蝸輪蝸桿設(shè)計(jì)

1、1蝸輪蝸桿傳動蝸桿傳動是用來傳遞空間交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動和動力的。最常用的是軸交角∑=90的減速傳動。蝸桿傳動能得到很大的單級傳動比，在傳遞動力時(shí)，傳動比一般為5~80，常用15~50；在分度機(jī)構(gòu)中傳動比可達(dá)300，若只傳遞運(yùn)動，傳動比可達(dá)1000。蝸輪蝸桿傳動工作平穩(wěn)無噪音。蝸桿反行程能自鎖。重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容本章中阿基米德蝸桿傳動的失效形式、設(shè)計(jì)參數(shù)、受力分析、材料選擇、強(qiáng)度計(jì)算、傳動效率等為重點(diǎn)學(xué)習(xí)內(nèi)容。對熱平衡計(jì)算、潤滑方法、

2、蝸桿蝸輪結(jié)構(gòu)等也應(yīng)一、蝸桿傳動的類型蝸桿傳動的類型圓柱蝸桿傳動圓柱蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動環(huán)面蝸桿傳動錐蝸桿傳動錐蝸桿傳動普通圓柱蝸桿傳動普通圓柱蝸桿傳動圓弧圓柱蝸桿傳圓弧圓柱蝸桿傳動阿基米德蝸桿阿基米德蝸桿(ZA蝸桿蝸桿)漸開線蝸桿漸開線蝸桿(ZI蝸桿蝸桿)法向直廓蝸桿法向直廓蝸桿(ZN蝸桿蝸桿)錐面包絡(luò)蝸桿錐面包絡(luò)蝸桿(ZK蝸桿蝸桿)與上述各類蝸桿配對的蝸輪齒廓，完全隨蝸桿的齒廓而異。蝸輪一般是在滾齒機(jī)上用滾刀或飛刀加工的。為了保證蝸桿

3、和蝸輪能正確嚙合，切削蝸輪的滾刀齒廓，應(yīng)與蝸桿的齒廓一致；深切時(shí)的中心距，也應(yīng)與蝸桿傳動的中心距相同。圓柱蝸桿傳動圓柱蝸桿傳動１、通圓柱蝸桿傳動１、通圓柱蝸桿傳動（１）阿基米德蝸桿（１）阿基米德蝸桿這種蝸桿，在垂直于蝸桿軸線的平面(即端面)上，齒廓為阿基米德螺旋線，在包含軸線的平面上的齒廓(即軸向齒廓)為直線，其齒形角α0=20。它可在車床上用直線刀刃的單刀(當(dāng)導(dǎo)程角γ≤3時(shí))或雙刀(當(dāng)γ3時(shí))車削加工。安裝刀具時(shí)，切削刃的頂面必須通過

4、蝸桿的軸線。這種蝸桿磨削困難，當(dāng)導(dǎo)程角較大時(shí)加工不便。3這種蝸桿的端面齒廓為延伸漸開線，法面(NN)齒廓為直線。ZN蝸桿也是用直線刀刃的單刀或雙刀在車床上車削加工。車削時(shí)車刀刀刃平面置于螺旋線的法面上，加工簡單，可用砂輪磨削，常用于多頭精密蝸桿傳動。（４）錐面包絡(luò)蝸桿（４）錐面包絡(luò)蝸桿這是一種非線性螺旋曲面蝸桿。它不能在車床上加工，只能在銑床上銑制并在磨床上磨削。加工時(shí)，盤狀銑刀或砂輪放置在蝸桿齒槽的法向面內(nèi)，除工件作螺旋運(yùn)動外，刀具同

5、時(shí)繞其自身的軸線作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。這時(shí)，銑刀(或砂輪)回轉(zhuǎn)曲面的包絡(luò)面即為蝸桿的螺旋齒面，在II及NN截面上的齒廓均為曲線。這種蝸桿便于磨削，蝸桿的精度較高，應(yīng)用日漸廣泛。２、圓弧圓柱蝸桿圖示的圓弧圓柱蝸桿傳動和普通圓柱蝸桿傳動相似，只是齒廓形狀有所區(qū)別。這種蝸桿的螺旋面是用刃邊為凸圓弧形的刀具切制的，而蝸輪是用范成法制造的。在中間平面(即蝸桿軸線和蝸桿副連心線所在的平面)上，蝸桿的齒廓為凹弧，而與之相配的蝸輪的齒廓則為凸弧形。所以，圓弧圓柱