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文檔簡介
1、1工程質(zhì)量控制點等級劃分表工程質(zhì)量控制點等級劃分表管道工程管道工程序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點記錄格式文本號控制等級備注一通用檢查項1施工技術(shù)方案文件報審單AHR2圖紙會審和設(shè)計交底會議紀(jì)要AHR3焊接工藝評定《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698)文件報審單AHR4特殊工種(焊工、熱處理工、無損檢測工、評片員)資格核查核查資格證書原件文件報審單AHR5計量器具、檢查儀器鑒定有效性檢查檢
2、查實物貼有鑒定標(biāo)簽,在有效期內(nèi)文件報審單AHR二地下管道——金屬管道1測量放線檢查標(biāo)高、位置坐標(biāo)的正確性AWR2溝槽坡度驗收檢查溝底的坡度、溝底的平整性使用土建有關(guān)表格BWR3管道組成件進場檢驗檢查外觀,核對材質(zhì)、規(guī)格、型號等鋼管檢查驗收記錄G415管件宏觀檢查記錄表G417AHR4焊工上崗證檢查焊工證所列項是否覆蓋實際所焊接項合格焊工登記表J113AHR5管道預(yù)制檢查《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(SH35332003)《
3、現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698)焊縫外觀成型、標(biāo)識、尺寸精度等檢查記錄G122CR6管內(nèi)清潔度檢查神華工程統(tǒng)一規(guī)定管內(nèi)清潔,無雜物,無嚴(yán)重銹層AWR7除銹、防腐除銹情況、防腐層厚度、電火花檢查、附著力試驗管道防腐檢查J116AWFR8管道接口防腐檢查《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SYT044796)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層施工及驗收規(guī)》(SY401493)電火花檢查、厚度檢查檢查記錄G
4、122AWR9管道安裝偏差檢查《石油化工給水排水管道工程施甩頭、拐點的位置正確檢查記錄G122AWR3序號質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質(zhì)量檢查要點記錄格式文本號控制等級備注四地上管道—工藝管道1普通材料進場檢查規(guī)格、型號、材質(zhì)核對檢驗記錄J401AWR2高壓管道、合金管道材料的確認(rèn)檢查《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》(SH35012002)管道材料色標(biāo)正確快速光譜分析、硬度檢查檢查記錄G416檢驗記錄J401AH
5、R3防腐檢查《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH30221999)除銹等級,油漆種類和漆膜厚度檢查記錄J116AWR4高壓管件復(fù)核性檢查《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》(SH35012002)材質(zhì)、規(guī)格、型號、MT檢查檢查記錄G122AHR5焊工上崗證核對檢查《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5023698)焊工證所列項是否與實際所焊接項相符合格焊工登記表J113AHR6特殊閥門檢查閥體材料、密
6、封面材料、填料類型閥門檢驗試驗記錄G411AWR7閥門試壓殼體強度、嚴(yán)密性、上密封等試驗(彈性閘板閥做雙向嚴(yán)密性試驗)閥門試驗確認(rèn)表J402閥門檢驗試驗記錄G411BF8焊接材料檢查焊條標(biāo)識、烘干溫度、焊條回收等檢查記錄G122BR9高壓管道坡口檢查坡口加工型式正確、坡口裂紋檢查檢查記錄G122BF10高壓管道法蘭安裝及特殊連接件安裝檢查法蘭的間隙、徑向和軸向偏差等檢查記錄G122AFWR11高壓管道墊片接觸線檢查金屬環(huán)墊高壓透鏡墊接觸
7、線連續(xù)性檢查記錄G409AFWR12焊接環(huán)境條件檢查溫度、濕度、風(fēng)速,擋風(fēng)措施檢查記錄G122CR13焊接檢查焊前預(yù)熱溫度、層間溫度、焊后保溫緩冷,奧氏體不銹鋼充氬保護管道焊接工作記錄G403管道焊接工藝檢查記錄G414B14管道預(yù)制焊縫外觀檢查外觀情況,焊縫高度,圓滑過渡管道對接焊接接頭報驗檢查記錄G404B15焊縫無損檢測由UT代替RTAHR16安全閥調(diào)試定壓安全附件調(diào)整調(diào)試單位具有相應(yīng)的資質(zhì)和授權(quán)安全閥調(diào)整試驗記錄J119安全附件
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