蝸輪蝸桿的測(cè)繪

1、1蝸桿傳動(dòng)用于交錯(cuò)軸間傳遞運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力，通常，交錯(cuò)軸Σ=90，它的主要優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)比大，工作較平穩(wěn)，噪聲低，結(jié)構(gòu)緊湊，可以自鎖。主要缺點(diǎn)：少頭數(shù)的蝸桿傳動(dòng)效率較低，常需要貴重的減摩有色金屬。由于圓柱蝸桿工藝性好，尤其是阿基米德圓柱蝸桿，因此獲得廣泛應(yīng)用。蝸桿傳動(dòng)用于交錯(cuò)軸間傳遞運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力，通常，交錯(cuò)軸Σ=90，它的主要優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)比大，工作較平穩(wěn)，噪聲低，結(jié)構(gòu)緊湊，可以自鎖。主要缺點(diǎn)：少頭數(shù)的蝸桿傳動(dòng)效率較低，常需要貴重的減摩有色金屬。由于圓

2、柱蝸桿工藝性好，尤其是阿基米德圓柱蝸桿，因此獲得廣泛應(yīng)用。齒形標(biāo)準(zhǔn)（1）基準(zhǔn)齒廓普通圓柱蝸桿的基準(zhǔn)齒廓是指基準(zhǔn)蝸桿在給定截面上的規(guī)定齒廓，見(jiàn)圖924。在蝸桿的軸平面內(nèi)基準(zhǔn)齒廓的尺寸參數(shù)（摘自GB1008788）為：1）齒頂高h(yuǎn)a=m，工作齒高h(yuǎn)=2m，采用短齒時(shí)，ha=0.8m，h=1.6m；2）軸向齒距px=πm，中線(xiàn)上的齒厚等于齒槽：3）頂隙c=0.2m，必要時(shí)可減少到0.15m或增大到0.35m4）齒頂可倒圓，圓角半徑不大于0.2

3、m。5）齒頂可倒圓，圓角半徑不大于0.2m。（2）基準(zhǔn)蝸桿的齒形角α1）阿基米德蝸桿，軸向齒形角αx=202）法向直廓蝸桿，法向齒形角αn=203不詳術(shù)。（1）模數(shù)m在圓柱蝸桿傳動(dòng)中，規(guī)定通過(guò)蝸桿軸線(xiàn)并與蝸輪軸線(xiàn)垂直的中間平面作為基準(zhǔn)平面，在該平面內(nèi)，蝸輪在蝸桿傳動(dòng)相當(dāng)于齒輪條傳動(dòng)，即蝸輪相當(dāng)于齒輪，蝸桿相當(dāng)于齒條。在該平面內(nèi)的模數(shù)m和齒形角α均為標(biāo)準(zhǔn)值。在中間平面上蝸桿的軸向模數(shù)mx等于蝸輪的端面模數(shù)m其標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表917。（2）蝸桿分

4、度圓直徑d1當(dāng)用滾刀切制蝸輪時(shí)，為了減少蝸輪滾刀的規(guī)格數(shù)量，d1亦標(biāo)準(zhǔn)化，且與m有一定的搭配。見(jiàn)表917。（3）蝸桿的導(dǎo)程角γ蝸桿的導(dǎo)程角γ與模數(shù)m及分度圓直徑d1之間具有下列關(guān)系tanγ=z1md1當(dāng)為動(dòng)力傳動(dòng)時(shí)，為提高傳動(dòng)的效率，應(yīng)力求大的γ，即應(yīng)選用多頭數(shù)及小分度圓直徑d1的蝸桿。對(duì)于要求具有自鎖性能的傳動(dòng)，則應(yīng)采用γ80時(shí)，會(huì)導(dǎo)致模數(shù)過(guò)小而削弱輪齒的彎曲強(qiáng)度或使蝸桿軸剛度降低。z1和z2的薦用值表見(jiàn)表918。（5）中心距a和傳動(dòng)