熱恒熱流道常見問題及解決方案

1、熱恒熱流道常見問題及解決方案熱恒熱流道常見問題及解決方案一：漏膠原因分析一：漏膠原因分析1.分流板型腔板高于分流板墊片2.幾支熱噴嘴不在同一平面3.中心墊片、中心定位銷、防轉(zhuǎn)銷高度有誤差4.分流板堵頭漏膠5.分流板主射嘴漏膠6.封膠面加工不到位7模板變形8分流板變形二：溫度不穩(wěn)定原因分析二：溫度不穩(wěn)定原因分析1.溫控器質(zhì)量不好2.電纜線連接有松動3.熱流道和模具接觸太多，熱損失嚴(yán)重4.熱電偶被壓壞三：實際溫度和溫控器顯示的溫度不一致原因

2、三：實際溫度和溫控器顯示的溫度不一致原因1.溫控器和熱流道的熱電偶分度號不一致，即“J”“K”不符2.溫控器被調(diào)成了華氏度3.兩組熱電偶交叉互換，導(dǎo)致測溫失靈4.熱電偶線被壓壞5.溫控器出了其他故障四：閥針運動不暢原因分析四：閥針運動不暢原因分析1.氣壓壓力不足、氣路不通和密封不好2.缸體系統(tǒng)被咬死：缸體、分流板和噴嘴不同心，碼模板積熱太多3.閥針與導(dǎo)套之間有漏料，冷料包住了閥針4.封膠不到位，如果其他正常，則考慮閥針回料槽5.檢查注塑

3、信號連接是否正確五：澆口處冷膠過快原因五：澆口處冷膠過快原因1.冷卻水太近，太快2.熱流道熱損失太大3.熱噴嘴溫度太低4.熱噴嘴選型不正確六：射不出膠原因六：射不出膠原因1.澆口被雜質(zhì)堵住了2.溫度太低3.熱損失太大4.溫控器顯示溫度與實際溫度不符七：換色過程慢可執(zhí)行如下操作七：換色過程慢可執(zhí)行如下操作1.將模溫提高15度，噴嘴和分流板提高50度2.用清洗料清洗料筒3.使用下次生產(chǎn)所需的無色標(biāo)準(zhǔn)原材料循環(huán)生產(chǎn)10次4.降低噴嘴和分流板的