核電站運(yùn)行

1、1、核電站運(yùn)行的特點(diǎn)核電站運(yùn)行的特點(diǎn):A反應(yīng)堆臨界，停堆換料B產(chǎn)生大量放射性物質(zhì)C堆芯余熱:●剩余裂變發(fā)熱●剩余衰變發(fā)熱2、核電站與火電廠有何區(qū)別？、核電站與火電廠有何區(qū)別？A核電站系統(tǒng)、設(shè)備復(fù)雜B使用飽和蒸汽，火電廠為過熱蒸汽。飽和蒸汽熱焓低，導(dǎo)致核電站使用的蒸汽管道和閥門比火電廠大。C壓水堆核電站運(yùn)行具有汽輪機(jī)快速降負(fù)荷功能D壓水堆核電載硼運(yùn)行3、核電站運(yùn)行工況分類：核電站運(yùn)行工況分類：工況I：正常運(yùn)行和運(yùn)行瞬態(tài)：在核電站功率運(yùn)行、

2、換料、維修過程中頻繁發(fā)生的事件。典型的事件：(1)穩(wěn)態(tài)和停堆運(yùn)行：⊙功率運(yùn)行⊙啟動(dòng)（或熱備用）⊙熱停堆⊙換料停堆⊙冷停堆（維修冷停堆，正常冷停堆）⊙次臨界中間停堆；(2)帶有允許偏差運(yùn)行：⊙某些系統(tǒng)和部件不能工作⊙燃料元件包殼有缺陷⊙冷卻劑中放射性活度過高⊙蒸汽發(fā)生器有泄漏⊙技術(shù)規(guī)格書中允許在運(yùn)行過程中做的試驗(yàn)；(3)運(yùn)行試驗(yàn)⊙升溫升壓試驗(yàn)⊙負(fù)荷階躍變化(2%FP5、核電站的安全運(yùn)行和管理核電站的安全運(yùn)行和管理下泄流量增加，必須通過逐步

3、關(guān)小下泄流孔板隔離閥以控制下泄流。加熱時(shí)，溫度上升速率不超過28OCh；材料熱應(yīng)力：1.系統(tǒng)壓力達(dá)到7.0MPa時(shí)，安全注射箱處于備用工況；2.系統(tǒng)壓力達(dá)到13.8MPa時(shí)，將安注系統(tǒng)的所有設(shè)備和閥門切換到備用狀態(tài)；3.系統(tǒng)壓力達(dá)到正常運(yùn)行壓力（15.2MPa)和溫度(291.4OC)切斷加熱電源。壓力控制從手動(dòng)變自動(dòng)，系統(tǒng)進(jìn)入熱停堆工況。C趨近臨界、臨界、達(dá)到熱備用狀態(tài)：趨近臨界、臨界、達(dá)到熱備用狀態(tài)：第一步：硼濃度稀釋：冷卻劑硼濃度

4、稀釋到一個(gè)與臨界條件對(duì)應(yīng)的預(yù)定值。注意事項(xiàng)：（1）稀釋速率，防止反應(yīng)性變化過大；（2）對(duì)穩(wěn)壓器進(jìn)行最大噴霧，使它與冷卻劑系統(tǒng)的硼濃度均勻化；10min；（4）冷卻劑溫度盡可能保持為常數(shù)，避免任何能引起突然冷卻的操作；冷卻劑泵提供的能量通過二回路產(chǎn)生蒸汽排向大氣（或凝汽器）。第二步：控制棒的提升：根據(jù)堆芯的布置，推算出最低無負(fù)荷臨界相對(duì)應(yīng)的各個(gè)控制棒組件的位置，并按照順序提升四組調(diào)節(jié)棒。在控制棒提升過程中，應(yīng)預(yù)期反應(yīng)堆隨時(shí)都會(huì)達(dá)到臨界。提

5、升順序：棒組A、B分別到堆頂，棒組C接近堆頂，棒組D提升到調(diào)節(jié)帶下限，預(yù)期反應(yīng)堆能達(dá)到臨界。趨向臨界的過程由源量程測(cè)量通道來檢測(cè)，一旦通量水平達(dá)到中間量程測(cè)量通道的最小探測(cè)閾，就應(yīng)該手動(dòng)閉鎖“源量程通量過高”的保護(hù)措施。第三步：控制棒提升，功率提升至２％FP：控制棒繼續(xù)提升，二回路暖管，然后調(diào)節(jié)二回路蒸汽排放，反應(yīng)堆進(jìn)入熱備用狀態(tài)。D由熱備用狀態(tài)過渡到功率運(yùn)行狀態(tài)由熱備用狀態(tài)過渡到功率運(yùn)行狀態(tài):：熱備用狀態(tài)特征：1、反應(yīng)堆臨界、輸出功率

6、小于2%P；2、一回路冷卻劑平均溫度Tav接近291.4C；3、穩(wěn)壓器壓力等于整定值（15.3MPa~15.5MPa)，且處于自動(dòng)調(diào)壓狀態(tài)；4、穩(wěn)壓器水位處于整定值，處于自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài)；5、至少有兩臺(tái)主泵投入運(yùn)行，升功率時(shí)全部投入運(yùn)行；、6、停堆棒組處于完全抽出狀態(tài)，調(diào)節(jié)棒組手動(dòng)操作狀態(tài)，并保持最低插入限制；由熱備用狀態(tài)過渡到并網(wǎng)：蒸汽發(fā)生器給水由輔助給水系統(tǒng)切換到給水流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，手動(dòng)控制抽出調(diào)節(jié)棒組，將反應(yīng)堆功率提升到4%P；以產(chǎn)生足

7、夠多的蒸汽使汽輪機(jī)投入運(yùn)行，多余部分進(jìn)入冷凝器。一回路冷卻劑溫度維持在290.4~292.4C；汽輪機(jī)升速，汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)。升功率到15%P：核功率和汽輪機(jī)負(fù)載保持平衡，從而限制蒸汽向冷凝器的排放。在此基礎(chǔ)上，增加汽輪機(jī)負(fù)荷，同時(shí)抽出調(diào)節(jié)棒，嚴(yán)格控制冷卻劑平均溫度；核功率的增長(zhǎng)不應(yīng)超過對(duì)反應(yīng)堆要求的限制（5%Pmin)和汽輪機(jī)增加負(fù)荷時(shí)要求的限制（30MWmin)；大于15%P運(yùn)行：當(dāng)功率大于15%P后，進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài)，反應(yīng)堆輸出

8、的熱功率依靠功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)，自動(dòng)跟蹤汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷。過程如下：（1）當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，汽輪機(jī)通過開大進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥來增加蒸汽流量；（2）控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)接受功率調(diào)節(jié)器信號(hào)，控制棒組件動(dòng)作以增大反應(yīng)堆功率；功率調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用冷卻劑平均溫度作為參數(shù)，以消除一回路與二回路的不平衡；E啟動(dòng)過程中應(yīng)注意的問題：?jiǎn)?dòng)過程中應(yīng)注意的問題：冷卻劑系統(tǒng)壓力和升溫（冷卻）的限制：保證冷卻劑系統(tǒng)的壓力容器等設(shè)備經(jīng)得起溫度和壓力變動(dòng)而引起的循環(huán)負(fù)載的影響，一回路在升溫