鏽作用。化學尺寸拋光操作比較簡單生產(chǎn)效率高可以和電鍍作業(yè)連為一體只需在原有設(shè)備中增加一個化學拋光槽和清洗槽即可。建議使用下列配方的拋光液:磷酸60%(體積分數(shù))硫酸30%(體積分數(shù))硝酸10%(體積分數(shù))鉻酸5~10gL溫度120~140℃一般溶解速度為5μmi